一种地毯胶的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种地毯胶的制备方法，包括如下步骤：将乳化剂A、乳化剂B、交联单体溶解在水中，在高速搅拌下，加入苯乙烯、丙烯酸酯、羧酸单体制备成均一的预乳化液；将引发剂溶解在水中制备引发剂溶液；将管式反应器预热至80

【技术实现步骤摘要】
一种地毯胶的制备方法


[0001]本专利技术涉及胶粘剂制备
，尤其涉及一种地毯胶的制备方法。

技术介绍

[0002]地毯作为日用品广泛应用于办公、住房，公共设施等诸多领域，在地毯制备过程中需要将地毯胶黏剂涂敷于背衬，用于固定地毯绒毛。稳定地毯尺寸，赋予地毯良好的耐用性。
[0003]地毯胶粘剂通常采用间歇法在反应釜内反应，经过化学、物理等方法降低挥发性有机物含量(VOC)、调整pH得到地毯胶。在传统的间歇投料式釜式反应中，存在产物与原料长期共存的状态，到聚合反应后期物料粘度增大，导致单体不能按正常速率聚合反应，导致聚合后物料单体残留量高，气味重，必须经过化学、物理等方法降低挥发性有机物含量。

技术实现思路

[0004]本专利技术需要解决的技术问题是提供一种地毯胶的制备方法，通过管式反应器实现，提高转化率的同时降低三废的排放，解决现有技术存在的上述技术问题。
[0005]本专利技术是采用如下技术方案实现的：
[0006]一种地毯胶的制备方法，包括如下步骤：
[0007]S1、将乳化剂A、乳化剂B、交联单体溶解在水中，在高速搅拌下，加入苯乙烯、丙烯酸酯、羧酸单体制备成均一的预乳化液；
[0008]S2、将引发剂溶解在水中制备引发剂溶液；
[0009]S3、将管式反应器预热至80
‑
95℃，电机功率设定为5
‑
15Hz，将上述预乳化液、引发剂溶液通过恒流泵加入到管式反应器中，物料停留时间为20
‑
50min，反应压力为0
‑
0.3Mpa，经过反应后所得物料冷却后，调节pH至6
‑
9，过滤，即得所述地毯胶。
[0010]专利技术人研究发现，虽然管式反应器具有反应时间短、转化率高等优点，但应用于地毯胶的制备，较难降低挥发性有机物(VOC)的含量，经过专利技术人大量的实验后意外地发现，当我们将管式反应器的反应温度、电机功率、物料停留时间、反应压力等工艺参数控制在上述范围内时，出乎意料地可极大地降低产物的VOC含量，而只要将其中某一种参数，尤其是电机功率或者反应压力，调整到上述规定的范围之外，产物的VOC含量就会成倍的上升，从而无法实现本专利技术的目的。专利技术人基于上述发现完成本专利技术。
[0011]具体的，管式反应器的反应温度可以是80℃、82℃、85℃、88℃、90℃、92℃、95℃。物料停留时间可以是20min、25min、30min、35min、40min、45min、50min。电机功率可以是5、10、15Hz。反应压力可以是0、0.05、0.1、0.15、0.2、0.25、0.3Mpa。优选0
‑
0.25Mpa。
[0012]所述管式反应器的材质为全氟乙烯丙烯共聚物、聚四氟乙烯、不锈钢304材质、不锈钢316材质，碳化硅中的一种或多种。
[0013]作为优选的技术方案，所述管式反应器的内径为1～50mm，较佳地为1～10mm，例如3.8mm，5.6mm。
[0014]优选的，各组分的重量份数如下：乳化剂A1.0
‑
2.5份、乳化剂B 0.4
‑
1.0份、交联单体1
‑
3份、苯乙烯35
‑
45份、丙烯酸酯50
‑
60份、羧酸单体2
‑
5份、引发剂0.8
‑
3份、水适量。
[0015]优选的，所述乳化剂A选自十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠中的至少一种。
[0016]优选的，所述乳化剂B选自2
‑
丙烯酰胺
‑
2,2
‑
二甲基乙磺酸钠、丙烯酰胺基异丙基磺酸钠中的至少一种。
[0017]优选的，所述交联单体选自N
‑
羟乙基丙烯酰胺、N
‑
(2
‑
羟丙基)甲基丙烯酰胺中的至少一种。
[0018]优选的，所述丙烯酸酯单体选自丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯中的至少一种。
[0019]优选的，所述羧酸单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸中的至少一种。
[0020]优选的，所述引发剂选自过硫酸钠、过硫酸铵或过硫酸钾中的至少一种。
[0021]优选的，步骤S3中，采用碱性物质调节产物的pH值，所述碱性物质选自氨水、乙二胺或三乙胺中的至少一种。
[0022]采用本专利技术方法制备的地毯胶，在不进行任何其他除VOC处理的情况下TVOC含量符合B级要求。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术中，物料采用连续性进、出料方式，物料在管式反应器中停留时间较短，所得产物转化率高，产品粘度更低，流动性好，挥发性有机物含量较低，不需要再进行额外工艺脱除。完全不同于传统的釜式生产方式。
具体实施方式
[0024]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，但不用来限制本专利技术的范围，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本专利技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本专利技术的精神和范围的其他技术方案。
[0025]本专利技术中的仪器或原料未注明生产厂商的，均为常规商业化仪器或原料。各实施例和对比例中采用的管式反应器的材质为不锈钢316材质。
[0026]本专利技术实施例中涉及的检测指标如未提及，均采用本领域常规检测方法进行检测。
[0027]实施例1
[0028]S1，预乳化液的制备：反应釜内加入1份十二烷基硫酸钠、0.4份2
‑
丙烯酰胺
‑
2,2二甲基乙磺酸钠、2份N
‑
羟乙基丙烯酰胺、50份去离子水，开启搅拌溶解均匀。在高速搅拌下，加入35份苯乙烯、50份丙烯酸正丁酯、2份丙烯酸制备成均一的预乳化液。
[0029]S2，引发剂溶液的制备：将0.8份过硫酸钠溶解在50份去离子水中分散均匀，即得引发剂溶液。
[0030]S3，提前将管式反应器设备预热至80℃，电机功率设定为5Hz，调节背压阀，将压力控制在0.1Mpa，物料停留时间为20min，调节根据物料的停留时间调整好恒流泵的流量。将上述预乳化液、引发剂溶液通过恒流泵加入到管式反应器中(内径为3.8mm)经过反应后所得物料冷却后，加入1份氨水调节pH、过滤，即得所述地毯胶。
[0031]实施例2
[0032]S1，预乳化液的制备：反应釜内加入1.5份十二烷基硫酸钠、1份十二烷基磺酸钠、
0.5份2
‑
丙烯酰胺
‑
2,2二甲基乙磺酸钠、0.5份丙烯酰胺基异丙基磺酸钠、1份N
‑
(2
‑
羟丙基)甲基丙烯酰胺溶解在60份去离子水，开启搅拌溶解均匀。在高速搅拌下，加入45份苯乙烯、25份丙烯酸正丁酯、25份丙烯酸异辛酯、3份丙烯酸，2份甲基丙烯酸制备成均一的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地毯胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将乳化剂A、乳化剂B、交联单体溶解在水中，在高速搅拌下，加入苯乙烯、丙烯酸酯、羧酸单体制备成均一的预乳化液；S2、将引发剂溶解在水中制备引发剂溶液；S3、将管式反应器预热至80
‑
95℃，电机功率设定为5
‑
15Hz，将上述预乳化液、引发剂溶液通过恒流泵加入到管式反应器中，物料停留时间为20
‑
50min，反应压力为0
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0.3Mpa，经过反应后所得物料冷却后，调节pH至6
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9，过滤，即得所述地毯胶。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，反应压力为0
‑
0.25Mpa。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述管式反应器的材质为全氟乙烯丙烯共聚物、聚四氟乙烯、不锈钢304材质、不锈钢316材质，碳化硅中的一种或多种。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述管式反应器的内径为1～50mm。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，各组分的重量份数如下：乳化剂A 1.0
‑
2.5份、乳化剂B 0.4
‑
1.0份、交联单体1
‑
3份、苯乙烯35
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【专利技术属性】
技术研发人员：施晓旦，张芳芳，尹东华，
申请(专利权)人：上海昶法新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：