本实用新型专利技术提供了一种铸造件用快速冷却装置,涉及铸件冷却领域，包括水箱、支撑板、安装框、冷却仓和移动组件，所述水箱的顶部设有开口，所述水箱的前侧设有收集仓，所述水箱顶部开口的两侧对称设有支撑板，两组所述支撑板之间通过转动组件安装有安装框，所述安装框的内部通过支撑组件滑动安装有冷却仓，所述冷却仓的一侧设有排水孔；本实用新型专利技术通过上料输送带将铸件从进料口送入冷却仓的内部，再通过喷淋组件向冷却仓的内部灌输冷水，在配合移动组件带动冷却仓那个左右移动，通过惯性，从而使铸件在冷却仓的内部晃动，铸件可以与冷却水充分接触，从而达到充分冷却的目的。从而达到充分冷却的目的。从而达到充分冷却的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造件用快速冷却装置
[0001]本技术涉及铸件冷却
，尤其涉及一种铸造件用快速冷却装置。
技术介绍
[0002]将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件，在铸造件加工的过程中，刚从生产线上生产出来的毛坯铸造件的温度一般在700℃以上，所以铸造件在进入下一环节前必须要经过冷却；
[0003]传统的冷却装置通过喷头喷洒冷水对铸造件进行冷却，当喷洒的水大多数喷洒在铸造件顶面，且喷洒的不均匀，从而可能使铸造件冷却的不够均匀，因此本技术提出一种铸造件用快速冷却装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种铸造件用快速冷却装置，该铸造件用快速冷却装置通过上料输送带将铸件从进料口送入冷却仓的内部，再通过喷淋组件向冷却仓的内部灌输冷水，在配合移动组件带动冷却仓那个左右移动，通过惯性，从而使铸件在冷却仓的内部晃动，铸件可以与冷却水充分接触，从而达到充分冷却的目的。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种铸造件用快速冷却装置，包括水箱、支撑板、安装框、冷却仓和移动组件，所述水箱的顶部设有开口，所述水箱的前侧设有收集仓，所述水箱顶部开口的两侧对称设有支撑板，两组所述支撑板之间通过转动组件安装有安装框，所述安装框的内部通过支撑组件滑动安装有冷却仓，所述冷却仓的一侧设有排水孔，所述安装框一侧的内壁上设有带动冷却仓晃动的移动组件，所述冷却仓的顶部设有进料口，所述进料口的侧上方设有喷淋组件，所述水箱顶部开口的上方设有栏板，所述栏板上设有导流孔，所述栏板的后侧设有下料组件，所述水箱的内部设有过滤组件。
[0006]进一步改进在于：所述移动组件包括第一电机、转轮、偏心轴、铰接杆和铰接座，所述安装框的一侧壁上设有第一电机，所述第一电机的输出端设又转轮，所述转轮上设有偏心轴，所述偏心轴上铰接有铰接杆，所述冷却仓的一侧壁上设有铰接座，所述铰接杆的一端与铰接座铰接。
[0007]进一步改进在于：所述支撑组件包括支撑块和导杆，所述冷却仓前后两侧均对称设有支撑块，所述安装框的内部对称设有导杆，所述支撑块与导杆滑动连接。
[0008]进一步改进在于：所述转动组件包括第二电机和转轴，所述支撑板的一侧设有第二电机，所述安装框的两端均固定设有转轴，一组所述转轴与一组支撑板的内壁转动连接，另一组所述转轴通过轴承贯穿另一组支撑板后与第二电机的输出端固定连接。
[0009]进一步改进在于：所述喷淋组件包括水管、水泵、固定卡座和喷盘，所述水箱的一侧设有水泵，所述进料口的侧上方设有喷盘，所述水箱通过水管与水泵连通后再通过水管与喷盘连通，所述水管通过固定卡座固定。
[0010]进一步改进在于：所述下料组件包括挡板、气压缸、推板和斜板，所述栏板靠近收集仓的一端设有斜板，所述栏板的三侧均设有挡板，位于后侧的所述挡板上贯穿设有气压缸，所述气压缸的输出端设有推板，所述推板的底部与栏板的顶部滑动连接。
[0011]进一步改进在于：所述过滤组件包括磁铁柱和滤网，所述水箱的底部设有冷凝器，所述水箱内部的上端设有磁铁柱，所述磁铁柱的下方设有滤网。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过上料输送带将铸件从进料口送入冷却仓的内部，再通过喷淋组件向冷却仓的内部灌输冷水，在配合移动组件带动冷却仓那个左右移动，通过惯性，从而使铸件在冷却仓的内部晃动，铸件可以与冷却水充分接触，从而达到充分冷却的目的，且本装置通过排水孔和导流孔可以将使用后的水再次输送到水箱内，从而达到重复利用的目的，减少了资源的浪费，且磁铁柱和滤网可以将流下的水中掺杂的铁屑进行收集，进一步减少了资源的浪费。
附图说明
[0013]图1是本技术的前视侧视图。
[0014]图2是本技术的后视侧视图。
[0015]图3是本技术移动组件的示意图。
[0016]图4是本技术水箱内部的示意图。
[0017]其中：1、水箱；2、支撑板；3、安装框；4、冷却仓；5、收集仓；6、排水孔；7、进料口；8、栏板；9、导流孔；10、第一电机；11、转轮；12、偏心轴；13、铰接杆；14、铰接座；15、支撑块；16、导杆；17、第二电机；18、水管；19、水泵；20、固定卡座；21、喷盘；22、挡板；23、气压缸；24、推板；25、斜板；26、磁铁柱；27、滤网；28、冷凝器。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种铸造件用快速冷却装置，包括水箱1、支撑板2、安装框3、冷却仓4和移动组件，所述水箱1的顶部设有开口，所述水箱1的前侧设有收集仓5，所述水箱1顶部开口的两侧对称设有支撑板2，两组所述支撑板2之间通过转动组件安装有安装框3，所述安装框3的内部通过支撑组件滑动安装有冷却仓4，所述冷却仓4的一侧设有排水孔6，所述安装框3一侧的内壁上设有带动冷却仓4晃动的移动组件，所述冷却仓4的顶部设有进料口7，所述进料口7的侧上方设有喷淋组件，所述水箱1顶部开口的上方设有栏板8，所述栏板8上设有导流孔9，所述栏板8的后侧设有下料组件，所述水箱1的内部设有过滤组件，本装置在使用时通过上料机构将铸件从进料口7送入冷却仓4的内部，再通过移动组件带动冷却仓4左右移动，从而使冷却仓4内部的铸件因为惯性而移动，同时喷淋组件向冷却仓4内部灌输冷水，从而使铸件在移动的同时与冷水充分的接触，从而使铸件冷却的更加均匀，冷却速度更快，使本装置的冷却效果更好，同时废水通过导流孔9和排水孔6后又落入水箱1的内部，通过过滤组件过滤后，再次重复利用，大大减少了资源的浪费。
[0020]所述移动组件包括第一电机10、转轮11、偏心轴12、铰接杆13和铰接座14，所述安装框3的一侧壁上设有第一电机10，所述第一电机10的输出端设又转轮11，所述转轮11上设
有偏心轴12，所述偏心轴12上铰接有铰接杆13，所述冷却仓4的一侧壁上设有铰接座14，所述铰接杆13的一端与铰接座14铰接，通过启动第一电机10，带动转轮11转动，转轮11转动的同时带动偏心轴12转动，偏心轴12带动铰接杆13做小范围的往复运动，铰接杆13因为与铰接座14铰接的关系，从而带动冷却仓4左右移动，从而使冷却仓4内部的铸件因为惯性的原因移动。
[0021]所述支撑组件包括支撑块15和导杆16，所述冷却仓4前后两侧均对称设有支撑块15，所述安装框3的内部对称设有导杆16，所述支撑块15与导杆16滑动连接，冷却仓4在左右移动的同时支撑块15在导杆16上滑动，同时导杆16与安装框3固定连接，从而使导杆16对支撑块15进行支撑，同时也对冷却仓4进行支撑。
[0022]所述转动组件包括第二电机17和转轴，所述支撑板2的一侧设有第二电机17，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造件用快速冷却装置，其特征在于：包括水箱(1)、支撑板(2)、安装框(3)、冷却仓(4)和移动组件，所述水箱(1)的顶部设有开口，所述水箱(1)的前侧设有收集仓(5)，所述水箱(1)顶部开口的两侧对称设有支撑板(2)，两组所述支撑板(2)之间通过转动组件安装有安装框(3)，所述安装框(3)的内部通过支撑组件滑动安装有冷却仓(4)，所述冷却仓(4)的一侧设有排水孔(6)，所述安装框(3)一侧的内壁上设有带动冷却仓(4)晃动的移动组件，所述冷却仓(4)的顶部设有进料口(7)，所述进料口(7)的侧上方设有喷淋组件，所述水箱(1)顶部开口的上方设有栏板(8)，所述栏板(8)上设有导流孔(9)，所述栏板(8)的后侧设有下料组件，所述水箱(1)的内部设有过滤组件。2.根据权利要求1所述的一种铸造件用快速冷却装置，其特征在于：所述移动组件包括第一电机(10)、转轮(11)、偏心轴(12)、铰接杆(13)和铰接座(14)，所述安装框(3)的一侧壁上设有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端设又转轮(11)，所述转轮(11)上设有偏心轴(12)，所述偏心轴(12)上铰接有铰接杆(13)，所述冷却仓(4)的一侧壁上设有铰接座(14)，所述铰接杆(13)的一端与铰接座(14)铰接。3.根据权利要求1所述的一种铸造件用快速冷却装置，其特征在于：所述支撑组件包括支撑块(15)和导杆(16)，所述冷却仓(4)前后两侧均对称设有支撑块(15)，所述安装框(3)的内部对称设有导杆(16)，所述支撑块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭雨晴，
申请(专利权)人：莒南县宏春机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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