一种双螺旋铸铝加热圈制造技术

技术编号:35842135 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-03 14:15
本实用新型专利技术涉及加热圈技术领域,且公开了一种双螺旋铸铝加热圈,解决了铸铝加热圈进行降温时通常在其外部包覆水管,然后在水管中通入冷水,实现对其水冷降温,然而该种方式中的冷水通过与铸铝加热圈间接接触而无法与其直接接触,进而会导致降温不及时,并降低对铸铝加热圈的降温效率的问题,其包括加热圈本体,所述加热圈本体为C形结构,且加热圈本体的一端对称安装有第一接头,加热圈本体的内部设有加热管,加热圈本体的内部设有水冷组,加热圈本体的一侧对称连接有连接座,连接座的一端均套设于第二接头,第二接头的一端均设有水管;本设计实现冷水与加热圈本体的直接接触,进而提高了冷水对加热圈本体表面热量的吸收效率。提高了冷水对加热圈本体表面热量的吸收效率。提高了冷水对加热圈本体表面热量的吸收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋铸铝加热圈


[0001]本技术属于加热圈
,具体为一种双螺旋铸铝加热圈。

技术介绍

[0002]铸铝加热圈是以管状电热元件为发热体,用优质铝合金材料为外壳经压铸成型的电加热器,铸铝加热器一般采用浇铸工艺,浇铸生产时采用高纯度铝块,经高温熔炉将其由固态变为液态,然后将其注入已经有安装好加热管的模具中,经冷却成型后,再进行精加工制作而成。
[0003]目前对铸铝加热圈进行降温时通常在其外部包覆水管,然后在水管中通入冷水,实现对其水冷降温,然而该种方式中的冷水通过与铸铝加热圈间接接触而无法与其直接接触,进而会导致降温不及时,并降低对铸铝加热圈的降温效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种双螺旋铸铝加热圈,有效的解决了上述
技术介绍
中铸铝加热圈进行降温时通常在其外部包覆水管,然后在水管中通入冷水,实现对其水冷降温,然而该种方式中的冷水通过与铸铝加热圈间接接触而无法与其直接接触,进而会导致降温不及时,并降低对铸铝加热圈的降温效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双螺旋铸铝加热圈,包括加热圈本体,所述加热圈本体为C形结构,且加热圈本体的一端对称安装有第一接头,加热圈本体的内部设有加热管,加热圈本体的内部设有水冷组,加热圈本体的一侧对称连接有连接座,连接座的一端均套设于第二接头,第二接头的一端均设有水管,第二接头的内部设有过滤组。
[0006]优选的,所述水冷组包括通道一和通道二,加热圈本体的内部开设有位于加热管一侧且等距离设置的通道一,两个通道一之间通过通道二连接,且其中两个通道一的一端与连接座相连通。
[0007]优选的,所述加热管为双螺旋结构,通道一为矩形结构,通道二为弧形结构。
[0008]优选的,所述连接座靠近第二接头的一侧开设有插槽,第二接头的内壁设有穿插于插槽内部的插环,插槽和插环均为环形结构。
[0009]优选的,所述过滤组包括安装板、开口、滤网一和滤网二,第二接头的内部设有与插环内壁连接的安装板,安装板的中部开设有开口,安装板与第二接头之间设有滤网一,安装板与连接座之间设有滤网二。
[0010]优选的,所述安装板与插环之间以及第二接头与连接座之间均通过螺纹连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、在工作中,通过设置有加热圈本体、第一接头、第二接头、水管、加热管和水冷组,便于使水进入加热圈本体中,实现冷水与加热圈本体的直接接触,进而提高了冷水对加热圈本体表面热量的吸收效率,进而提高了对加热圈本体的降温速度;通过配合过滤组的
设计,便于对进入加热圈本体中的冷水进行双重过滤,有效的减少冷水中的杂质进入加热圈本体中,可以降低杂质对加热圈本体的影响,进而实现对加热圈本体的保护。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中:
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术外部结构示意图;
[0017]图3为本技术水冷组剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图;
[0019]图中:1、加热圈本体;2、第一接头;3、第二接头;4、水管;5、加热管;6、通道一;7、通道二;8、连接座;9、插槽;10、插环;11、安装板;12、开口;13、滤网一;14、滤网二;15、螺纹。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]由图1至图4给出,本技术包括加热圈本体1,加热圈本体1为C形结构,且加热圈本体1的一端对称安装有第一接头2,加热圈本体1的内部设有加热管5,加热圈本体1的内部设有水冷组,加热圈本体1的一侧对称连接有连接座8,连接座8的一端均套设于第二接头3,第二接头3的一端均设有水管4,第二接头3的内部设有过滤组,通过过滤组的设计,可以减少水中杂质进入加热圈本体1中,进而实现对加热圈本体1的保护;
[0022]工作人员将外界冷水通过水管4导入第二接头3中,进而通过过滤组对冷水中的杂质进行过滤,进而冷水会通过连接座8进入水冷组中,进而冷水会吸收加热圈本体1内部的热量,实现对加热圈本体1的降温,进而实现对加热圈本体1的保护。
[0023]水冷组包括通道一6和通道二7,加热圈本体1的内部开设有位于加热管5一侧且等距离设置的通道一6,两个通道一6之间通过通道二7连接,且其中两个通道一6的一端与连接座8相连通,加热管5为双螺旋结构,通道一6为矩形结构,通道二7为弧形结构,通过水冷组的设计,便于使外界冷水进入通道一6和通道二7中,进而便于使冷水吸收加热圈本体1内部的热量,实现对加热圈本体1的降温,在加热圈本体1过热时进行降温冷却,进而实现对加热圈本体1的保护。
[0024]连接座8靠近第二接头3的一侧开设有插槽9,第二接头3的内壁设有穿插于插槽9内部的插环10,插槽9和插环10均为环形结构,过滤组包括安装板11、开口12、滤网一13和滤网二14,第二接头3的内部设有与插环10内壁连接的安装板11,安装板11的中部开设有开口12,安装板11与第二接头3之间设有滤网一13,安装板11与连接座8之间设有滤网二14,安装板11与插环10之间以及第二接头3与连接座8之间均通过螺纹15连接;
[0025]工作人员将滤网一13放置于第二接头3的内壁,接着在插环10的内部转动安装板
11,使安装板11与插环10之间通过螺纹15连接,进而实现安装板11的安装,并实现安装板11对滤网一13的止挡,提高了滤网一13的安装稳定性,接着在安装板11远离滤网一13的一侧放置滤网二14,并使第二接头3带动插环10插入插槽9中,此时并旋转第二接头3,第二接头3与连接座8之间通过螺纹15的连接关系,会使第二接头3的一端安装于连接座8的外部,进而会使滤网二14安装于连接座8的侧壁,进而实现滤网一13和滤网二14对进入连接座8内部的水进行双重过滤,有效的对水中杂质进行过滤,进而可以减少杂质进入水冷组中,进而可以实现对加热圈本体1的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋铸铝加热圈,包括加热圈本体(1),其特征在于:所述加热圈本体(1)为C形结构,且加热圈本体(1)的一端对称安装有第一接头(2),加热圈本体(1)的内部设有加热管(5),加热圈本体(1)的内部设有水冷组,加热圈本体(1)的一侧对称连接有连接座(8),连接座(8)的一端均套设于第二接头(3),第二接头(3)的一端均设有水管(4),第二接头(3)的内部设有过滤组。2.根据权利要求1所述的一种双螺旋铸铝加热圈,其特征在于:所述水冷组包括通道一(6)和通道二(7),加热圈本体(1)的内部开设有位于加热管(5)一侧且等距离设置的通道一(6),两个通道一(6)之间通过通道二(7)连接,且其中两个通道一(6)的一端与连接座(8)相连通。3.根据权利要求1所述的一种双螺旋铸铝加热圈,其特征在于:所述加热管(5)为双螺旋结构,通道一(6)为矩形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:金辉杨玉萍
申请(专利权)人:扬州枫叶电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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