一种油缸泄油回收桶制造技术

技术编号:37302554 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-21 22:48
本实用新型专利技术提供一种油缸泄油回收桶,包括抱箍和桶体,抱箍包括抱箍体,抱箍体通过固定螺杆进行锁紧,抱箍体一侧设置连接耳板,销轴穿过连接耳板上的通孔后通过开口销固定,桶体顶部设有油桶安装板和测压管连接口,油桶安装板上设有供销轴穿过的安装孔,测压管连接口通过测压软管与油缸泄油嘴连接,桶体顶部设有油桶口。该回收桶用于内置式行程编码器油缸编码器探头腔外泄油液回收,防止环境污染。防止环境污染。防止环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸泄油回收桶


[0001]本技术涉及液压油缸辅助设备领域,特别涉及一种油缸泄油回收桶。

技术介绍

[0002]油缸是液压系统中的执行元件,它是将液压能转换成机械能的能量转换组件,做直线往复运动。采用内置式行程编码器油缸在运行过程中,油缸行程编码器探头腔泄油口有少量油液外泄,存在液压油泄露至流道现象。现有技术只是对油缸的泄露进行检测,例如CN213397546U公开的用于油缸泄漏的检测机构,其只能对油缸泄露进行检测,对于内置内置式行程编码器油缸泄油口的外泄油液怎样进行回收,现有技术并没有公开。现有的内置式行程编码器油缸探头腔常规操作是安装有卸油阀,编码器探头腔外泄的液压油直接通过卸油阀排出,无油液回收装置,易对环境造成污染。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种油缸泄油回收桶,用于内置式行程编码器油缸编码器探头腔外泄油液回收,防止环境污染。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种油缸泄油回收桶,包括抱箍和桶体,抱箍包括抱箍体,抱箍体通过固定螺杆进行锁紧,抱箍体一侧设置连接耳板,销轴穿过连接耳板上的通孔后通过开口销固定,桶体顶部设有油桶安装板和测压管连接口,油桶安装板上设有供销轴穿过的安装孔,测压管连接口通过测压软管与油缸泄油嘴连接,桶体顶部设有油桶口。
[0005]优选的方案中,所述桶体底部设有磁翻板液位计,磁翻板液位计包括与桶体连通的液位管,液位管下端设有放油阀,液位管内设有磁性浮球,磁性浮球与附加浮球连接,附加浮球设置在液位管上端,液位管外侧设有磁翻板。
[0006]优选的方案中,所述桶体顶部设有防撞角。
[0007]本技术提供的一种油缸泄油回收桶,具有以下有益效果:
[0008]1、利用抱箍与油缸下端盖部件连接,安装方便,油桶安装板设置在两组连接耳板之间并通过销轴进行连接,使桶体与抱箍为铰接,油缸运动时桶体可始终保持竖直状态,不影响油缸的运动。
[0009]2、测压管连接口通过测压软管与油缸泄油嘴连接,实现油缸外泄油液的引入,实现泄油的回收,防止污染环境。
[0010]3、通过设置磁翻板液位计,实现下装磁翻板液位计显示上方油桶液位。
[0011]4、磁翻板液位计中磁性浮球和附加浮球可设置为不同长度,配有相应长度液位管,从而实现磁翻板安装高度可变,也可有效解决弧门支臂或其他障碍物的遮挡问题。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施实例对本技术作进一步说明:
[0013]图1为本技术的安装示意图;
[0014]图2为抱箍的结构示意图;
[0015]图3为桶体的结构示意图;
[0016]图4为桶体的内部结构示意图;
[0017]图中:抱箍体1,固定螺杆2,连接耳板3,销轴4,开口销5,桶体6,油桶安装板7,测压管连接口8,测压软管9,油缸泄油嘴10,液位管11,放油阀12,磁性浮球13,附加浮球14,磁翻板15,油桶口16,防撞角17,油缸下端盖部件18。
具体实施方式
[0018]如图1~4所示,一种油缸泄油回收桶,包括抱箍和桶体6,抱箍包括抱箍体1,抱箍体1自由端通过固定螺杆2进行锁紧,抱箍体1一侧设置连接耳板3,销轴4穿过连接耳板3上的通孔后通过开口销5固定,桶体6顶部设有油桶安装板7和测压管连接口8,油桶安装板7上设有供销轴4穿过的安装孔,油桶安装板7设置在两组连接耳板3之间并通过销轴4进行连接,实现对桶体6的固定,防止桶体1掉落,油桶安装板7可以沿销轴4转动,使桶体6与抱箍为铰接,油缸运动时桶体6可始终保持竖直状态。测压管连接口8通过测压软管9与油缸泄油嘴10连接,实现油缸外泄油液的引入,桶体6顶部设有油桶口16,方便将桶体6中的泄油倒出。
[0019]优选的,所述桶体6底部设有磁翻板液位计,磁翻板液位计包括与桶体6连通的液位管11,液位管11下端设有放油阀12,液位管11内设有磁性浮球13,磁性浮球13与附加浮球14连接,组成浮球体,磁性浮球13与附加浮球14可以为一体设置或通过连接杆连接,附加浮球14设置在液位管11上端,当液位管11液位上升超过液位管11上端与桶体6底部平齐的位置后,附加浮球14带动磁性浮球13上移,液位管11外侧设有磁翻板15。液位管11与油桶安装板7在同一竖直线上使油桶受力平衡,实现下装磁翻板液位计显示上方油桶液位,
[0020]浮球体浮力以液压油为介质设置,回收桶无液压油时磁翻板显示刻度为0,当油缸外泄油液流入桶体6后,浮球体随着油液上升,磁翻板15随着磁性浮球13的上升而翻转,实时显示油桶液位。
[0021]磁翻板液位计中磁性浮球13和附加浮球14可设置为不同长度,配有相应长度液位管11,从而实现磁翻板安装高度可变,亦可有效解决弧门支臂或其他障碍物的遮挡问题。
[0022]优选的,所述桶体6顶部设有防撞角17。防撞角17为橡胶材质,在油缸运动时,防撞角17起到防护作用,降低桶体6摆动与油缸的碰撞力度。
[0023]具体使用时,如图1所示,将抱箍体1置于油缸下端盖部件18位置,利用固定螺杆2锁紧抱箍,实现抱箍的固定,液压油回收桶采用抱箍固定,安装方便。油桶安装板7安装至销轴4,采用开口销5锁定销轴4,桶体6。利用测压软管96连接测压管连接口8与油缸泄油嘴10,实现油缸外泄油液地引入。浮球体浮力以液压油为介质设置,油桶无液压油时磁翻板显示刻度为0,当油缸外泄油液流入桶体6后到达桶体6底部后,浮球体开始上升动作,磁翻板15随着磁性浮球13的上升而翻转,实时显示油桶液位。
[0024]该回收桶利用抱箍与油缸下端盖部件连接,安装方便,油桶安装板7设置在两组连接耳板3之间并通过销轴4进行连接,油桶安装板7可以沿销轴4转动,使桶体6与抱箍为铰接,油缸运动时桶体6可始终保持竖直状态,不影响油缸的运动,同时测压管连接口8通过测压软管9与油缸泄油嘴10连接,实现油缸外泄油液的引入,实现泄油的回收,防止污染环境。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸泄油回收桶,其特征在于:包括抱箍和桶体(6),抱箍包括抱箍体(1),抱箍体(1)通过固定螺杆(2)进行锁紧,抱箍体(1)一侧设置连接耳板(3),销轴(4)穿过连接耳板(3)上的通孔后通过开口销(5)固定,桶体(6)顶部设有油桶安装板(7)和测压管连接口(8),油桶安装板(7)上设有供销轴(4)穿过的安装孔,测压管连接口(8)通过测压软管(9)与油缸泄油嘴(10)连接,桶体(6)顶部设有油桶口(16)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢鹏晏仁斌
申请(专利权)人:中国长江电力股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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