一种轴用导向套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴用导向套，所述轴杆的外表面转动连接有旋转套，所述旋转套靠近轴杆的一侧固定连接有数量为两个的第一滑环，所述轴杆靠近旋转套处开设有数量为两个的第一滑环槽，两个所述第一滑环均与第一滑环槽滑动连接，所述旋转套靠近轴杆的一侧底部设置有固定卡块，所述固定卡块靠近旋转套的一侧固定连接有螺纹套，所述旋转套靠近固定卡块处固定连接有螺纹槽，所述螺纹套与螺纹槽螺纹连接，所述轴杆的内壁设置有润滑机构；通过润滑机构设置，在该装置的使用过程中对安装轴进行上油润滑，减少安装时的摩擦力，提高安装效率。提高安装效率。提高安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴用导向套


[0001]本技术涉及轴用导向套相关
，具体为一种轴用导向套。

技术介绍

[0002]轴用导向套是为了保证轴在安装时与轴心保持在同心率。
[0003]现有技术公开号为CN 202833620 U的专利文献提供了一种推力轴导向套，该装置通过通过对推力轴导向套上通槽以及支撑条的设计，减小了推力轴与推力轴承之间的接触面积，进而减少了摩擦，支撑条和通槽的设计则使得用于散热的通槽能够远离外部配合处，直接与空气接触，使热量随空气流通充分散发。但该装置及市面上的大多数此类装置都不能对轴进行润滑上油，使用者只能先在轴的外表面涂抹上润滑油在进行安装，十分繁琐，虽然现有技术CN 202833620U中能够通过支撑条和通槽的设计则使得用于散热的通槽能够远离外部配合处，直接与空气接触，使热量随空气流通充分散发，但仍需在使用对轴进行上油润滑，在轴用安装时，轴直接安装容易使得轴承之间的安装发生偏移，进而影响产品的质量，生产效率低。鉴于此，我们提出一种轴用导向套。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴用导向套，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的轴用导向套，在使用过程中不能有效的防止工作人员误触控制面板，在使用过程中常常因为工作人员误触控制面板而影响使用，实用性不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴用导向套，包括轴杆，所述轴杆的外表面转动连接有旋转套，所述旋转套靠近轴杆的一侧固定连接有数量为两个的第一滑环，所述轴杆靠近旋转套处开设有数量为两个的第一滑环槽，两个所述第一滑环均与第一滑环槽滑动连接，所述旋转套靠近轴杆的一侧底部设置有固定卡块，所述固定卡块靠近旋转套的一侧固定连接有螺纹套，所述旋转套靠近固定卡块处固定连接有螺纹槽，所述螺纹套与螺纹槽螺纹连接，所述轴杆的内壁设置有润滑机构。
[0006]优选的，所述润滑机构包括进油口、油箱、浸油板、浸油孔以及浸油布，所述轴杆的内壁一侧开设有进油口，所述进油口的底部固定连接有油箱，所述油箱的内壁固定连接有浸油板，所述浸油板的内壁开设有若干个浸油孔，所述浸油板的一侧固定连接有浸油布。
[0007]优选的，所述进油口的顶部设置有密封盖，所述密封盖与进油口螺纹连接。
[0008]优选的，所述密封盖的底部固定连接有密封块，所述密封块的外表面粘接有密封圈。
[0009]优选的，所述浸油布与浸油板相适配，所述浸油布与轴杆相适配。
[0010]优选的，所述固定卡块靠近轴杆的一侧固定连接有第二滑环，所述轴杆靠近固定卡块处开设有第二滑环槽，所述第二滑环与第二滑环槽滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该轴用导向套，通过润滑机构设置，在该装置的使用过程中对安装轴进行上油
润滑，减少安装时的摩擦力，提高安装效率；
[0013]2、该轴用导向套，通过密封盖的设置，在该装置的使用过程中对油箱进行密封，防止外接的杂物进入油箱，影响润滑油的质量，同时防止在导向套使用时，油箱内的润滑油泄漏。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大图；
[0017]图4为本技术图1中B处放大图；
[0018]图5为本技术图1中C处放大图。
[0019]图中：1、轴杆；2、旋转套；3、第一滑环；4、第一滑环槽；5、固定卡块；6、螺纹套；7、螺纹槽；8、润滑机构；9、进油口；10、油箱；11、浸油板；12、浸油孔；13、浸油布；14、密封盖；15、密封块；16、密封圈； 17、第二滑环；18、第二滑环槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种轴用导向套，包括轴杆1，轴杆1的外表面转动连接有旋转套2，旋转套2靠近轴杆1的一侧固定连接有数量为两个的第一滑环3，轴杆1靠近旋转套2处开设有数量为两个的第一滑环槽4，两个第一滑环3均与第一滑环槽4滑动连接，旋转套2靠近轴杆1的一侧底部设置有固定卡块5，固定卡块5靠近旋转套2的一侧固定连接有螺纹套6，旋转套2靠近固定卡块5处固定连接有螺纹槽7，螺纹套6与螺纹槽7螺纹连接，轴杆1的内壁设置有润滑机构8，将轴杆1放进轴承中，旋转旋转套2，通过第一滑环3与第一滑环槽4的设置使得旋转套2在固定位置旋转，进而使得固定卡块5向外移动，将导向套固定卡合在轴承上，然后将轴送入轴杆1中，通过润滑机构8对轴进行润滑上油，提高安装效率。
[0022]进一步，润滑机构8包括进油口9、油箱10、浸油板11、浸油孔12以及浸油布13，轴杆1的内壁一侧开设有进油口9，进油口9的底部固定连接有油箱10，油箱10的内壁固定连接有浸油板11，浸油板11的内壁开设有若干个浸油孔12，浸油板11的一侧固定连接有浸油布13，通过进油口9对油箱10 注油，通过浸油板11中开设的浸油孔12对浸油布13浸油，使得浸油布13 充分吸收润滑油，进而对轴进行润滑上油，提高安装效率。
[0023]进一步，进油口9的顶部设置有密封盖14，密封盖14与进油口9螺纹连接，通过密封盖14的设置，对油箱10进行密封，防止外接的杂物进入油箱 10，影响润滑油的质量，同时防止在导向套使用时，油箱10内的润滑油泄漏。
[0024]进一步，密封盖14的底部固定连接有密封块15，密封块15的外表面粘接有密封圈16，通过密封块15对进油口9进行密封，密封圈16的设置提高了密封效果。
[0025]进一步，浸油布13与浸油板11相适配，浸油布13与轴杆1相适配，通过相适配的浸油布13使得浸油布13可以充分吸收润滑油，同时提高对轴的上油效果。
[0026]进一步，固定卡块5靠近轴杆1的一侧固定连接有第二滑环17，轴杆1 靠近固定卡块5处开设有第二滑环槽18，第二滑环17与第二滑环槽18滑动连接，通过第二滑环17和第二滑环槽18防止固定卡块5在向外移动时脱离导向套，提高使用效果。
[0027]工作原理：在使用时，将轴杆1放进轴承中，旋转旋转套2，通过第一滑环3与第一滑环槽4的设置使得旋转套2在固定位置旋转，进而使得固定卡块5向外移动，将导向套固定卡合在轴承上，然后将轴送入轴杆1中，当轴进入轴杆1中时，过浸油板11中开设的浸油孔12对浸油布13浸油，使得浸油布13充分吸收润滑油，进而对轴进行润滑上油，提高安装效率。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴用导向套，包括轴杆(1)，其特征在于：所述轴杆(1)的外表面转动连接有旋转套(2)，所述旋转套(2)靠近轴杆(1)的一侧固定连接有数量为两个的第一滑环(3)，所述轴杆(1)靠近旋转套(2)处开设有数量为两个的第一滑环槽(4)，两个所述第一滑环(3)均与第一滑环槽(4)滑动连接，所述旋转套(2)靠近轴杆(1)的一侧底部设置有固定卡块(5)，所述固定卡块(5)靠近旋转套(2)的一侧固定连接有螺纹套(6)，所述旋转套(2)靠近固定卡块(5)处固定连接有螺纹槽(7)，所述螺纹套(6)与螺纹槽(7)螺纹连接，所述轴杆(1)的内壁设置有润滑机构(8)。2.根据权利要求1所述的轴用导向套，其特征在于：所述润滑机构(8)包括进油口(9)、油箱(10)、浸油板(11)、浸油孔(12)以及浸油布(13)，所述轴杆(1)的内壁一侧开设有进油口(9)，所述进油口(9)的底部固定连接有油箱(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于学庄，于学师，于振建，
申请(专利权)人：泰安市晟煜热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：