一种糊精蒸煮生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种糊精蒸煮生产设备，包括：加热筒；所述加热筒的中央安装有电机，所述加热筒的上表面安装有入料口，所述电机的输出端连接有主转轴，所述主转轴上安装有主叶轮，所述主叶轮上固定连接有主叶片，所述主转轴的末端安装有主齿轮，所述主齿轮与副齿轮相啮合，所述副齿轮的中央贯穿有副转轴，所述副转轴上安装有副叶轮，所述副叶轮上固定连接有副叶片。该糊精蒸煮生产设备在主转轴之外增设两个副转轴，将加热筒内的角落也尽量覆盖到，从而能够对原料进行充分的搅拌，并且在滤网的连接块上增设了振动电机，能够按照设定的频率使滤网震动，从而将粘结在上的糊精脱离下来，不仅能防止糊精堵住设备，还能减少产品损失。还能减少产品损失。还能减少产品损失。

【技术实现步骤摘要】
一种糊精蒸煮生产设备


[0001]本技术涉及糊精生产设备
，具体为一种糊精蒸煮生产设备。

技术介绍

[0002]糊精是用来衡量原料蒸煮工艺的技术用语，淀粉在收到加热、酸或者淀粉酶的作用下发生水解时，大分子淀粉物质转化为小分子的中间物质，这些中间的小分子中间物质称作糊精。糊精的黏度有较宽的黏度范围，随着转化度的提高，糊精的黏度逐渐下降，不同温度和pH值下的糊精有着不同的性质，不同黏度性质的糊精有着不同的作用。制备糊精需要经过淀粉预处理、干燥、热处理、冷却等步骤最后才能得到产品。现有糊精制备设备在使用时还存在以下问题，就比如：
[0003]现有糊精生产设备的搅拌效率较低，无法充分完全的将原料搅拌均匀，会影响产品的质量，现有的过滤装置缺乏脱离糊精的功能，粘度较大的糊精会残留在过滤装置上，久而久之会堵住设备，而且还会降低产品的总量；
[0004]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术提供如下技术方案：本技术的目的在于提供一种糊精蒸煮生产设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的糊精蒸煮生产设备存在搅拌效率低，容易粘在过滤设备上的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种糊精蒸煮生产设备，包括：加热筒；所述加热筒的中央安装有电机，所述加热筒的上表面安装有入料口，所述电机的输出端连接有主转轴，所述主转轴上安装有主叶轮，所述主叶轮上固定连接有主叶片，所述主转轴的末端安装有主齿轮，所述主齿轮与副齿轮相啮合，所述副齿轮的中央贯穿有副转轴，所述副转轴上安装有副叶轮，所述副叶轮上固定连接有副叶片，所述加热筒的内壁上设有管道,所述加热筒的外壁上安装有加热箱，所述加热箱内设有导热丝，所述导热丝环绕于加热箱内的管道，所述管道的末端与水泵的出水口相连接，所述水泵与水箱相连接，所述加热筒的内壁底部安装有阀口，所述加热筒的下方设有滤网，所述滤网的两侧设有振动电机，所述滤网的两侧固定连接有连接块，所述连接块与振动电机的输出端相连接，所述连接块的表面安装有导向杆，所述导向杆的周围环绕有弹簧，所述滤网的下方安装有出料口。
[0007]优选的，所述副齿轮共设有两块，且副齿轮关于主齿轮的竖直中心线相对称。
[0008]优选的，所述主叶轮共设有三个，所述副叶轮共设有四个，且主叶轮与副叶轮之间互相平行。
[0009]优选的，所述连接块与加热筒的内壁紧密贴合。
[0010]优选的，所述振动电机共设有两个，且振动电机关于滤网的竖直中心线相对称。
[0011]优选的，所述导向杆共设有四根，且导向杆关于滤网的竖直中心线相对称。
[0012]优选的，所述加热筒的内壁设有与导向杆尺寸大小相吻合的孔洞。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该糊精蒸煮生产设备在主转轴之外增设两个副转轴，将加热筒内的角落也尽量覆盖到，从而能够对原料进行充分的搅拌，并且在滤网的连接块上增设了振动电机，能够按照设定的频率使滤网震动，从而将粘结在上的糊精脱离下来，不仅能防止糊精堵住设备，还能减少产品损失。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视剖视示意图；
[0015]图2为本技术结构正视示意图；
[0016]图3为本技术结构A处放大示意图。
[0017]图中：1、加热筒；2、电机；3、入料口；4、主转轴；5、主叶轮；6、主叶片；7、主齿轮；8、副齿轮；9、副转轴；10、副叶轮；11、副叶片；12、管道；13、加热箱；14、导热丝；15、水泵；16、水箱；17、阀口；18、滤网；19、振动电机；20、连接块；21、导向杆；22、弹簧；23、出料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种糊精蒸煮生产设备，包括：加热筒1；加热筒1的中央安装有电机2，加热筒1的上表面安装有入料口3，电机1的输出端连接有主转轴4，主转轴4上安装有主叶轮5，主叶轮5上固定连接有主叶片6，主转轴4的末端安装有主齿轮7，主齿轮7与副齿轮8相啮合，副齿轮8的中央贯穿有副转轴9，副转轴9上安装有副叶轮10，副叶轮10上固定连接有副叶片11，加热筒1的内壁上设有管道12,加热筒1的外壁上安装有加热箱13，加热箱13内设有导热丝14，导热丝14环绕于加热箱13内的管道12，管道12的末端与水泵15的出水口相连接，水泵15与水箱16相连接，加热筒1的内壁底部安装有阀口17，加热筒1的下方设有滤网18，滤网18的两侧设有振动电机19，滤网18的两侧固定连接有连接块20，连接块20与振动电机19的输出端相连接，连接块20的表面安装有导向杆21，导向杆21的周围环绕有弹簧22，滤网18的下方安装有出料口23。
[0020]副齿轮8共设有两块，且副齿轮8关于主齿轮7的竖直中心线相对称，增设两根副转轴9能够更充分的搅拌原料。
[0021]主叶轮5共设有三个，副叶轮10共设有四个，且主叶轮5与副叶轮10之间互相平行，确保能够将加热筒1内的原料充分搅拌。
[0022]连接块20与加热筒1的内壁紧密贴合，防止糊精进入振动电机19内影响设备工作。
[0023]振动电机19共设有两个，且振动电机19关于滤网18的竖直中心线相对称，使滤网18能在震动时保持结构稳定。
[0024]导向杆21共设有四根，且导向杆21关于滤网18的竖直中心线相对称，防止滤网18在震动时脱离设备内壁。
[0025]加热筒1的内壁设有与导向杆21尺寸大小相吻合的孔洞，确保滤网18能够在指定范围内震动。
[0026]工作原理：在使用该糊精蒸煮生产设备时，首先向入料口3内倒入原料，启动电机2，电机2带动主动轴4转动，从而带动主齿轮7转动，从而带动啮合的副齿轮8转动，进而带动副转轴9转动，从而使主叶片6和副叶片11一同转动，启动水泵15，将制备需要的液体经过导热丝14加热后注入加热筒1内，加热搅拌完成后打开阀口17，糊精掉入滤网18，启动振动电机19，连接块20带动滤网18震动，对糊精起到过滤作用，导向杆21可以防止滤网18脱离，弹簧22起到缓冲作用，防止连接块20与内壁相撞损坏，最后产品通过滤网18从出料口23出来。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糊精蒸煮生产设备，包括：加热筒(1)，其特征在于；所述加热筒(1)的中央安装有电机(2)，所述加热筒(1)的上表面安装有入料口(3)，所述电机(2)的输出端连接有主转轴(4)，所述主转轴(4)上安装有主叶轮(5)，所述主叶轮(5)上固定连接有主叶片(6)，所述主转轴(4)的末端安装有主齿轮(7)，所述主齿轮(7)与副齿轮(8)相啮合，所述副齿轮(8)的中央贯穿有副转轴(9)，所述副转轴(9)上安装有副叶轮(10)，所述副叶轮(10)上固定连接有副叶片(11)，所述加热筒(1)的内壁上设有管道(12),所述加热筒(1)的外壁上安装有加热箱(13)，所述加热箱(13)内设有导热丝(14)，所述导热丝(14)环绕于加热箱(13)内的管道(12)，所述管道(12)的末端与水泵(15)的出水口相连接，所述水泵(15)与水箱(16)相连接，所述加热筒(1)的内壁底部安装有阀口(17)，所述加热筒(1)的下方设有滤网(18)，所述滤网(18)的两侧设有振动电机(19)，所述滤网(18)的两侧固定连接有连接块(20)，所述连接块(20)与振动电机(19)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁乃利，
申请(专利权)人：泰安市鼎力胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：