一种油缸铸件水冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种油缸铸件水冷装置，包括工作台架以及固定在工作台架上端右侧的水箱，所述工作台架上端左侧设置倒L型架的竖向部，所述水箱内部固定连接隔板，所述隔板右部上等距开设多个通孔，所述工作台架上端安装抽水设备的固定部且抽水设备处在水箱与倒L型架的竖向部之间，所述抽水设备的进口部连通设置出水管且出水管与水箱连通布置，所述出水管与水箱连通位置设置在隔板下侧，所述抽水设备的出口部连通安装进水管且进水管与水箱连通布置，所述进水管与水箱连通设置安装在隔板上侧，该设计利用水泵出水管、进水管以及通孔，使水箱内水产生流动，达到使油缸铸件附近的高温水流出的目的，提升水冷效率。提升水冷效率。提升水冷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸铸件水冷装置


[0001]本技术是一种油缸铸件水冷装置，属于油缸铸件加工领域。

技术介绍

[0002]油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，油缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆等组成，其中缸筒一般采用铸件方式生产，在油缸铸件加工过程中，一般会采用水冷方式对油缸铸件进行冷却处理，现有技术油缸铸件水冷装置一般采用箱体结构来对水进行存储，并为油缸铸件提供冷却空间，但是箱体结构内水一般呈静止状态，在冷却刚开始时，靠近油缸铸件附近的水会吸收较高热能，而这样的高温水长时间在油缸铸件附近进行存储，这样会影响油缸铸件后续冷却作业，使水冷效率差，因此需要设计一种油缸铸件水冷装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种油缸铸件水冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术达到使油缸铸件附近的高温水流出的目的，提升水冷效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种油缸铸件水冷装置，包括工作台架以及固定在工作台架上端右侧的水箱，所述工作台架上端左侧设置倒L型架的竖向部，所述倒L型架的横向部上端固定连接升降设备的固定部，所述升降设备的活动部穿过倒L型架的横向部并连接夹持组件，所述夹持组件设置在水箱正上方，所述水箱内部固定连接隔板，所述隔板右部上等距开设多个通孔，所述工作台架上端安装抽水设备的固定部且抽水设备处在水箱与倒L型架的竖向部之间，所述抽水设备的进口部连通设置出水管且出水管与水箱连通布置，所述出水管与水箱连通位置设置在隔板下侧，所述抽水设备的出口部连通安装进水管且进水管与水箱连通布置，所述进水管与水箱连通设置安装在隔板上侧。
[0005]进一步地，所述隔板上端右侧等距贴合多个T型滤筒的横向部且T型滤筒的竖向部设置在通孔内。
[0006]进一步地，所述T型滤筒内部上侧安装横向布置的横杆。
[0007]进一步地，所述夹持组件包括外壳，所述外壳上端与升降设备的活动部连接，所述外壳内部对称滑动连接两个滑块，所述外壳下端对称活动安装两个挂钩且两个挂钩相背布置。
[0008]进一步地，所述外壳内部中间位置固定连接固定板且固定板处在两个滑块之间，所述固定板与滑块之间安装弹性件且弹性件处在外壳内。
[0009]进一步地，所述滑块背离弹性件一端安装磁块且磁块处在外壳内，所述外壳内部左右两壁均设置电磁铁，两个所述电磁铁之间设置两个磁块，所述电磁铁与磁块相互排斥布置。
[0010]进一步地，所述外壳上端右侧安装导向件且导向件处在升降设备右侧，所述导向件贯穿倒L型架横向部且倒L型架与导向件滑动连接。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种油缸铸件水冷装置。
[0012]1、利用水泵，进而使水箱内下腔体内水沿着出水管、水泵以及进水管进入水箱内上腔体内，同时水箱上腔体内水通过通孔进入水箱下腔体内，从而使水箱上腔体内水进行流动，达到使油缸铸件附近的高温水流出的目的，提升水冷效率。
[0013]2、利用电磁铁与磁块，使滑块以及挂钩向内移动，从而使两个挂钩及其间距的总宽度小于油缸铸件内径，并将两个挂钩对油缸铸件进行贯穿，再利用弹簧使滑块以及挂钩向外移动，进而使挂钩的杆部对油缸铸件内壁进行挤压，同时挂钩的钩部对油缸铸件下端进行限制，达到对油缸铸件便捷悬挂安装的目的，利用磁性悬挂方式代替传统的螺纹夹持方式，方便使用，提升工作效率。
[0014]3、利用T型滤筒对水进行过滤，达到对水箱上腔体内水中混合的杂质进行汇集的目的，便于清理。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种油缸铸件水冷装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种油缸铸件水冷装置中隔板与水箱的装配图；
[0018]图3为图2中A部放大图；
[0019]图4为本技术一种油缸铸件水冷装置中隔板的示意图；
[0020]图5为本技术一种油缸铸件水冷装置中夹持组件的示意图；
[0021]图6为图5中B
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B向剖视图。
[0022]图中：1
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隔板、2
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水箱、3
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工作台架、4
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水泵、5
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倒L型架、6
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液压缸、7
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夹持组件、11
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通孔、12
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T型滤筒、13
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横杆、21
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出水管、22
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进水管、71
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挂钩、72
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磁块、73
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电磁铁、74
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滑块、75
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弹簧、76
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固定板、77
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外壳。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种油缸铸件水冷装置，包括工作台架3以及固定在工作台架3上端右侧的水箱2，利用工作台架3为水箱2、倒L型架5以及抽水设备提供安装载体，工作台架3上端左侧设置倒L型架5的竖向部，在工作台架3上安装倒L型架5，为升降设备提供安装载体，倒L型架5的横向部上端固定连接升降设备的固定部，在倒L型架5上设置升降设备，能使挂钩71上下移动，升降设备可采用液压缸6，升降设备的活动部穿过倒L型架5的横向部并连接外壳77，利用外壳77为滑块74以及导向件提供安装载体，外壳77设置在水箱2正上方，外壳77上端与升降设备的活动部连接，外壳77内部对称滑动连接两个滑块74，在外壳77内设置滑块74，为挂钩71提供安装载体，外壳77下端对称活动安装两个挂钩71且两个挂钩71相背布置，在滑块74上设置挂钩71，能对油缸铸件进行悬挂，
外壳77上端右侧安装导向件且导向件处在升降设备右侧，利用导向件对外壳77移动进行导向，导向件可采用圆杆，导向件贯穿倒L型架5横向部且倒L型架5与导向件滑动连接。
[0025]具体地，先利用两个挂钩71将油缸铸件进行悬挂，然后启动液压缸6，从而使外壳77以及挂钩71下移，进而使油缸铸件下移并进入水箱2内，从而使油缸铸件侵入水箱2内的水内，实现对油缸铸件进行水冷处理。
[0026]如图1、图5和图6所示，外壳77内部中间位置固定连接固定板76且固定板76处在两个滑块74之间，固定板76以及滑块74配合使用，为弹性件提供安装载体，固定板76与滑块74之间安装弹性件且弹性件处在外壳77内，在固定板76与滑块74之间设置弹性件，能使滑块74返回原位，弹性件可采用弹簧75，滑块74背离弹性件一端安装磁块72且磁块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸铸件水冷装置，其特征在于：包括工作台架（3）以及固定在工作台架（3）上端右侧的水箱（2），所述工作台架（3）上端左侧设置倒L型架（5）的竖向部，所述倒L型架（5）的横向部上端固定连接升降设备的固定部，所述升降设备的活动部穿过倒L型架（5）的横向部并连接夹持组件（7），所述夹持组件（7）设置在水箱（2）正上方，所述水箱（2）内部固定连接隔板（1），所述隔板（1）右部上等距开设多个通孔（11），所述工作台架（3）上端安装抽水设备的固定部且抽水设备处在水箱（2）与倒L型架（5）的竖向部之间，所述抽水设备的进口部连通设置出水管（21）且出水管（21）与水箱（2）连通布置，所述出水管（21）与水箱（2）连通位置设置在隔板（1）下侧，所述抽水设备的出口部连通安装进水管（22）且进水管（22）与水箱（2）连通布置，所述进水管（22）与水箱（2）连通设置安装在隔板（1）上侧。2.根据权利要求1所述的一种油缸铸件水冷装置，其特征在于：所述隔板（1）上端右侧等距贴合多个T型滤筒（12）的横向部且T型滤筒（12）的竖向部设置在通孔（11）内。3.根据权利要求2所述的一种油缸铸件水冷装置，其特征在于：所述T型滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：呼怀鹏，呼廷滨，
申请(专利权)人：济阳志鹏五金有限公司，
类型：新型
国别省市：