一种油缸内壁滚压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种油缸内壁滚压装置，包括支撑筒，所述支撑筒一端为开口状，所述支撑筒内表面靠近其开口端的一侧呈环形等距开设有多个沿支撑筒长度方向布置的条形槽，所述支撑筒外表面靠近其开口端的一侧呈环形等距开设有多个与条形槽相通的半圆槽，所述半圆槽内插接有圆柱状的滚子，所述支撑筒内安插有用于将滚子限制在半圆槽内的定位柱，所述定位柱通过连接螺丝固定在支撑筒内，所述定位柱外表面与滚子相接触部位加工有环状的阶梯槽，所述阶梯槽内设有与定位柱滑动接触的圆筒套，所述定位柱靠近支撑筒开口端的一面安装有可拆卸的用于限制圆筒套位置的限位盘，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：防定位柱被磨损，延长定位柱使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸内壁滚压装置


[0001]本技术是一种油缸内壁滚压装置，属于油缸加工领域。

技术介绍

[0002]液压油缸在生产加工的过程中，需要利用滚压头对油缸的内壁进行滚压，将内壁加工的更加光滑平整，常利用圆柱状的定位柱将滚压头中的滚子限制在滚压头中的半圆状的限位槽内，在使用过程中，滚子与定位柱的相对位置始终不变，滚子对油缸内壁进行滚压时，滚子受到的一部分作用力作用在滚子与定位柱的相接触部位，导致定位柱与滚子相接触部位磨损而定位柱其余部位未被磨损，影响定位柱的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种油缸内壁滚压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术防定位柱被磨损，延长定位柱使用寿命。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种油缸内壁滚压装置，包括支撑筒，所述支撑筒一端为开口状，所述支撑筒内表面靠近其开口端的一侧呈环形等距开设有多个沿支撑筒长度方向布置的条形槽，所述支撑筒外表面靠近其开口端的一侧呈环形等距开设有多个与条形槽相通的半圆槽，所述半圆槽内插接有圆柱状的滚子，所述滚子一部分延伸至半圆槽外侧，所述支撑筒内安插有用于将滚子限制在半圆槽内的定位柱，所述定位柱通过连接螺丝固定在支撑筒内，所述定位柱外表面与滚子相接触部位加工有环状的阶梯槽，所述阶梯槽内设有与定位柱滑动接触的圆筒套，所述定位柱靠近支撑筒开口端的一面安装有可拆卸的用于限制圆筒套位置的限位盘。
[0005]进一步地，所述半圆槽内表面对称固定连接有两个插接块，所述滚子一端外表面开设有与插接块相配合的环形槽，所述插接块安插在环形槽内。
[0006]进一步地，所述定位柱面向限位盘的一面中部位置开设有第一螺纹盲孔，所述限位盘面向定位柱的一面中部位置固定连接有与第一螺纹盲孔相配合的螺纹头，所述螺纹头螺纹连接在第一螺纹盲孔内。
[0007]进一步地，所述螺纹头背离限位盘的一侧设有柱头，所述柱头滑动安装在第一螺纹盲孔内，所述柱头背离螺纹头的一侧设有弹簧，所述弹簧沿着第一螺纹盲孔的长度方向布置。
[0008]进一步地，所述支撑筒外表面安装连接螺丝的位置处开设有沉头孔，所述连接螺丝穿过沉头孔与定位柱螺纹连接。
[0009]进一步地，所述定位柱一端外表面开设有矩形槽，所述矩形槽内安插有矩形块，所述矩形块通过限位螺丝固定在矩形槽内，所述矩形块处于矩形槽外侧的一面开设有连接螺丝相配合的第二螺纹盲孔，所述连接螺丝贯穿沉头孔螺纹连接在第二螺纹盲孔内。
[0010]进一步地，所述支撑筒封闭端中部位置固定连接有用于连接驱动电机输出端的轴杆，所述轴杆与支撑筒为一体成型结构。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、在定位柱上的阶梯槽内安装圆筒套，并利用限位盘将圆筒套限制在阶梯槽内，从而圆筒套可围绕定位柱转动，将定位柱安插在支撑筒内后，滚子与圆筒套表面接触，进而滚子在对油缸内壁进行滚压时，滚子与圆筒套之间产生相对移动，从而避免滚子对圆筒套的某一处部位造成过度磨损，使圆筒套被均匀磨损，提高圆筒套的利用率，因滚子与定位柱不直接接触，延长定位柱的使用寿命。
[0013]2、将限位盘上的螺纹头拧入定位柱上的第一螺纹盲孔内后，螺纹头通过柱头挤压弹簧，柱头起到增加螺纹头与弹簧端部之间接触面积的作用，在弹簧回弹力的作用下，降低螺纹头发生松动的概率，提高限位盘与定位柱连接的稳定性。
[0014]3、利用限位螺丝将矩形块固定在矩形槽内，实现矩形块与定位柱的组装，当连接螺丝拧入第二螺纹盲孔内的过程中出现第二螺纹盲孔内螺纹受损时，拆下限位螺丝后即可更换受损的矩形块，无须更换定位柱，降低维修成本。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种油缸内壁滚压装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种油缸内壁滚压装置中支撑筒的剖面图；
[0018]图3为图2中A处放大图；
[0019]图4为本技术一种油缸内壁滚压装置中滚子的立体图；
[0020]图5为本技术一种油缸内壁滚压装置中限位盘、圆筒套和定位柱的装配示意图；
[0021]图6为本技术一种油缸内壁滚压装置中定位柱的剖面图；
[0022]图中：1
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支撑筒、2
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限位盘、3
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滚子、4
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连接螺丝、5
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轴杆、6
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条形槽、7
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半圆槽、8
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插接块、9
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环形槽、10
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定位柱、11
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圆筒套、12
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第一螺纹盲孔、13
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柱头、14
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螺纹头、15
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弹簧、16
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第二螺纹盲孔、17
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矩形块、18
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限位螺丝、19
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阶梯槽、20
‑
矩形槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种油缸内壁滚压装置，包括支撑筒1，支撑筒1一端为开口状，支撑筒1封闭端中部位置固定连接有用于连接驱动电机输出端的轴杆5，轴杆5与支撑筒1为一体成型结构，在支撑筒1上安装轴杆5，便于使支撑筒1与驱动电机输出端相连接。
[0025]参阅图1、图2、图3和图4，支撑筒1内表面靠近其开口端的一侧呈环形等距开设有多个沿支撑筒1长度方向布置的条形槽6，支撑筒1外表面靠近其开口端的一侧呈环形等距开设有多个与条形槽6相通的半圆槽7，半圆槽7内插接有圆柱状的滚子3，滚子3一部分延伸至半圆槽7外侧，半圆槽7内表面对称固定连接有两个插接块8，滚子3一端外表面开设有与插接块8相配合的环形槽9，插接块8安插在环形槽9内，使插接块8滑动安装在环形槽9内，实
现将滚子3限制在半圆槽7内。
[0026]参阅图1、图5和图6，支撑筒1内安插有用于将滚子3限制在半圆槽7内的定位柱10，定位柱10通过连接螺丝4固定在支撑筒1内，支撑筒1外表面安装连接螺丝4的位置处开设有沉头孔，定位柱10一端外表面开设有矩形槽20，矩形槽20内安插有矩形块17，矩形块17通过限位螺丝18固定在矩形槽20内，矩形块17处于矩形槽20外侧的一面开设有连接螺丝4相配合的第二螺纹盲孔16，连接螺丝4贯穿沉头孔螺纹连接在第二螺纹盲孔16内，利用限位螺丝18将矩形块17固定在矩形槽20内，实现矩形块17与定位柱10的组装，当连接螺丝4拧入第二螺纹盲孔16内的过程中出现第二螺纹盲孔16内螺纹受损时，拆下限位螺丝18后即可更换受损的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸内壁滚压装置，包括支撑筒（1），其特征在于：所述支撑筒（1）一端为开口状，所述支撑筒（1）内表面靠近其开口端的一侧呈环形等距开设有多个沿支撑筒（1）长度方向布置的条形槽（6），所述支撑筒（1）外表面靠近其开口端的一侧呈环形等距开设有多个与条形槽（6）相通的半圆槽（7），所述半圆槽（7）内插接有圆柱状的滚子（3），所述滚子（3）一部分延伸至半圆槽（7）外侧，所述支撑筒（1）内安插有用于将滚子（3）限制在半圆槽（7）内的定位柱（10），所述定位柱（10）通过连接螺丝（4）固定在支撑筒（1）内，所述定位柱（10）外表面与滚子（3）相接触部位加工有环状的阶梯槽（19），所述阶梯槽（19）内设有与定位柱（10）滑动接触的圆筒套（11），所述定位柱（10）靠近支撑筒（1）开口端的一面安装有可拆卸的用于限制圆筒套（11）位置的限位盘（2）。2.根据权利要求1所述的一种油缸内壁滚压装置，其特征在于：所述半圆槽（7）内表面对称固定连接有两个插接块（8），所述滚子（3）一端外表面开设有与插接块（8）相配合的环形槽（9），所述插接块（8）安插在环形槽（9）内。3.根据权利要求1所述的一种油缸内壁滚压装置，其特征在于：所述定位柱（10）面向限位盘（2）的一面中部位置开设有第一螺纹盲孔（12），所述限位盘（2）面向定位柱（10）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：呼怀鹏，呼廷滨，
申请(专利权)人：济阳志鹏五金有限公司，
类型：新型
国别省市：