一种挖掘机主控阀体铸造用冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种挖掘机主控阀体铸造用冷却装置，涉及铸造阀体冷却技术领域，包括下箱体和冷却水箱，下箱体上旋转安装有上箱体，下箱体的内部滑动安装有支撑台；冷却水箱与下箱体之间设置有气箱，气箱的内部设置有螺旋水管，螺旋水管与下箱体的底部之间设置有连通水管；上箱体的内部设置有冷却部件，冷却部件上设置有两个喷射组件，用于喷出冷却水和喷出热气；气箱与连通箱之间连通设置有连通气管，用于输送热气；冷却水箱与连通箱之间连通设置有输送管，用于输送冷却水；冷却水箱与上箱体之间连通设置有蒸汽管，用于吸收蒸汽；本发明专利技术解决了铸造冷却时，水资源浪费，且不能及时处理以及不易回收的技术问题。以及不易回收的技术问题。以及不易回收的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机主控阀体铸造用冷却装置


[0001]本专利技术涉及铸造阀体冷却
，特别涉及一种挖掘机主控阀体铸造用冷却装置。

技术介绍

[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺；铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。对于不同要求，使用的方法也会有所不同。
[0003]目前，铸造加工工艺应用广泛，大多数的机械设备零件都是通过铸造进行制造；比如挖掘机的主控阀体；产品在模具中成型后需要进行冷却处理，现有的冷却方式普遍为将零件置于水中，实现水冷；在大多数的铸造工厂中，有专门的冷却区域，为全面进行冷却，需要将冷却水装在冷却槽中，以将整个零件置于其中；这种方式浪费水资源，占地面积较大；进行冷却的水不能及时进行处理，在进行冷却后，水中会残留一些残渣，在后续的冷却过程中，残渣可能会残留在零件上；另外，为便于后续加工，在进行冷却后，需要对零件进行干燥处理，除去零件上的水，现在的冷却方式需要对零件进行另外的干燥处理，不利于生产。
[0004]公告号为CN111822681B的中国专利技术专利申请公开了一种电磁阀阀体铸造用冷却装置，包括机架、预冷机构、风冷机构及液冷机构，机架上安装有带传送组件，机架上的侧部安装有导轨，预冷机构包括预冷管，预冷管安装于导轨外周；风冷机构包括风箱，风箱上设有进风口，进风口通过管道连接有鼓风机，风箱内设有第一隔板、第二隔板及第三隔板，第一隔板、第二隔板及第三隔板将风箱内部分隔成一级热风区、二级热风区、过渡区及冷风区，一级热风区内设有加热组件，冷风区内设有降温组件，风箱上设置有多个出风口；液冷机构包括支撑台，支撑台上设有水槽，支撑台的侧部设有作用于水槽的喷淋组件，机架上设置于水槽上方的送料轨道；该专利通过水冷实现冷却，且通过热风进行干燥处理，但该专利不是在封闭腔室内进行处理，容易造成水资源不能完全收集，且蒸发的气体也不能收集，也不能对冷却后的水进行处理。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本专利技术解决了铸造阀体进行冷却时，冷却水浪费，且不能及时处理以及不易回收的技术问题。
[0006]本专利技术所使用的技术方案是：一种挖掘机主控阀体铸造用冷却装置，包括下箱体和冷却水箱，下箱体上旋转安装有上箱体，下箱体的内部滑动安装有支撑台；冷却水箱与下箱体之间设置有气箱，气箱的内部设置有螺旋水管，螺旋水管的一端与下箱体的底部之间连通设置有连通水管，螺旋水管的另一端与冷却水箱连通；上箱体的内部设置有冷却部件，冷却部件包括旋转安装在上箱体内部的齿圈以及固定设置在上箱体上的连通箱，齿圈上滑动安装有两个喷射组件，一个用于喷出冷却水，另一个用于喷出热气；两个喷射组件分别与
连通箱连通；气箱与连通箱之间连通设置有连通气管，用于输送热气；冷却水箱与连通箱之间连通设置有输送管，用于输送冷却水；冷却水箱与上箱体之间连通设置有蒸汽管，用于吸收蒸汽。
[0007]进一步地，所述支撑台上固定连接有丝杆，下箱体的内部旋转安装有齿轮一，齿轮一与丝杆构成螺旋副，下箱体上固定安装有电机二，电机二的输出轴上固定连接有齿轮二，齿轮二与丝杆构成齿轮副。
[0008]进一步地，所述连通水管朝向气箱的一端上设置有阀门一，阀门一上设置有水泵一，连通水管朝向下箱体的一端上设置有波纹管，波纹管的一端与下箱体的底部可拆卸连接。
[0009]进一步地，所述波纹管内部设置有过滤层。
[0010]进一步地，所述气箱上设置有阀门二，阀门二上设置有气泵一，用于抽送空气；所述连通气管朝向气箱的一端上设置有阀门三。
[0011]进一步地，所述冷却水箱内部设置有冷凝器，输送管朝向冷却水箱的一端设置有阀门四，阀门四上设置有水泵二，用于抽送冷却水。
[0012]进一步地，所述蒸汽管朝向冷却水箱的一端设置有阀门五，阀门五上设置有气泵二，用于抽吸蒸汽。
[0013]进一步地，所述冷却部件包括固定安装在上箱体上的电机三，电机三的输出轴上固定连接有齿轮三，齿轮三与齿圈构成齿轮副，齿圈上旋转安装有径向螺杆以及固定安装有电机四，电机四用于驱动径向螺杆；两个喷射组件与径向螺杆构成螺旋副。
[0014]进一步地，所述喷射组件包括滑动箱，滑动箱与径向螺杆构成螺旋副，滑动箱与所述连通箱之间连通设置有喷射连通管，连通箱内部设置有两个腔室，两个腔室通过两个喷射连通管分别与两个喷射组件连通；且两个腔室分别与连通气管、输送管连通；滑动箱上固定安装有角度电机，以及旋转安装有喷管，喷管与滑动箱连通，角度电机用于驱动喷管转动。
[0015]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）现有的冷却方式是将铸造零件放置在冷却水池中进行水冷，易造成水资源浪费，且占地面积广；本专利技术利用喷射冷却水的方式进行冷却，避免了水资源浪费，实现用多少，喷多少，占地面积小；（2）现有的冷却方式，在冷却完毕后，冷却水中可能会残留铸造零件上的杂质，在进行下次冷却时，可能会使杂质留在零部件上，不利于后续的加工处理，本专利技术能及时将冷却水进行过滤处理；（3）现有的冷却方式在铸造零件没入水中时，会产生大量的蒸汽，使得作业环境不良好，且蒸汽不能够收集回收，本专利技术能对蒸汽进行回收，一方面实现循环利用，另一方面利于改善作业环境。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术整体安装连接示意图。
[0018]图3为本专利技术气箱内部以及气箱内部结构示意图。
[0019]图4为本专利技术冷却部件结构示意图。
[0020]附图标记：1
‑
下箱体；2
‑
上箱体；3
‑
连通水管；4
‑
阀门一；5
‑
水泵一；6
‑
气箱；7
‑
阀门二；8
‑
气泵一；9
‑
阀门三；10
‑
阀门四；11
‑
水泵二；12
‑
连通气管；13
‑
输送管；14
‑
阀门五；15
‑
气泵二；16
‑
蒸汽管；17
‑
电机一；18
‑
支撑台；19
‑
丝杆；20
‑
齿轮一；21
‑
齿轮二；22
‑
电机二；23
‑
波纹管；24
‑
螺旋水管；25
‑
电机三；26
‑
齿轮三；27
‑
连通箱；28
‑
齿圈；29
‑
电机四；30
‑
喷射连通管；31
‑
滑动箱；32
‑
角度电机；33
‑
喷管；34
‑
径向螺杆；35
‑
冷却水箱。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机主控阀体铸造用冷却装置，包括下箱体（1）和冷却水箱（35），下箱体（1）上旋转安装有上箱体（2），下箱体（1）的内部滑动安装有支撑台（18），其特征在于：冷却水箱（35）与下箱体（1）之间设置有气箱（6），气箱（6）的内部设置有螺旋水管（24），螺旋水管（24）的一端与下箱体（1）的底部之间连通设置有连通水管（3），螺旋水管（24）的另一端与冷却水箱（35）连通；上箱体（2）的内部设置有冷却部件，冷却部件包括旋转安装在上箱体（2）内部的齿圈（28）以及固定设置在上箱体（2）上的连通箱（27），齿圈（28）上滑动安装有两个喷射组件，一个用于喷出冷却水，另一个用于喷出热气；两个喷射组件分别与连通箱（27）连通；气箱（6）与连通箱（27）之间连通设置有连通气管（12），用于输送热气；冷却水箱（35）与连通箱（27）之间连通设置有输送管（13），用于输送冷却水；冷却水箱（35）与上箱体（2）之间连通设置有蒸汽管（16），用于吸收蒸汽。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机主控阀体铸造用冷却装置，其特征在于：所述支撑台（18）上固定连接有丝杆（19），下箱体（1）的内部旋转安装有齿轮一（20），齿轮一（20）与丝杆（19）构成螺旋副，下箱体（1）上固定安装有电机二（22），电机二（22）的输出轴上固定连接有齿轮二（21），齿轮二（21）与丝杆（19）构成齿轮副。3.根据权利要求1所述的一种挖掘机主控阀体铸造用冷却装置，其特征在于：所述连通水管（3）朝向气箱（6）的一端上设置有阀门一（4），阀门一（4）上设置有水泵一（5），连通水管（3）朝向下箱体（1）的一端上设置有波纹管（23），波纹管（23）的一端与下箱体（1）的底部可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种挖掘机主控阀体铸造用冷却装置，其特征在于：所述波纹管（23）内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁洋，顾渺，张剑云，
申请(专利权)人：南通华东油压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：