一种SIM卡座自动组配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种ＳＩＭ卡座自动组配装置，该装置包括电器配线箱（１）、端子送料轨道（２）、端子送料轨道（３）、注塑半成品送料轨道（４）、触摸控制屏（５），端子送料气动装置（６）、端子送料气动装置（７）、注塑半成品送料气动装置（８）、定位气动装置（９）、裁切气动装置（１０）、裁切气动装置（１１）、退料气动装置（１２）。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有端子自动送料和裁切、生产效率高、劳动强度低等特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子元件自动组配装置，具体涉及一种SIM卡座自动组配装置。
技术介绍
随着科技水平的不断发展，各种电子类产品不断的日益更新。对其所有配件都 有了更高的要求。既要求其功能完美，又要求其性能稳定经久耐用。现有的生产过 程中，采用的是人工进行SIM卡座的组装生产。在生产过程中员工要裁切端子、 手工插入端子，这样既费力，工作效率又低。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种端子自 动送料和裁切、生产效率高、劳动强度低的SIM卡座自动组配装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现 一种SIM卡座自动组配装 置，其特征在于，该装置包括电器配线箱l、端子送料轨道2、端子送料轨道3、 注塑半成品送料轨道4、触摸控制屏5，端子送料气动装置6、端子送料气动装置7、 注塑半成品送料气动装置8、定位气动装置9、裁切气动装置10、裁切气动装置11、 退料气动装置12，所述的电器配线箱1上纵向相对设置裁切气动装置IO和裁切气 动装置11，所述的裁切气动装置10连接横向设置的带有端子送料气动装置7的端 子送料轨道2，所述的裁切气动装置11连接横向设置的带有端子送料气动装置6 的端子送料轨道3，所述的定位气动装置9设置于裁切气动装置10和裁切气动装 置11之间，其一端连接带有注塑半成品送料气动装置8的注塑半成品送料轨道4， 另一端连接退料气动装置12，所述的触摸控制屏5设置于电器配线箱上。所述的端子送料轨道2与端子送料轨道3分别设置于裁切气动装置10和裁切 气动装置ll两侧。所述的端子送料轨道2与裁切气动装置10垂直设置。 所述的端子送料轨道3与裁切气动装置11垂直设置。所述的注塑半成品送料轨道4呈L形，其一侧横向连接定位气动装置9，另一 侧平行于裁切气动装置ll。所述的定位气动装置9设置于端子送料轨道2和端子送料轨道3之间。与现有技术相比，本技术装置SIM卡座自动组配装置运用了可编程控制 器和气动元器件来模拟人的动作以实现端子自动送料、裁切、从两侧同时插入塑胶 半成品、产品自动出料的自动化生产。本装置的独到之处是运用了先进的人机操作 界面，通过触摸屏的方式来实现对该机器的操作和控制。另外该装置在程序设计方 面采用了自动保护功能，使其在生产中可以大幅减少材料的损坏率和大幅提高产品 的合格率。它基于可编程控制器的原理，通过人机操作界面来控制各个自动机械， 来完成SIM卡座的组装生产。这种自动化的方法由于消除了积累误差，减少了部 件数目，改善了元器件的质量，保证了产品的一致性，同时也因而降低了产品的体 积和质量，方便了产品的设计和安装，能够更加迅速的开发出高性能的产品。由于 它能够在电气控制方面和产品规格方面具有可靠的保障，而且大幅提高了生产效 率，减轻了员工的劳动强度。本技术SIM卡座自动组配装置具有如下优点① 该机器运行可靠，结构紧凑，节省空间。② 自动保护功能，使其在生产中可以大幅减少材料的损坏率和大幅提高产品的 合格率。③ 实现了送料、裁切、插入、出料的全自动生产，降低了员工的劳动强度。④ 生产能力由原来的12K/8H提高到25K/8H，产量提高了 100%。附图说明图1为本技术的SIM卡座自动组配装置的示意图; 图2为图1装置的机动部分俯视图； 图3为操作控制原理图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明实施例1如图1 3所示， 一种SIM卡座自动组配装置，该装置包括电器配线箱l、端 子送料轨道2、端子送料轨道3、注塑半成品送料轨道4、触摸控制屏5，端子送料 气动装置6、端子送料气动装置7、注塑半成品送料气动装置8、定位气动装置9、 裁切气动装置IO、裁切气动装置ll、退料气动装置12，所述的电器配线箱l上纵 向相对设置裁切气动装置10和裁切气动装置11，所述的裁切气动装置10连接横 向设置的带有端子送料气动装置7的端子送料轨道2，所述的裁切气动装置11连 接横向设置的带有端子送料气动装置6的端子送料轨道3，所述的定位气动装置9 设置于裁切气动装置IO和裁切气动装置11之间，其一端连接带有注塑半成品送料 气动装置8的注塑半成品送料轨道4，另一端连接退料气动装置12，所述的触摸控 制屏5设置于电器配线箱上。上述装置主要采用中央控制器(CPU)通过多路输出口I/0连接继电器，从而 通过继电器控制各个气动元器件进行自动化生产的生产方式，首先通过端子送料气 动装置6和端子送料气动装置7把端子送入端子送料轨道2、端子送料轨道3对 SIM卡两侧端子进行自动送料，然后通过注塑半成品送料气动装置8把注塑半成品 推入注塑半成品送料轨道4之后，通过定位气动装置9的定位作用，以及裁切气动 装置10和裁切气动装置11对端子进行自动裁切，使其形成可被插入注塑半成品的 端子，再次利用裁切气动装置IO和裁切气动装置11对注塑半成品进行端子自动插 入成型，之后通过退料气动装置12和退料轨道退出插装完成的产品，最后通过人 工安装金属外壳完成产品的生产，同时，中央控制器还连接多路输入口1/0，并通 过总线BUS连接触摸控制屏，实现人机操作，通过触摸屏的方式来实现对该机器 的操作和控制。权利要求1. 一种SIM卡座自动组配装置，其特征在于，该装置包括电器配线箱(1)、端子送料轨道(2)、端子送料轨道(3)、注塑半成品送料轨道(4)、触摸控制屏(5)，端子送料气动装置(6)、端子送料气动装置(7)、注塑半成品送料气动装置(8)、定位气动装置(9)、裁切气动装置(10)、裁切气动装置(11)、退料气动装置(12)，所述的电器配线箱(1)上纵向相对设置裁切气动装置(10)和裁切气动装置(11)，所述的裁切气动装置(10)连接横向设置的带有端子送料气动装置(7)的端子送料轨道(2)，所述的裁切气动装置(11)连接横向设置的带有端子送料气动装置(6)的端子送料轨道(3)，所述的定位气动装置(9)设置于裁切气动装置(10)和裁切气动装置(11)之间，其一端连接带有注塑半成品送料气动装置(8)的注塑半成品送料轨道(4)，另一端连接退料气动装置(12)，所述的触摸控制屏(5)设置于电器配线箱上。2. 根据权利要求1所述的一种SIM卡座自动组配装置，其特征在于，所述的 端子送料轨道(2)与端子送料轨道(3)分别设置于裁切气动装置(10)和裁切气 动装置(11)两侧。3. 根据权利要求2所述的一种SIM卡座自动组配装置，其特征在于，所述的 端子送料轨道(2)与裁切气动装置(10)垂直设置。4. 根据权利要求2所述的一种SIM卡座自动组配装置，其特征在于，所述的 端子送料轨道(3)与裁切气动装置(11)垂直设置。5. 根据权利要求1所述的一种SIM卡座自动组配装置，其特征在于，所述的 注塑半成品送料轨道(4)呈L形，其一侧横向连接定位气动装置(9)，另一侧平行于裁切气动装置(11)。6. 根据权利要求1所述的一种SIM卡座自动组配装置，其特征在于，所述的 定位气动装置(9)设置于端子送料轨道(2)和端子送料轨道(3)之间。专利摘要本技术涉及一种SIM卡座自动组配装置，该装置包括电器配线箱(1)、端子送料轨道(2)、端子送料轨道(3)、注塑半成品送料轨道(4)、触摸控制屏(5)，端子送料气动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＳＩＭ卡座自动组配装置，其特征在于，该装置包括电器配线箱（１）、端子送料轨道（２）、端子送料轨道（３）、注塑半成品送料轨道（４）、触摸控制屏（５），端子送料气动装置（６）、端子送料气动装置（７）、注塑半成品送料气动装置（８）、定位气动装置（９）、裁切气动装置（１０）、裁切气动装置（１１）、退料气动装置（１２），所述的电器配线箱（１）上纵向相对设置裁切气动装置（１０）和裁切气动装置（１１），所述的裁切气动装置（１０）连接横向设置的带有端子送料气动装置（７）的端子送料轨道（２），所述的裁切气动装置（１１）连接横向设置的带有端子送料气动装置（６）的端子送料轨道（３），所述的定位气动装置（９）设置于裁切气动装置（１０）和裁切气动装置（１１）之间，其一端连接带有注塑半成品送料气动装置（８）的注塑半成品送料轨道（４），另一端连接退料气动装置（１２），所述的触摸控制屏（５）设置于电器配线箱上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新爱，彭超，
申请(专利权)人：上海徕木电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]