本实用新型专利技术涉及去杂沉降装置技术领域，且公开了一种用于桃胶融化的去杂沉降装置，包括呈机器本体和固定安装在机器本体底部壁面的四组支撑腿，机器本体的左侧壁面固定安装有进料管，机器本体的内部设置有进料箱，进料箱左侧端面转动连接在进料管腔内的右侧壁面，进料箱的右侧端面密封连接有呈空心圆柱形的加工箱，加工箱上设置有转动机构和排料机构，机器本体的腔内设置有加热块，加热块上连接有电源。先将桃胶和四十度的水液倒入进料箱的内部，水液和桃胶会从进料管的内部进入到加工箱的内部，先开启电机，在电机输出端的作用下，第一齿轮开始带着第二齿轮开始转动，进料管开始带着加工箱转动，这样可以使水和桃胶充分的混合，便于对桃胶的清洗。便于对桃胶的清洗。便于对桃胶的清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于桃胶融化的去杂沉降装置
[0001]本技术涉及去杂沉降装置
，尤其涉及一种用于桃胶融化的去杂沉降装置。
技术介绍
[0002]桃胶再加工成面膜等其他产品时，需要对桃胶进行融化处理，可是桃胶在晒制过程中会附着上大量灰尘，而传统的方式是通过手动的方式进行清洗，此外在融化的过程中，桃胶会堆积在一起，这样会使桃胶受热不均匀，影响融化的速度，这样不利于生产的效率。
[0003]为此，我们提出一种用于桃胶融化的去杂沉降装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于桃胶融化的去杂沉降装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于桃胶融化的去杂沉降装置，包括呈机器本体和固定安装在机器本体底部壁面的四组支撑腿，所述机器本体的左侧壁面固定安装有进料管，机器本体的内部设置有进料箱，进料箱左侧端面转动连接在进料管腔内的右侧壁面，进料箱的右侧端面密封连接有呈空心圆柱形的加工箱，加工箱上设置有转动机构和排料机构，机器本体的腔内设置有加热块，加热块上连接有电源，机器本体左侧壁面的下侧端开设有出料口。
[0006]作为优选，所述转动机构包括电机，电机固定安装在机器本体腔内的左侧壁面，电机的输出端固定安装有第一齿轮，第一齿轮对应进料箱外壁的位置固定安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合连接在一起。
[0007]作为优选，所述加工箱腔内的侧壁呈左高右低的锥面，机器本体腔内底部壁面呈左低右高的倾斜面，机器本体腔内底部壁面的低侧端和出料口的底部壁面相对应。
[0008]作为优选，所述排料机构包括液压缸，液压缸固定安装在机器本体右侧壁面，液压缸的输出端活动贯穿机器本体的右侧壁面。
[0009]作为优选，所述液压缸的输出端固定安装有液压杆，液压杆的左侧端面转动连接有连接块，连接块的左侧壁面固定安装有多个阻挡块。
[0010]作为优选，多个所述阻挡块均呈圆柱形且多个阻挡块呈等圆弧状态设置。
[0011]作为优选，多个所述阻挡块对应加工箱的右侧壁面均开设有出料孔，多个阻挡块的左侧端面分别活动卡入对应出料孔的内部。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于桃胶融化的去杂沉降装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种用于桃胶融化的去杂沉降装置，先将桃胶和四十度的水液倒入进料箱的内部，水液和桃胶会从进料管的内部进入到加工箱的内部，先开启电机，在电机输出端的作用下，第一齿轮开始带着第二齿轮开始转动，进料管开始带着加工箱转动，这样可以使水
和桃胶充分的混合，便于对桃胶的清洗，清洗干净后，开启液压缸，使液压杆收缩并且使连接块远离加工箱，这样阻挡块会离开出料孔，清洗后带有脏污的水液会从出料孔的内部排出加工箱的内部，污水排泄完后，再次开启液压缸，使阻挡块再次卡进出料孔的内部，再向加工箱内注入干净的水液，开启加热块的电源，对桃胶进行加热融化，开启电机使加工箱转动，这样可以使桃胶均匀的受热，提高的其融化速度，相比较传统的通过手工的清洗和熬制的方式，提高了工作的效率。
[0015](2)、该一种用于桃胶融化的去杂沉降装置，在加工箱圆锥面和机器本体腔内倾斜面的作用下，方便污水和成品的排出，提高了工作的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的立体图；
[0017]图2为本技术机器本体的剖视立体图；
[0018]图3为本技术加工箱的剖视立图；
[0019]图4为本技术A的放大立体图。
[0020]图例说明：1、机器本体；2、进料箱；3、进料管；4、加工箱；5、加热块；6、出料口；7、电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、液压缸；11、液压杆；12、连接块；13、阻挡块；14、出料孔。
具体实施方式
[0021]一种用于桃胶融化的去杂沉降装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括呈矩形体的机器本体1和固定安装在机器本体1底部壁面的四组支撑腿，机器本体1的左侧壁面固定安装有呈梯形的进料管3，机器本体1的内部设置有呈圆柱形的进料箱2，进料箱2左侧端面转动连接在进料管3腔内的右侧壁面，进料箱2的右侧端面密封连接有呈空心圆柱形的加工箱4，加工箱4上设置有转动机构和排料机构，机器本体1的腔内设置有加热块5，加热块5上连接有电源，机器本体1左侧壁面的下侧端开设有出料口6。
[0022]转动机构包括电机7，电机7固定安装在机器本体1腔内的左侧壁面，电机7的输出端固定安装有第一齿轮8，第一齿轮8对应进料箱2外壁的位置固定安装有第二齿轮9，第一齿轮8和第二齿轮9啮合连接在一起。
[0023]加工箱4腔内的侧壁呈左高右低的锥面，机器本体1腔内底部壁面呈左低右高的倾斜面，机器本体1腔内底部壁面的低侧端和出料口6的底部壁面相对应。
[0024]排料机构包括液压缸10，液压缸10固定安装在机器本体1右侧壁面，液压缸10的输出端活动贯穿机器本体1的右侧壁面。
[0025]液压缸10的输出端固定安装有液压杆11，液压杆11的左侧端面转动连接有连接块12，连接块12的左侧壁面固定安装有多个阻挡块13。
[0026]多个阻挡块13均呈圆柱形且多个阻挡块13呈等圆弧状态设置，多个阻挡块13形成圆形。
[0027]多个阻挡块13对应加工箱4的右侧壁面均开设有出料孔14，多个阻挡块13的左侧端面分别活动卡入对应出料孔14的内部。
[0028]本技术的工作原理：
[0029]先将桃胶和四十度的水液倒入进料箱2的内部，水液和桃胶会从进料管3的内部进
入到加工箱4的内部，先开启电机7，在电机7输出端的作用下，第一齿轮8开始带着第二齿轮9开始转动，进料管3开始带着加工箱4转动，这样可以使水和桃胶充分的混合，便于对桃胶的清洗，清洗干净后，开启液压缸10，使液压杆11收缩并且使连接块12远离加工箱4，这样阻挡块13会离开出料孔14，清洗后带有脏污的水液会从出料孔14的内部排出加工箱4的内部，污水排泄完后，再次开启液压缸10，使阻挡块13再次卡进出料孔14的内部，再向加工箱4内注入干净的水液，开启加热块5的电源，对桃胶进行加热融化，开启电机7使加工箱4转动，这样可以使桃胶均匀的受热，提高的其融化速度。
[0030]在加工箱4圆锥面和机器本体1腔内倾斜面的作用下，方便污水和成品的排出。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于桃胶融化的去杂沉降装置，包括呈机器本体(1)和固定安装在机器本体(1)底部壁面的四组支撑腿，其特征在于：所述机器本体(1)的左侧壁面固定安装有进料管(3)，机器本体(1)的内部设置有进料箱(2)，进料箱(2)左侧端面转动连接在进料管(3)腔内的右侧壁面，进料箱(2)的右侧端面密封连接有呈空心圆柱形的加工箱(4)，加工箱(4)上设置有转动机构和排料机构，机器本体(1)的腔内设置有加热块(5)，加热块(5)上连接有电源，机器本体(1)左侧壁面的下侧端开设有出料口(6)。2.根据权利要求1所述的用于桃胶融化的去杂沉降装置，其特征在于：所述转动机构包括电机(7)，电机(7)固定安装在机器本体(1)腔内的左侧壁面，电机(7)的输出端固定安装有第一齿轮(8)，第一齿轮(8)对应进料箱(2)外壁的位置固定安装有第二齿轮(9)，第一齿轮(8)和第二齿轮(9)啮合连接在一起。3.根据权利要求2所述的用于桃胶融化的去杂沉降装置，其特征在于：所述加工箱(4)腔内的侧壁呈左高右低的锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁乃利，
申请(专利权)人：泰安市鼎力胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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