具有持久性粘结强度的高表面张力防水胶黏剂制造技术

本发明专利技术具有持久性粘结强度的高表面张力防水胶黏剂，制备步骤包括：单体材料准备：软单体添加份数35

【技术实现步骤摘要】
具有持久性粘结强度的高表面张力防水胶黏剂


[0001]本专利技术涉及电子产品使用胶黏剂，特别涉及笔记本电脑、键盘使用胶黏剂，具体的，是一种具有持久性粘结强度的高表面张力防水胶黏剂。

技术介绍

[0002]笔记本电脑、键盘等3C电子行业，通过网版印刷方式，在PET基材上实现柔性线路印刷，胶黏剂用于粘合PET基材，隔绝银线接触，保护银线免受环境湿度、水汽进入的影响，以免造成短路；其应用场景决定胶黏剂应具有持久剥离强度、防水、耐温等性能。
[0003]行业内印刷施工条件为室温25℃，湿度保持在30
‑
60％范围内，网版目数为100
‑
120目，刮胶硬度65
‑
80，固化条件为红外辐射110
‑
130℃，固化时长60
‑
120秒，印刷阶段要保证防水胶流动性佳，印刷线条清晰完整，无起泡、拉丝等不良现象。
[0004]现阶使用的胶黏剂具有需要改进缺陷，如下：
[0005]1)表面张力偏低：表面达因值测试为26
‑
28，主要在于使用聚硅氧烷型或改性聚硅氧烷型消泡剂、流平剂，此类有机硅型消泡剂具有相容性差、快速消泡的特点，但同时也降低了胶水涂层的界面张力，虽然防水胶主体树脂等都含有羟基、羧基等极性基团，用于提升粘性，但微量的有机硅型助剂，足以使胶水体系的表面能大幅降低，进而影响了胶水涂层的剥离力；
[0006]2)持粘性差、剥离力低：
[0007]初粘性偏低，24小时内测试剥离力低；r/>[0008]持粘性差，初粘性剥离力测试相对比较高，但放置一段时间后测试剥离力有大幅度下降，这种情况与所使用的有机硅型助剂有一定关系，聚硅氧烷或改性聚硅氧烷等与胶水树脂体系难以相容的小分子会逐渐上浮至涂层表面，渗入到胶水涂层与PET素材之间，有机硅型助剂本身的油性及润滑性，影响了胶水与PET素材结合的持粘性和剥离力；
[0009]3)透明性差、雾影：聚硅氧烷型或改性聚硅氧烷型消泡剂、流平剂与树脂体系相容性差，通常为完全不相容或轻微相容，从而造成防水胶浑浊或涂层泛白、雾影等不良现象；
[0010]4)防水性不足：一定程度上与胶水的剥离力有很大的关系，剥离强度高并具有持久粘性的胶水防水性较好；当在60℃恒温水中浸泡，胶水涂层的高分子链段会软化运动，同时加速有机硅型助剂地上浮析出，进而影响到胶体剥离力及界面粘性。
[0011]因此，需要提供一种具有持久性粘结强度的高表面张力防水胶黏剂来解决上述问题。

技术实现思路

[0012]本专利技术的目的是提供一种具有持久性粘结强度的高表面张力防水胶黏剂。
[0013]本专利技术通过如下技术方案实现上述目的：
[0014]一种具有持久性粘结强度的高表面张力防水胶黏剂，制备步骤包括：
[0015]1)单体材料准备：
[0016]单体材料包括：
[0017]软单体：丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸
‑2‑
乙基己酯中的一种或几种，添加份数35
‑
50；
[0018]硬单体：甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸异丁酯中的一种或几种，添加份数10
‑
25；
[0019]功能性单体：
[0020]丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸十八烷基酯，添加份数0.3
‑
1份；
[0021]丙烯酸、甲基丙烯酸，添加份数1
‑
8份；
[0022]丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丁酯、甲基丙烯酸羟丁酯中的一种或几种，添加份数8
‑
20份；
[0023]2)聚合：
[0024]2‑
1)用部分快干溶剂将BPO引发剂充分溶解，获得引发剂溶液；
[0025]2‑
2)剩余快干溶剂与单体材料进行预混合，然后将50％的引发剂溶液与部分混合单体材料投入反应容器，在氮气保护下，边搅拌边升温，逐渐升温至80℃，体系回流；
[0026]2‑
3)恒温反应1小时后，匀速滴加剩余混合单体以及40％引发剂溶液，在3
‑
4小时内滴加完毕；
[0027]2‑
4)恒温反应1小时后，补滴剩余10％的引发剂溶液，保温1
‑
2小时，过滤出料；
[0028]3)脱低沸：
[0029]3‑
1)将合成的树脂与慢干溶剂混合均匀，投入单口烧瓶中，烧瓶倾斜45度置于水浴锅内，并缓慢旋转，水浴80℃，体系内抽真空；
[0030]3‑
2)蒸馏出的醋酸乙酯快干溶剂经冷凝后回收，烧瓶内补加慢干溶剂，调节树脂固含至50
‑
55％；
[0031]4)配置胶黏剂：
[0032]脱低沸后的树脂，测试酸值范围为8
‑
20，羟值范围为40
‑
60，消泡剂添加量0.8
‑
1％，固化剂添加量2％，并使用慢干溶剂调节至适印粘度，获得具有持久性粘结强度的高表面张力防水胶黏剂。
[0033]进一步的，BPO引发剂用于裂解产生自由基，引发单体材料聚合，添加量为单体总量的0.2
‑
2％。
[0034]进一步的，快干溶剂为醋酸乙酯、甲苯中的一种或几种，添加份数30
‑
50。
[0035]进一步的，步骤2)中还使用慢干溶剂，包括：异佛尔酮、二乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、二价酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇乙醚醋酸酯中的一种或几种；用于保持胶水黏性的稳定，并实现可持续性印刷。
[0036]进一步的，二价酸酯为丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、或己二酸二甲酯。
[0037]进一步的，步骤4)中，消泡剂为无硅烷烃型消泡剂。
[0038]进一步的，步骤4)中，固化剂为封闭型固化剂。
[0039]进一步的，无硅烷烃型消泡剂为BYK
‑
052、BYK
‑
054、BYK
‑
057、BYK
‑
088、或Afcona2050，与胶水体系具有微弱相容性，保证印刷适性，无气泡、无针孔等不良，保证胶水具有较高的表面张力，并具有较高的透明度，添加比例为0.5
‑
1％。
[0040]进一步的，封闭型固化剂包括为旭化成SBN
‑
70D、MF
‑
B60X、MF
‑
K60X中的一种或几
种，反应温度需要达到100℃或120℃以上才会与树脂中的羟基反应，常温条件下几乎不发生反应，延长了胶水使用的活化期，保证胶水的连续性印刷，添加比例为1
‑
3％。
[0041]与现有技术相比，本专利技术具有持久性粘结强度的高表面张力防水胶黏剂能够有效提高表面张力，大大提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有持久性粘结强度的高表面张力防水胶黏剂，特征为：制备步骤包括：1)单体材料准备：单体材料包括：软单体：丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸
‑2‑
乙基己酯中的一种或几种，添加份数35
‑
50；硬单体：甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸异丁酯中的一种或几种，添加份数10
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25；功能性单体：丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸十八烷基酯，添加份数0.3
‑
1份；丙烯酸、甲基丙烯酸，添加份数1
‑
8份；丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丁酯、甲基丙烯酸羟丁酯中的一种或几种，添加份数8
‑
20份；2)聚合：2
‑
1)用部分快干溶剂将BPO引发剂充分溶解，获得引发剂溶液；2
‑
2)剩余快干溶剂与单体材料进行预混合，然后将50％的引发剂溶液与部分混合单体材料投入反应容器，在氮气保护下，边搅拌边升温，逐渐升温至80℃，体系回流；2
‑
3)恒温反应1小时后，匀速滴加剩余混合单体以及40％引发剂溶液，在3
‑
4小时内滴加完毕；2
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4)恒温反应1小时后，补滴剩余10％的引发剂溶液，保温1
‑
2小时，过滤出料；3)脱低沸：3
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1)将合成的树脂与慢干溶剂混合均匀，投入单口烧瓶中，烧瓶倾斜45度置于水浴锅内，并缓慢旋转，水浴80℃，体系内抽真空；3
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2)蒸馏出的醋酸乙酯快干溶剂经冷凝后回收，烧瓶内补加慢干溶剂，调节树脂固含至50
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55％；4)配置胶黏剂：脱低沸后的树脂，测试酸值范围为8
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20，羟值范围为40
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60，消泡剂添加量0.8
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1％，固化剂添加量2％，并使用慢干溶剂调节至适印粘度，获得具有持久性粘结强度的高表面张力防水胶黏剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛鹏，汪小峰，江玉岚，花魁昌，王全，鲁斌，
申请(专利权)人：苏州市贝特利高分子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：