一种高效散热的制动钳活塞制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效散热的制动钳活塞，涉及制动装置技术领域，包括本体、顶盖和底板，所述本体的顶部设有顶盖，所述本体的底部设有底板，所述本体外侧的上端和下端对称设有固定环，所述本体通过固定环安装有散热鳍片，所述固定环的外侧设有卡块，所述散热鳍片与卡块卡合连接；本实用新型专利技术先通过插块与插槽将两个固定环固定在本体的外侧，再利用固定环外侧的卡块将散热鳍片固定在固定环的外侧并使多个散热鳍片的本体包裹住，而散热鳍片通过延伸块与本体连接，方便将本体的热能导入散热鳍片中，使得本体散热更快，本体内部的热能也可从顶盖的散热孔处向外排放，加快了本体的散热效率。热效率。热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热的制动钳活塞


[0001]本技术涉及制动装置
，尤其涉及一种高效散热的制动钳活塞。

技术介绍

[0002]钳盘式制动器是盘式制动器的一种，它的旋转元件是以端面工作的金属圆盘，称为制动盘，固定元件是工作面积不大的摩擦块与其金属背板组成的制动块，每个制动器中有2～4个，这些制动块及其促动装置都装在横跨制动盘两侧的夹钳形支架中，总称为制动钳，制动盘和制动钳共同构成了钳盘式制动器；
[0003]现有的液压制动钳的活塞制动的过程中会产生大量热量，若长时间不能及时排出会影响结构性能，降低使用寿命，同时还会导致制动液的温度升高，造成制动效能下降，影响刹车性能，存在较大的安全隐患，因此，本技术提出一种高效散热的制动钳活塞用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种高效散热的制动钳活塞，已解决现有技术中制动钳的活塞散热性能差的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种高效散热的制动钳活塞，包括本体、顶盖和底板，所述本体的顶部设有顶盖，所述本体的底部设有底板，所述本体外侧的上端和下端对称设有固定环，所述本体通过固定环安装有散热鳍片，所述固定环的外侧设有卡块，所述散热鳍片与卡块卡合连接，所述固定环的内侧设有多个插块，多个所述插块呈等距环形分布状态，所述本体的内部设有与插块匹配的插槽，所述插块的外壁与插槽的内壁为过盈配合。
[0006]进一步改进在于：所述散热鳍片的外侧设有延伸块，所述延伸块的一端插入固定环的内部，并与本体或插块的外侧相连接。
[0007]进一步改进在于：所述散热鳍片的数量为多个，相邻所述散热鳍片之间的距离相等，所述散热鳍片的顶端和底端均设有倒角，所述散热鳍片的材料为铜。
[0008]进一步改进在于：所述顶盖的底部设有固定块，所述固定块内部的两侧对称活动安装有顶块，所述顶块通过弹簧与固定块的内壁连接，所述本体顶部的两侧对称设有与顶块匹配的通孔。
[0009]进一步改进在于：所述顶盖的结构设为上窄下宽的圆台，所述顶盖的外侧设有散热孔，所述散热孔的数量为多个，多个所述散热孔覆盖于圆台形顶盖的轴面。
[0010]进一步改进在于：所述顶盖的顶部设有连接块，所述连接块的内部设有内螺纹，所述连接块内部的顶端设有密封圈，所述密封圈的材料为橡胶。
[0011]本技术的有益效果为：先通过插块与插槽将两个固定环固定在本体的外侧，再利用固定环外侧的卡块将散热鳍片固定在固定环的外侧并使多个散热鳍片的本体包裹住，而散热鳍片通过延伸块与本体连接，方便将本体的热能导入散热鳍片中，使得本体散热
更快，本体内部的热能也可从顶盖的散热孔处向外排放，加快了本体的散热效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的散热鳍片与本体连接示意图；
[0014]图3为本技术的顶盖与本体连接示意图。
[0015]其中：1、本体；2、顶盖；3、底板；4、固定环；5、散热鳍片；6、连接块； 7、卡块；8、插块；9、插槽；10、延伸块；11、固定块；12、顶块；13、弹簧； 14、通孔；15、散热孔；16、内螺纹；17、密封圈。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种高效散热的制动钳活塞，包括本体1、顶盖2和底板3，所述本体1的顶部设有顶盖2，所述本体1的底部设有底板3，所述本体1外侧的上端和下端对称设有固定环4，所述本体1通过固定环4 安装有散热鳍片5，所述散热鳍片5的数量为多个，相邻所述散热鳍片5之间的距离相等，所述散热鳍片5的顶端和底端均设有倒角，通过固定环4将散热鳍片 5固定在本体1的外侧，散热鳍片5将本体1的热量吸收，并通过自身向外界散发，所述散热鳍片5的材料为铜，铜的导热性能良好，能加快散热鳍片5吸收热量的速度，使得散热鳍片5的散热效果更好。
[0018]所述固定环4的外侧设有卡块7，所述散热鳍片5与卡块7卡合连接，所述固定环4的内侧设有多个插块8，多个所述插块8呈等距环形分布状态，所述本体1的内部设有与插块8匹配的插槽9，所述插块8的外壁与插槽9的内壁为过盈配合，所述散热鳍片5的外侧设有延伸块10，所述延伸块10的一端插入固定环4的内部，并与本体1或插块8的外侧相连接，在安装散热鳍片5时，先将固定环4内侧的插块8与本体1内部的插槽9对齐，之后向下按压固定环4将插块 8与插槽9卡合到一起，使得两个固定环4安装在本体1的外侧，利用固定环4 外侧的多组卡块7，形成一个又一个的卡槽，将散热鳍片5插入卡槽的内部，使得散热鳍片5固定在固定环4的外侧，而散热鳍片5通过延伸块10与本体1连接，或与本体1相接触的插块8连接，方便将本体1的热能导入散热鳍片5中，使得本体1散热更快。
[0019]所述顶盖2的底部设有固定块11，所述固定块11内部的两侧对称活动安装有顶块12，所述顶块12通过弹簧13与固定块11的内壁连接，所述本体1顶部的两侧对称设有与顶块12匹配的通孔14，将顶盖2盖合到本体1的顶部时，本体1的内壁先是挤压顶块12向固定块11的内部移动并带动弹簧13收缩，待顶块12的位置与通孔14的位置平行后，利用弹簧13收缩后产生的弹力带动顶块 12复位，使顶块12进入通孔14中，从而使固定块11与本体1的顶部连接在一起，进而使顶盖2固定在本体1的顶端。
[0020]所述顶盖2的结构设为上窄下宽的圆台，所述顶盖2的外侧设有散热孔15，所述散热孔15的数量为多个，多个所述散热孔15覆盖于圆台形顶盖2的轴面，当本体1移动摩擦生产热能时，除了散热鳍片5可以起到散热作用后，本体1内部的热能也可从顶盖2的散热孔15处向外排放，加快了本体1的散热效率。
[0021]所述顶盖2的顶部设有连接块6，所述连接块6的内部设有内螺纹16，所述连接块6内部的顶端设有密封圈17，所述密封圈17的材料为橡胶，本体1是气动活塞，在连接块6中设置内螺纹16方便本体1与外界通气管连接，同时橡胶材质的密封圈17气密性良好，设置在通气管与连接块6的连接处，可增加本体1 与通气管的密封性。
[0022]该制动钳活塞，在本体1的外侧通过固定环4安装了多个散热鳍片5，先通过插块8与插槽9将两个固定环4卡合到本体1的外侧，再利用固定环4外侧每两个卡块7形成的卡槽，将散热鳍片5固定在固定环4的外侧，而散热鳍片5通过延伸块10与本体1连接，方便将本体1的热能导入散热鳍片5中，使得本体1 散热更快，本体1内部的热能也可从顶盖2的散热孔15处向外排放，加快了本体1的散热效率。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的制动钳活塞，包括本体(1)、顶盖(2)和底板(3)，其特征在于：所述本体(1)的顶部设有顶盖(2)，所述本体(1)的底部设有底板(3)，所述本体(1)外侧的上端和下端对称设有固定环(4)，所述本体(1)通过固定环(4)安装有散热鳍片(5)，所述固定环(4)的外侧设有卡块(7)，所述散热鳍片(5)与卡块(7)卡合连接，所述固定环(4)的内侧设有多个插块(8)，多个所述插块(8)呈等距环形分布状态，所述本体(1)的内部设有与插块(8)匹配的插槽(9)，所述插块(8)的外壁与插槽(9)的内壁为过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种高效散热的制动钳活塞，其特征在于：所述散热鳍片(5)的外侧设有延伸块(10)，所述延伸块(10)的一端插入固定环(4)的内部，并与本体(1)或插块(8)的外侧相连接。3.根据权利要求1所述的一种高效散热的制动钳活塞，其特征在于：所述散热鳍片(5)的数量为多个，相邻所述散热鳍片(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭雨晴，
申请(专利权)人：莒南县宏春机械有限公司，
类型：新型
国别省市：