本实用新型专利技术公开了一种油缸的活塞防松装置，包括转动组件、保护盒体、防漏油组件和紧固组件，所述保护盒体的另一侧贯穿有转动组件，且转动组件的另一侧固定连接有调节组件，所述调节组件的另一侧固定连接有紧固组件，且紧固组件的另一侧设置有活塞杆体，所述保护盒体的内部中间位置处设置有防漏油组件，所述保护盒体底端的一侧镶嵌有加油管道B，所述保护盒体底端的另一侧镶嵌有加油管道A，所述保护盒体另一侧的顶端和底端均固定安装有可拆卸组件。本实用新型专利技术通过保护盒体夹紧活塞杆用，转动组件是通过加油管道A和加油管道B进出油把液压能转换成机械能的活动，转动杆上的圆形槽具有防漏油的效果优点在于结构简单。防漏油的效果优点在于结构简单。防漏油的效果优点在于结构简单。
【技术实现步骤摘要】
一种油缸的活塞防松装置
[0001]本技术涉及活塞防松
，具体为一种油缸的活塞防松装置。
技术介绍
[0002]油缸的活塞杆与力传感器的连接处经常会出现松动，之所以产生松动，是因为活塞杆与力传感器之间通过螺杆连接，随着油缸反复施加推拉力，活塞杆与螺杆之间产生相对转动，当转动量较大后会导致此处连接松动，而松动后活塞杆与螺杆之间紧固力变小，螺纹摩擦力相应的变小，转动将会进一步加快，松动更加严重。
[0003]第一，经检索，专利号CN207598905U一种油缸的活塞防松装置，包括缸体，设于缸体内的活塞，以及配合连接在活塞上的活塞杆，所述活塞杆的前端上螺纹连接有止动螺母，所述止动螺母的一端面与活塞相贴合，现有技术中的转动杆在油缸里活动时易漏油，导致清洗困难且污染环境，增加成本，且转动杆易断裂，断裂后油缸就不能使用了，增加生产成本，因此我们提出一种油缸的活塞防松装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种油缸的活塞防松装置，以解决上述
技术介绍
中提出的易漏油导致清洗困难、转动杆易断裂和不方便维修检查的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油缸的活塞防松装置，包括转动组件、保护盒体、防漏油组件和紧固组件，所述保护盒体的另一侧贯穿有转动组件，且转动组件的另一侧固定连接有调节组件，所述调节组件的另一侧固定连接有紧固组件，且紧固组件的另一侧设置有活塞杆体，所述保护盒体的内部中间位置处设置有防漏油组件，所述保护盒体底端的一侧镶嵌有加油管道B，所述保护盒体底端的另一侧镶嵌有加油管道A，所述保护盒体另一侧的顶端和底端均固定安装有可拆卸组件。
[0006]优选的，所述转动组件的内部依次设置有圆形槽、转动杆、阻油连接端、调节安装件和调节安装槽，转动杆的一侧焊接有阻油连接端，且阻油连接端的一侧焊接有调节安装件，调节安装件的一侧设置有与调节安装件相互配合的调节安装槽。
[0007]优选的，所述转动杆的两侧均镶嵌有圆形槽，且圆形槽呈等间距排列的结构。
[0008]优选的，所述防漏油组件的内部依次设置有紧固密封圈、密封盒体、连接密封圈和橡胶密封圈，密封盒体的一侧镶嵌有橡胶密封圈，密封盒体的另一侧镶嵌有紧固密封圈，密封盒体的底端镶嵌有连接密封圈。
[0009]优选的，所述紧固组件的内部依次设置有圆形防护垫、安装板、安装条A和安装条B，安装板一侧固定连接有圆形防护垫，安装板的顶端和底端均贯穿有安装条A，圆形防护垫的顶端和底端均贯穿有安装条B。
[0010]优选的，所述调节组件的内部依次设置有连接安装槽、连接安装块、防滑纹和防滑安装槽，连接安装槽的一侧设置有与连接安装槽相互配合的连接安装块，连接安装块的顶端和底端焊接有防滑纹，连接安装槽的顶端和底端均焊接有与防滑纹相互配合的防滑安装
槽。
[0011]优选的，所述可拆卸组件的内部依次设置有防脱落连接件、法兰盘、油缸盖和油缸盒体，油缸盒体的一侧设置有油缸盖，且油缸盖和油缸盒体之间通过防脱落连接件固定连接，防脱落连接件的另一侧贯穿有法兰盘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过保护盒体一侧贯穿有的转动组件达到左右活动夹紧活塞杆的作用，转动组件的工作原理是通过加油管道A和加油管道B进出油达到把液压能转换成机械能的作用，转动杆两侧均匀分布的圆形槽具有防漏油的效果优点在于结构简单，没有附加的零件，成本较低，阻油连接端具有在换油时密封的作用，调节安装槽和调节安装件相互配合加强阻油连接端的稳定性和密封效果，防止错位漏油，转动杆向一侧推动使得活塞杆体受到的挤压力更强，固定力度更强，保护盒体内部的防漏油组件具有防漏油的作用，防漏油组件的工作原理是通过内部的紧固密封圈、连接密封圈和橡胶密封圈达到给装置的三个出口密封的效果，且不会影响转动杆活动；
[0014](2)通过转动组件一侧的调节组件达到安装拆卸的作用，因为传统油缸都具有转动杆易断裂的缺点，因为转动杆需要使用强度较大寿命较短，该结构的优点在于便于更换维修转动杆，达到节约成本的效果，调节组件的工作原理是通过连接安装槽和连接安装块卡合连接。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体局部示意图；
[0017]图3为本技术的紧固组件局部示意图；
[0018]图4为本技术的调节组件局部示意图。
[0019]图中：1、加油管道A；2、转动组件；201、圆形槽；202、转动杆；203、阻油连接端；204、调节安装件；205、调节安装槽；3、加油管道B；4、保护盒体；5、防漏油组件；501、紧固密封圈；502、密封盒体；503、连接密封圈；504、橡胶密封圈；6、紧固组件；601、圆形防护垫；602、安装板；603、安装条A；604、安装条B；7、活塞杆体；8、调节组件；801、连接安装槽；802、连接安装块；803、防滑纹；804、防滑安装槽；9、可拆卸组件；901、防脱落连接件；902、法兰盘；903、油缸盖；904、油缸盒体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种油缸的活塞防松装置，包括转动组件2、保护盒体4、防漏油组件5和紧固组件6，保护盒体4的另一侧贯穿有转动组件2；
[0022]转动组件2的内部依次设置有圆形槽201、转动杆202、阻油连接端203、调节安装件204和调节安装槽205，转动杆202的一侧焊接有阻油连接端203，且阻油连接端203的一侧焊
接有调节安装件204，调节安装件204的一侧设置有与调节安装件204相互配合的调节安装槽205，转动杆202的两侧均镶嵌有圆形槽201，且圆形槽201呈等间距排列的结构；
[0023]具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，通过保护盒体4一侧贯穿有的转动组件2达到左右活动夹紧活塞杆的作用，转动组件2的工作原理是通过加油管道A1和加油管道B3进出油达到把液压能转换成机械能的作用，转动杆202两侧均匀分布的圆形槽201具有防漏油的效果优点在于结构简单，没有附加的零件，成本较低，阻油连接端203具有在换油时密封的作用，调节安装槽205和调节安装件204相互配合加强阻油连接端203的稳定性和密封效果，防止错位漏油，转动杆202向一侧推动使得活塞杆体7受到的挤压力更强，固定力度更强；
[0024]转动组件2的另一侧固定连接有调节组件8，调节组件8的内部依次设置有连接安装槽801、连接安装块802、防滑纹803和防滑安装槽804，连接安装槽801的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油缸的活塞防松装置，包括转动组件(2)、保护盒体(4)、防漏油组件(5)和紧固组件(6)，其特征在于：所述保护盒体(4)的另一侧贯穿有转动组件(2)，且转动组件(2)的另一侧固定连接有调节组件(8)，所述调节组件(8)的另一侧固定连接有紧固组件(6)，且紧固组件(6)的另一侧设置有活塞杆体(7)，所述保护盒体(4)的内部中间位置处设置有防漏油组件(5)，所述保护盒体(4)底端的一侧镶嵌有加油管道B(3)，所述保护盒体(4)底端的另一侧镶嵌有加油管道A(1)，所述保护盒体(4)另一侧的顶端和底端均固定安装有可拆卸组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种油缸的活塞防松装置，其特征在于：所述转动组件(2)的内部依次设置有圆形槽(201)、转动杆(202)、阻油连接端(203)、调节安装件(204)和调节安装槽(205)，转动杆(202)的一侧焊接有阻油连接端(203)，且阻油连接端(203)的一侧焊接有调节安装件(204)，调节安装件(204)的一侧设置有与调节安装件(204)相互配合的调节安装槽(205)。3.根据权利要求2所述的一种油缸的活塞防松装置，其特征在于：所述转动杆(202)的两侧均镶嵌有圆形槽(201)，且圆形槽(201)呈等间距排列的结构。4.根据权利要求1所述的一种油缸的活塞防松装置，其特征在于：所述防漏油组件(5)的内部依次设置有紧固密封圈(501)、密封盒体(502)、连接密封圈(503)和橡胶密封圈(504)，密封盒体(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：于学庄，于学师，于振建，
申请(专利权)人：泰安市晟煜热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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