本实用新型专利技术涉及粉碎设备技术领域,且公开了一种用于热敏性微粉低温粉碎设备,包括粉碎设备本体,所述粉碎设备本体顶部外壁与底部外壁均开设有固定孔,两个固定孔分别固定连接有进料口和出料口,进料口和出料口上均设备有电磁阀,且粉碎设备本体顶部外壁设置有降温机构,所述粉碎设备本体顶部内壁固定连接有粉碎箱,粉碎箱内壁设置有破碎机构,且粉碎箱内壁底端滑动连接有过滤板,过滤板外壁开设有多个呈矩阵排列的过滤孔。本实用新型专利技术,通过设置的破碎机构和过滤板,通过抖动即可对带动内部破碎完全的原料进行下料,并且能够避免原料对过滤板上的过滤孔堵塞,影响下料效率。影响下料效率。影响下料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热敏性微粉低温粉碎设备
[0001]本技术涉及粉碎设备
,尤其涉及一种用于热敏性微粉低温粉碎设备。
技术介绍
[0002]传统的粉碎设备在高速运转下产生高温,使物料尤其是热敏性物料氧化,变色变性,营养价值大大降低,因此热敏性材料在进行粉碎时,需要低温粉碎设备对其进行粉碎,避免高温造成物料氧化。
[0003]粉碎设备在进行使用时,由于需要避免未破碎完全的原料随破碎完全的原料同步出料,从而需要设置过滤网对破碎完全的原料进行过滤,而过滤网大多为固定结构,在长时间使用下,一部分原料会对过滤网上的过滤孔堵塞,影响下料效率。
[0004]为此,我们提出一种用于热敏性微粉低温粉碎设备。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种用于热敏性微粉低温粉碎设备。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种用于热敏性微粉低温粉碎设备,包括粉碎设备本体,所述粉碎设备本体顶部外壁与底部外壁均开设有固定孔,两个固定孔分别固定连接有进料口和出料口,进料口和出料口上均设备有电磁阀,且粉碎设备本体顶部外壁设置有降温机构,所述粉碎设备本体顶部内壁固定连接有粉碎箱,粉碎箱内壁设置有破碎机构,且粉碎箱内壁底端滑动连接有过滤板,过滤板外壁开设有多个呈矩阵排列的过滤孔。
[0007]进一步,所述降温机构内设置有储存箱和排放管,储存箱固定连接于粉碎设备本体顶部外壁,储存箱内壁设置有液氮,且储存箱的输出端设置有排放管,排放管固定连接于粉碎设备本体顶部内壁。
[0008]进一步,所述破碎机构内设置有转动轴和粉碎刀片,转动轴通过电机转动连接于粉碎设备本体顶部内壁,且转动轴外壁固定连接有多个呈线性排列的粉碎刀片。
[0009]进一步,所述粉碎箱内壁设置有传动机构,传动机构内设置有转动杆,转动杆转动连接于粉碎箱内壁。
[0010]进一步,所述转动轴底部外壁固定连接有锥形齿轮一,且转动杆一侧外壁固定连接有锥形齿轮二,锥形齿轮二啮合于锥形齿轮一外壁,且转动杆外壁一端固定连接有转动块,转动块呈椭圆形,且转动块长轴与过滤板相接触。
[0011]进一步,所述粉碎箱两侧内壁均开设有限位滑槽,限位滑槽内壁滑动连接有限位滑块,两个限位滑块分别固定连接于过滤板两侧外壁,限位滑块顶部外壁固定连接有复位弹簧,复位弹簧固定连接于限位滑槽顶部内壁。
[0012]进一步,所述粉碎设备本体内壁固定连接有连接块二,粉碎箱外壁固定连接有连
接块一,且连接块二靠近连接块一一侧开设有多个呈圆周排列的插槽,连接块一外壁固定连接有多个呈圆周排列的插杆,插杆与插槽相适配。
[0013]进一步,所述插槽内壁开设有固定槽,固定槽内壁固定连接有弹性块,且固定槽内壁开设有多个呈圆周排列的气腔,气腔内壁滑动连接有活塞板,气腔远离弹性块一端内壁设置有惰性气体。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种用于热敏性微粉低温粉碎设备。具备以下有益效果:
[0016](1)、该一种用于热敏性微粉低温粉碎设备,通过设置的破碎机构和过滤板,当需要进行破碎时,通过进料口将原料加入粉碎箱内部,开启转动轴上的电机,即可带动转动轴进行转动,并通过转动轴上的粉碎刀片对原料进行破碎,并且通过储存箱将液氮通过排放管传输至粉碎箱内部对其进行降温,与此同时,转动轴转动即可通过锥形齿轮一和啮合其上的锥形齿轮二带动转动杆进行转动,转动杆转动带动其上的转动块进行转动,转动块转动至长轴时即可对过滤板挤压,带动其上的限位滑块和过滤板同步下移,而转动块转动至短轴处时,即可在复位弹簧弹力作用下带动限位滑块和过滤板同步上移,即可带动过滤板进行抖动,通过抖动即可对带动内部破碎完全的原料进行下料,并且能够避免原料对过滤板上的过滤孔堵塞,影响下料效率。
[0017](2)、该一种用于热敏性微粉低温粉碎设备,通过设置的弹性块和活塞板,当粉碎设备本体在进行使用时,其内的粉碎箱产生晃动时,晃动通过插杆传递至弹性块上,弹性块受力进行形变即可通过形变进入气腔内对活塞板挤压,通过活塞板内部的惰性气体的气压即可对挤压的应力进行缓冲,即可保持粉碎箱的相对稳定,避免粉碎箱晃动导致在粉碎设备本体内的连接产生松动,影响设备的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术主视图;
[0019]图2为本技术剖视图;
[0020]图3为本技术图2的A部分放大图;
[0021]图4为本技术图2的B部分放大图;
[0022]图5为本技术图2的C部分放大图。
[0023]图例说明:1、粉碎设备本体;2、进料口;3、储存箱;4、排放管;5、出料口;6、粉碎箱;7、转动轴;8、粉碎刀片;9、过滤板;10、转动杆;11、转动块;12、连接块一;13、连接块二;14、锥形齿轮一;15、锥形齿轮二;16、限位滑槽;17、限位滑块;18、复位弹簧;19、插杆;20、弹性块;21、气腔;22、活塞板。
具体实施方式
[0024]实施例一:一种用于热敏性微粉低温粉碎设备,如图1
‑
4所示,包括粉碎设备本体1,粉碎设备本体1顶部外壁与底部外壁均开设有固定孔,两个固定孔分别固定连接有进料口2和出料口5,进料口2和出料口5上均设备有电磁阀,且粉碎设备本体1顶部外壁设置有降温机构,粉碎设备本体1顶部内壁固定连接有粉碎箱6,粉碎箱6内壁设置有破碎机构,且粉碎箱6内壁底端滑动连接有过滤板9,过滤板9外壁开设有多个呈矩阵排列的过滤孔。
[0025]降温机构内设置有储存箱3和排放管4,储存箱3固定连接于粉碎设备本体1顶部外壁,储存箱3内壁设置有液氮,且储存箱3的输出端设置有排放管4,排放管4固定连接于粉碎设备本体1顶部内壁。
[0026]破碎机构内设置有转动轴7和粉碎刀片8,转动轴7通过电机转动连接于粉碎设备本体1顶部内壁,且转动轴7外壁固定连接有多个呈线性排列的粉碎刀片8。
[0027]粉碎箱6内壁设置有传动机构,传动机构内设置有转动杆10,转动杆10转动连接于粉碎箱6内壁。
[0028]转动轴7底部外壁固定连接有锥形齿轮一14,且转动杆10一侧外壁固定连接有锥形齿轮二15,锥形齿轮二15啮合于锥形齿轮一14外壁,且转动杆10外壁一端固定连接有转动块11,转动块11呈椭圆形,且转动块11长轴与过滤板9相接触。
[0029]粉碎箱6两侧内壁均开设有限位滑槽16,限位滑槽16内壁滑动连接有限位滑块17,两个限位滑块17分别固定连接于过滤板9两侧外壁,限位滑块17顶部外壁固定连接有复位弹簧18,复位弹簧18固定连接于限位滑槽16顶部内壁。
[0030]通过设置的破碎机构和过滤板9,当需要进行破碎时,通过进料口2将原料加入粉碎箱6内部,开启转动轴7上的电机,即可带动转动轴7进行转动,并通过转动轴7上的粉碎刀片8对原料进行破碎,并且通过储存箱3将液氮通过排放管4传输至粉碎箱6内部对其进行降温,与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热敏性微粉低温粉碎设备,包括粉碎设备本体(1),其特征在于:所述粉碎设备本体(1)顶部外壁与底部外壁均开设有固定孔,两个固定孔分别固定连接有进料口(2)和出料口(5),进料口(2)和出料口(5)上均设备有电磁阀,且粉碎设备本体(1)顶部外壁设置有降温机构,所述粉碎设备本体(1)顶部内壁固定连接有粉碎箱(6),粉碎箱(6)内壁设置有破碎机构,且粉碎箱(6)内壁底端滑动连接有过滤板(9),过滤板(9)外壁开设有多个呈矩阵排列的过滤孔。2.根据权利要求1所述的用于热敏性微粉低温粉碎设备,其特征在于:所述降温机构内设置有储存箱(3)和排放管(4),储存箱(3)固定连接于粉碎设备本体(1)顶部外壁,储存箱(3)内壁设置有液氮,且储存箱(3)的输出端设置有排放管(4),排放管(4)固定连接于粉碎设备本体(1)顶部内壁。3.根据权利要求1所述的用于热敏性微粉低温粉碎设备,其特征在于:所述破碎机构内设置有转动轴(7)和粉碎刀片(8),转动轴(7)通过电机转动连接于粉碎设备本体(1)顶部内壁,且转动轴(7)外壁固定连接有多个呈线性排列的粉碎刀片(8)。4.根据权利要求3所述的用于热敏性微粉低温粉碎设备,其特征在于:所述粉碎箱(6)内壁设置有传动机构,传动机构内设置有转动杆(10),转动杆(10)转动连接于粉碎箱(6)内壁。5.根据权利要求4所述的用于热敏性微粉低温粉碎设备,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁乃利,
申请(专利权)人:泰安市鼎力胶业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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