一种油缸加工转运机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种油缸加工转运机构，包括用于安装在油缸毛坯件存放台边缘处的托座，所述托座上表面对称开设有两个矩形槽，所述矩形槽沿着托座的长度方向布置，所述矩形槽内滑动安装有用于托举油缸毛坯件端部的支板，所述支板一侧面中部位置开设有导向孔，所述导向孔内安插有水平布置的螺纹杆，所述螺纹杆沿着托座的长度方向布置，所述螺纹杆的两端分别固定在矩形槽内两个相平行的侧面上，所述支板两侧均设有用于限制支板与螺纹杆相对位置的螺母，所述螺母螺纹连接在螺纹杆上，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：将起吊设备上的起吊绳栓系在油缸毛坯件端部时无须人工抬起油缸毛坯件的端部，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸加工转运机构


[0001]本技术是一种油缸加工转运机构，属于油缸加工领域。

技术介绍

[0002]油缸加工过程中，需要将油缸毛坯件转运到指定位置后再进行加工操作，因油缸毛坯件重量较大，故常利用起吊的方式吊起油缸毛坯件，然后转移油缸毛坯件，将起吊设备上的起吊绳栓系在油缸毛坯件的两端时，因油缸毛坯件与油缸毛坯件存放台表面之间无间隙，故需要人工抬起油缸毛坯件的端部，增加人员的劳动强度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种油缸加工转运机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术将起吊设备上的起吊绳栓系在油缸毛坯件端部时无须人工抬起油缸毛坯件的端部，降低劳动强度。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种油缸加工转运机构，包括用于安装在油缸毛坯件存放台边缘处的托座，所述托座上表面对称开设有两个矩形槽，所述矩形槽沿着托座的长度方向布置，所述矩形槽内滑动安装有用于托举油缸毛坯件端部的支板，所述支板一侧面中部位置开设有导向孔，所述导向孔内安插有水平布置的螺纹杆，所述螺纹杆沿着托座的长度方向布置，所述螺纹杆的两端分别固定在矩形槽内两个相平行的侧面上，所述支板两侧均设有用于限制支板与螺纹杆相对位置的螺母，所述螺母螺纹连接在螺纹杆上。
[0005]进一步地，所述托座一侧面上部位置固定连接有用于搭接在油缸毛坯件存放台上的搭接板，所述搭接板上表面远离托座的一侧对称开设有用于穿插连接搭接板和存放台的螺栓的穿插孔。
[0006]进一步地，所述托座背离搭接板的一面固定连接有用于限制油缸毛坯件滚动范围的限位板，所述限位板为L型结构，所述限位板水平部与托座上表面相平齐。
[0007]进一步地，所述限位板竖直部面向托座的一面对称开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于限制油缸毛坯件位置的螺杆，所述螺杆远离托座的一端外表面固定连接有手柄。
[0008]进一步地，所述托座下表面远离搭接板的一侧对称固定连接有两个竖向布置的螺纹柱，所述螺纹柱下端螺纹连接在螺纹管内，所述螺纹管下端固定连接有底盘。
[0009]进一步地，所述支板上表面安装有可拆卸的橡胶条，所述橡胶条沿着支板的长度方向布置。
[0010]进一步地，所述橡胶条下表面对称固定连接有两个与橡胶条一体成型的插接头，所述支板上表面对称开设有两个与插接头相配合的插接孔，所述插接头安插在插接孔内且插接头与插接孔过盈配合。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、将托座安装在存放台边缘处并使托座与存放台平齐，使圆柱状的油缸毛坯件从存放台滚动至托座上，进而油缸毛坯件的两端分别处于两个矩形槽正上方，实现为起吊绳栓系在油缸毛坯件上提供空间，无须人员抬起油缸毛坯件端部，降低劳动强度。
[0013]2、根据油缸毛坯件的长度，调整支板在矩形槽内的位置，此时螺纹杆相对于支板在导向孔内滑动，当两个支板的间距满足油缸毛坯件长度的需要后，拧动螺纹杆上的两个螺母，使螺纹杆上的两个螺母均与支板相贴合，从而完成支板与螺纹杆相对位置的固定，实现支板位置的便捷调整，即便于调整托座与油缸毛坯件的支撑范围，避免出现油缸毛坯件一端因失衡掉落在矩形槽内。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种油缸加工转运机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种油缸加工转运机构中支板的立体图；
[0017]图3为本技术一种油缸加工转运机构中插接头与橡胶条的装配示意图；
[0018]图4为本技术一种油缸加工转运机构中限位板的立体图；
[0019]图中：1
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托座、2
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矩形槽、3
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限位板、4
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螺杆、5
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手柄、6
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橡胶条、7
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支板、8
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螺纹柱、9
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螺纹管、10
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底盘、11
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螺纹杆、12
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螺母、13
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穿插孔、14
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搭接板、15
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导向孔、16
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插接孔、17
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插接头、18
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螺纹孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种油缸加工转运机构，包括用于安装在油缸毛坯件存放台边缘处的托座1，托座1一侧面上部位置固定连接有用于搭接在油缸毛坯件存放台上的搭接板14，搭接板14上表面远离托座1的一侧对称开设有用于穿插连接搭接板14和存放台的螺栓的穿插孔13，将螺栓穿过穿插孔13与存放台固定连接，完成搭接板14与存放台的固定连接，即实现托座1与存放台的安装，托座1下表面远离搭接板14的一侧对称固定连接有两个竖向布置的螺纹柱8，螺纹柱8下端螺纹连接在螺纹管9内，螺纹管9下端固定连接有底盘10，调整螺纹柱8在螺纹管9内的长度，使底盘10与地面接触，进而螺纹柱8和螺纹管9共同形成的结构实现对托座1的支撑，提高托座1安装的稳定性。
[0022]参阅图1和图4，托座1背离搭接板14的一面固定连接有用于限制油缸毛坯件滚动范围的限位板3，限位板3为L型结构，限位板3水平部与托座1上表面相平齐，限位板3防止油缸毛坯件从托座1上滚落，限位板3竖直部面向托座1的一面对称开设有两个螺纹孔18，螺纹孔18内螺纹连接有用于限制油缸毛坯件位置的螺杆4，螺杆4远离托座1的一端外表面固定连接有手柄5，利用手柄5转动螺杆4，使螺杆4一端延伸至托座1上侧，进而在螺杆4的限制下，使油缸毛坯件可停在托座1上。
[0023]参阅图1，托座1上表面对称开设有两个矩形槽2，矩形槽2沿着托座1的长度方向布置，将托座1安装在存放台边缘处并使托座1与存放台平齐，使圆柱状的油缸毛坯件从存放
台滚动至托座1上，进而油缸毛坯件的两端分别处于两个矩形槽2正上方，实现为起吊绳栓系在油缸毛坯件上提供空间，无须人员抬起油缸毛坯件端部，降低劳动强度。
[0024]参阅图1和图2，矩形槽2内滑动安装有用于托举油缸毛坯件端部的支板7，支板7一侧面中部位置开设有导向孔15，导向孔15内安插有水平布置的螺纹杆11，螺纹杆11沿着托座1的长度方向布置，螺纹杆11的两端分别固定在矩形槽2内两个相平行的侧面上，支板7两侧均设有用于限制支板7与螺纹杆11相对位置的螺母12，螺母12螺纹连接在螺纹杆11上，根据油缸毛坯件的长度，调整支板7在矩形槽2内的位置，此时螺纹杆11相对于支板7在导向孔15内滑动，当两个支板7的间距满足油缸毛坯件长度的需要后，拧动螺纹杆11上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸加工转运机构，包括用于安装在油缸毛坯件存放台边缘处的托座（1），其特征在于：所述托座（1）上表面对称开设有两个矩形槽（2），所述矩形槽（2）沿着托座（1）的长度方向布置，所述矩形槽（2）内滑动安装有用于托举油缸毛坯件端部的支板（7），所述支板（7）一侧面中部位置开设有导向孔（15），所述导向孔（15）内安插有水平布置的螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）沿着托座（1）的长度方向布置，所述螺纹杆（11）的两端分别固定在矩形槽（2）内两个相平行的侧面上，所述支板（7）两侧均设有用于限制支板（7）与螺纹杆（11）相对位置的螺母（12），所述螺母（12）螺纹连接在螺纹杆（11）上。2.根据权利要求1所述的一种油缸加工转运机构，其特征在于：所述托座（1）一侧面上部位置固定连接有用于搭接在油缸毛坯件存放台上的搭接板（14），所述搭接板（14）上表面远离托座（1）的一侧对称开设有用于穿插连接搭接板（14）和存放台的螺栓的穿插孔（13）。3.根据权利要求2所述的一种油缸加工转运机构，其特征在于：所述托座（1）背离搭接板（14）的一面固定连接有用于限制油缸毛坯件滚动范围的限位板（3），所述限位板（3）为...

【专利技术属性】
技术研发人员：呼怀鹏，呼廷滨，
申请(专利权)人：济阳志鹏五金有限公司，
类型：新型
国别省市：