一种耐高温红外线加热板安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及加热板安装结构技术领域，公开了一种耐高温红外线加热板安装结构，包括安装外壳，所述安装外壳的内部后端左右侧均固定连接有固定板，多个所述固定板的前侧上下端均设置有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有转杆，所述转杆的一侧固定连接有第一活动板，多个所述转杆的外壁左右侧均设置有扭力弹簧。本实用新型专利技术中，通过按压加热板，扭力弹簧会通过自身的弹力势能将限位块从限位槽中弹出，此时将加热板进行更换即可，从而提高了工作人员的工作效率，并且通过第一微型马达带动齿轮转动，齿条会在滑槽中上下移动，启动第二微型马达带动扇叶对加热板进行降温，提高了红外线加热板的使用寿命。热板的使用寿命。热板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温红外线加热板安装结构


[0001]本技术涉及加热板安装结构
，尤其涉及一种耐高温红外线加热板安装结构。

技术介绍

[0002]红外线加热板也叫红外线加热器，它的传热形式是通过辐射进行传热，由电磁波传递能量，对物体进行加热，红外线加热板因为其自身的优点被广泛使用。
[0003]目前市场上现有的大部分红外线加热板是通过螺栓进行安装固定的，不方便对红外线加热板进行拆卸检修，从而降低了工作人员的工作效率，给工作人员带来了工作负担，并且现有的红外线加热板在长时间使用下温度过高，没有等红外线加热板完全冷却后再使用，从而降低了红外线加热板的使用寿命，不能满足使用者的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温红外线加热板安装结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐高温红外线加热板安装结构，包括安装外壳，所述安装外壳的内部后端左右侧均固定连接有固定板，多个所述固定板的前侧上下端均设置有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有转杆，所述转杆的一侧固定连接有第一活动板，多个所述转杆的外壁左右侧均设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与第一活动板固定连接，所述扭力弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接，多个所述固定板的前侧中部均设置有多个限位槽，所述固定板的前侧设置有加热板，所述加热板的后侧左右端均设置有多个限位块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述安装外壳的前侧设置有第二活动板，所述第二活动板的后侧中部固定连接有第一微型马达，所述第一微型马达的输出端外壁固定连接有齿轮，所述第二活动板的后端中部左右侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前侧固定连接有齿条，所述齿条的后侧分别固定连接在网罩的前侧左右端，所述网罩的内部前侧固定连接有第二微型马达，所述第二微型马达的输出端固定连接有扇叶。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二活动板通过转轴与安装外壳相连接，所述第二活动板前侧右端固定连接有把手。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述安装外壳的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一微型马达和第二微型马达电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二活动板的前侧设置有多个散热槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述齿轮与齿条啮合连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述限位块分别与对应的限位槽卡合。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述固定板、第一活动板和限位块均采用耐高温材质。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过按压加热板，扭力弹簧会通过自身的弹力势能将限位块从限位槽中弹出，此时将加热板进行更换即可，方便对红外线加热板进行拆卸检修，从而提高了工作人员的工作效率，减少了工作人员的工作负担。
[0022]2、本技术中，通过第一微型马达带动齿轮转动，齿条会在滑槽中上下移动，启动第二微型马达带动扇叶对加热板进行降温，加速加热板的冷却，方便加热板下次使用，从而提高了红外线加热板的使用寿命，能够满足使用者的需求。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种耐高温红外线加热板安装结构的正视图；
[0024]图2为本技术提出的一种耐高温红外线加热板安装结构的结构拆分图；
[0025]图3为本技术提出的一种耐高温红外线加热板安装结构的局部结构拆分图；
[0026]图4为本技术提出的一种耐高温红外线加热板安装结构的局部结构展示图；
[0027]图5为本技术提出的一种耐高温红外线加热板安装结构的A处放大图。
[0028]图例说明：
[0029]1、安装外壳；2、固定板；3、凹槽；4、转杆；5、第一活动板；6、扭力弹簧；7、限位槽；8、加热板；9、限位块；10、第二活动板；11、第一微型马达；12、齿轮；13、齿条；14、滑块；15、网罩；16、第二微型马达；17、扇叶；18、散热槽；19、把手；20、转轴；21、控制器；22、滑槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种耐高温红外线加热板安装结构，包括安装外壳1，安装外壳1的内部后端左右侧均固定连接有固定板2，多个固定板2的前侧上下端均设置有凹槽3，凹槽3的内部转动连接有转杆4，转杆4的一侧固定连接有第一活动板5，多个转杆4的外壁左右侧均设置有扭力弹簧6，扭力弹簧6的一端与第一活动板5固定连接，扭力弹簧6的另一端与凹槽3的内壁固定连接，扭力弹簧6会通过自身的弹力势能带动转杆4转动，转杆4上的第一活动板5随之活动，多个固定板2的前侧中部均设置有多个限位槽7，固定板2的前侧设置有加热板8，加热板8的后侧左右端均设置有多个限位块9，用来与限位槽7相卡合，从而提高了加热板8安装的稳定性。
[0032]安装外壳1的前侧设置有第二活动板10，第二活动板10的后侧中部固定连接有第
一微型马达11，第一微型马达11的输出端外壁固定连接有齿轮12，启动第一微型马达11可以带动齿轮12转动，第二活动板10的后端中部左右侧均设置有滑槽22，滑槽22的内部滑动连接有滑块14，规划了滑块14的移动轨迹，滑块14的前侧固定连接有齿条13，齿轮12转动会带动齿条13在滑槽22的内部上下移动，齿条13的后侧分别固定连接在网罩15的前侧左右端，网罩15的内部前侧固定连接有第二微型马达16，第二微型马达16的输出端固定连接有扇叶17，启动第二微型马达16可以带动扇叶17转动，对加热板8进行降温冷却，第二活动板10通过转轴20与安装外壳1相连接，第二活动板10前侧右端固定连接有把手19，方便打开第二活动板10，对加热板8进行拆卸更换，安装外壳1的左侧固定连接有控制器21，控制器21分别与第一微型马达11和第二微型马达16电性连接，用于对第一微型马达11和第二微型马达16的工作进行控制，第二活动板10的前侧设置有多个散热槽18，配合扇叶17进一步提高了冷却加热板8的效率，齿轮12与齿条13啮合连接，啮合传动产生动能，限位块9分别与对应的限位槽7卡合，使限位块9不易脱落，从而增加了安装加热板8的稳定性，固定板2、第一活动板5和限位块9均采用耐高温材质，当加热板8的温度过高时不会影响安装的稳定性，从而提高了该结构的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温红外线加热板安装结构，包括安装外壳(1)，其特征在于：所述安装外壳(1)的内部后端左右侧均固定连接有固定板(2)，多个所述固定板(2)的前侧上下端均设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的一侧固定连接有第一活动板(5)，多个所述转杆(4)的外壁左右侧均设置有扭力弹簧(6)，所述扭力弹簧(6)的一端与第一活动板(5)固定连接，所述扭力弹簧(6)的另一端与凹槽(3)的内壁固定连接，多个所述固定板(2)的前侧中部均设置有多个限位槽(7)，所述固定板(2)的前侧设置有加热板(8)，所述加热板(8)的后侧左右端均设置有多个限位块(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温红外线加热板安装结构，其特征在于：所述安装外壳(1)的前侧设置有第二活动板(10)，所述第二活动板(10)的后侧中部固定连接有第一微型马达(11)，所述第一微型马达(11)的输出端外壁固定连接有齿轮(12)，所述第二活动板(10)的后端中部左右侧均设置有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的前侧固定连接有齿条(13)，所述齿条(13)的后侧分别固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：金辉，
申请(专利权)人：扬州枫叶电气有限公司，
类型：新型
国别省市：