一种油缸加工顶针机构制造技术

技术编号:37337921 阅读:24 留言:0更新日期:2023-04-22 14:36
本实用新型专利技术提供一种油缸加工顶针机构,包括载盘,所述载盘一面中部位置固定有用于夹持在三爪卡盘内的支撑轴,所述载盘背离支撑轴的一面固定连接有用于安插在缸体内的锥形柱,所述锥形柱直径向远离载盘的方向逐渐缩小,所述锥形柱外表面均匀布置有多个形成锥筒状结构的橡胶条,所述橡胶条面向锥形柱的一面固定有两个沿橡胶条长度方向布置的插接条,所述锥形柱外表面均匀开设有多个与插接条相配合的插接槽,所述插接条安插在插接槽内,所述锥形柱远离载盘的一面安装有可拆卸的用于限制橡胶条位置的挡盘,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:实现使整体的橡胶套分割成多个独立单元,后期只更换受损的独立单元即可。后期只更换受损的独立单元即可。后期只更换受损的独立单元即可。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸加工顶针机构


[0001]本技术是一种油缸加工顶针机构,属于油缸加工领域。

技术介绍

[0002]在加工油缸缸筒时,缸筒加工用工装柱塞,塞入油缸缸筒两端内孔,用力敲打之牢固不易松动,进行车削磨削加工,加工完后打出柱塞,为防止工装柱塞损坏油缸缸筒端部,常在工装柱塞表面安装起到缓冲的橡胶套,但橡胶套为整体结构,当橡胶套的某一处位置被磨损时,需要整体更换橡胶套,导致橡胶套未被磨损的区域得不到利用,橡胶套的利用率较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种油缸加工顶针机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术实现使整体的橡胶套分割成多个独立单元,后期只更换受损的独立单元即可。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种油缸加工顶针机构,包括载盘,所述载盘一面中部位置固定有用于夹持在三爪卡盘内的支撑轴,所述载盘背离支撑轴的一面固定连接有用于安插在缸体内的锥形柱,所述锥形柱直径向远离载盘的方向逐渐缩小,所述锥形柱外表面均匀布置有多个形成锥筒状结构的橡胶条,所述橡胶条面向锥形柱的一面固定有两个沿橡胶条长度方向布置的插接条,所述锥形柱外表面均匀开设有多个与插接条相配合的插接槽,所述插接条安插在插接槽内,所述锥形柱远离载盘的一面安装有可拆卸的用于限制橡胶条位置的挡盘。
[0005]进一步地,所述挡盘面向锥形柱的一面中部位置固定连接有螺纹柱,所述锥形柱面向挡盘的一面开设有与螺纹柱相配合的螺纹盲孔,所述螺纹柱螺纹连接在螺纹盲孔内,所述挡盘背离锥形柱的一面中部位置开设有内六角孔。
[0006]进一步地,所述螺纹盲孔安装有沿螺纹盲孔长度方向布置的弹簧,所述弹簧与螺纹柱之间设有可滑动至螺纹盲孔开口端的堵头,所述堵头滑动安装有螺纹孔内,所述弹簧一端与堵头固定连接,所述弹簧另一端固定在螺纹盲孔内壁上。
[0007]进一步地,所述弹簧远离堵头的一端固定连接有盘片,所述盘片通过胶水粘贴在螺纹盲孔内。
[0008]进一步地,所述锥形柱上套设有橡胶圈,所述橡胶圈与载盘相插接。
[0009]进一步地,所述橡胶圈面向载盘的一面均匀固定有多个橡胶头,所述橡胶头与橡胶圈为一体成型结构,所述载盘面向橡胶圈的一面均匀开设有多个与橡胶头相配合的插接孔,所述橡胶头安插在插接孔内且橡胶头与插接孔过盈配合。
[0010]进一步地,所述插接条横截面为燕尾榫形,所述插接槽横截面为燕尾榫形。
[0011]本技术的有益效果:
[0012]1、在锥形柱上安装多个可形成锥筒结构的橡胶条,然后将橡胶条上的插接条安插
在锥形柱上的插接槽内,实现橡胶条与锥形柱的插接,此时多个橡胶条在锥形柱上形成独立单元,当某一个橡胶条受损时,更换相应的橡胶条即可,未被磨损的橡胶条可继续利用,提高橡胶条的利用率。
[0013]2、将挡盘上的螺纹柱拧入锥形柱上的螺纹盲孔内,完成挡盘与锥形柱的连接,在挡盘的限制下,防橡胶条从锥形柱上滑落,螺纹柱拧入螺纹盲孔内后,螺纹柱挤压堵头,堵头挤压弹簧,使弹簧产生弹性形变,在弹簧回弹力的作用下,防螺纹柱发生松动,提高挡盘与锥形柱连接的稳定性,螺纹柱未拧入螺纹盲孔内时,在弹簧的支撑下,堵头与螺纹盲孔开口端平齐,在堵头的封堵下,防细小杂物随意进入螺纹盲孔内。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术一种油缸加工顶针机构的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种油缸加工顶针机构中挡盘、锥形柱和载盘的装配示意图;
[0017]图3为本技术一种油缸加工顶针机构中锥形柱的剖面图;
[0018]图4为本技术一种油缸加工顶针机构中插接条与橡胶条的装配示意图;
[0019]图5为本技术一种油缸加工顶针机构中橡胶头与橡胶圈的装配示意图;
[0020]图中:1

载盘、2

橡胶圈、3

橡胶条、4

挡盘、5

内六角孔、6

支撑轴、7

插接孔、8

锥形柱、9

盘片、10

螺纹盲孔、11

堵头、12

螺纹柱、13

弹簧、14

插接槽、15

插接条、16

橡胶头。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种油缸加工顶针机构,包括载盘1,载盘1一面中部位置固定有用于夹持在三爪卡盘内的支撑轴6,将支撑轴6夹持在三爪卡盘内,完成对载盘1位置的限制。
[0023]参阅图1、图2和图3,载盘1背离支撑轴6的一面固定连接有用于安插在缸体内的锥形柱8,锥形柱8直径向远离载盘1的方向逐渐缩小,锥形柱8外表面均匀布置有多个形成锥筒状结构的橡胶条3,橡胶条3面向锥形柱8的一面固定有两个沿橡胶条3长度方向布置的插接条15,插接条15横截面为燕尾榫形,锥形柱8外表面均匀开设有多个与插接条15相配合的插接槽14,插接槽14横截面为燕尾榫形,插接条15安插在插接槽14内,锥形柱8远离载盘1的一面安装有可拆卸的用于限制橡胶条3位置的挡盘4,在锥形柱8上安装多个可形成锥筒结构的橡胶条3,然后将橡胶条3上的插接条15安插在锥形柱8上的插接槽14内,实现橡胶条3与锥形柱8的插接,此时多个橡胶条3在锥形柱8上形成独立单元,当某一个橡胶条3受损时,更换相应的橡胶条3即可,未被磨损的橡胶条3可继续利用,提高橡胶条3的利用率。
[0024]参阅图2和图3,挡盘4面向锥形柱8的一面中部位置固定连接有螺纹柱12,锥形柱8面向挡盘4的一面开设有与螺纹柱12相配合的螺纹盲孔10,螺纹柱12螺纹连接在螺纹盲孔10内,挡盘4背离锥形柱8的一面中部位置开设有内六角孔5,将内六角扳手安插在内六角孔
5内,便于拆装挡盘4,螺纹盲孔10安装有沿螺纹盲孔10长度方向布置的弹簧13,弹簧13与螺纹柱12之间设有可滑动至螺纹盲孔10开口端的堵头11,堵头11滑动安装有螺纹孔内,弹簧13一端与堵头11固定连接,弹簧13远离堵头11的一端固定连接有盘片9,盘片9通过胶水粘贴在螺纹盲孔10内,将盘片9首先固定在弹簧13一端,然后利用胶水将盘片9粘贴在螺纹盲孔10内,实现弹簧13一端与螺纹盲孔10内壁的固定连接,将挡盘4上的螺纹柱12拧入锥形柱8上的螺纹盲孔10内,完成挡盘4与锥形柱8的连接,在挡盘4的限制下,防橡胶条3从锥形柱8上滑落,螺纹柱12拧入螺纹盲孔10内后,螺纹柱12挤压堵头11,堵头11挤压弹簧13,使弹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸加工顶针机构,包括载盘(1),其特征在于:所述载盘(1)一面中部位置固定有用于夹持在三爪卡盘内的支撑轴(6),所述载盘(1)背离支撑轴(6)的一面固定连接有用于安插在缸体内的锥形柱(8),所述锥形柱(8)直径向远离载盘(1)的方向逐渐缩小,所述锥形柱(8)外表面均匀布置有多个形成锥筒状结构的橡胶条(3),所述橡胶条(3)面向锥形柱(8)的一面固定有两个沿橡胶条(3)长度方向布置的插接条(15),所述锥形柱(8)外表面均匀开设有多个与插接条(15)相配合的插接槽(14),所述插接条(15)安插在插接槽(14)内,所述锥形柱(8)远离载盘(1)的一面安装有可拆卸的用于限制橡胶条(3)位置的挡盘(4)。2.根据权利要求1所述的一种油缸加工顶针机构,其特征在于:所述挡盘(4)面向锥形柱(8)的一面中部位置固定连接有螺纹柱(12),所述锥形柱(8)面向挡盘(4)的一面开设有与螺纹柱(12)相配合的螺纹盲孔(10),所述螺纹柱(12)螺纹连接在螺纹盲孔(10)内,所述挡盘(4)背离锥形柱(8)的一面中部位置开设有内六角孔(5)。3.根据权利要求2所述的一种油缸加工顶针机构,其特征在于:所述螺纹盲孔(10)安装有沿螺纹盲...

【专利技术属性】
技术研发人员:呼怀鹏呼廷滨
申请(专利权)人:济阳志鹏五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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