带滑轮装置的吊装平衡梁制造方法及图纸

技术编号:15458237 阅读:430 留言:0更新日期:2017-06-01 03:10
本实用新型专利技术涉及一种带滑轮装置的吊装平衡梁,包括,平衡梁主梁、一组定滑轮、定滑轮固定支座、吊环,定滑轮通过定滑轮固定支座安装在平衡梁主梁的下部;钢绞线固定支座安装在平衡梁主梁的下部的两端,钢绞线分别穿过定滑轮和吊环。本实用新型专利技术平衡梁底部设置有多个定滑轮,钢绞线穿过各定滑轮,吊装时可通过定滑轮自行调整吊绳长短,使滑轮两侧各吊绳均处于张紧状态且受力相等,吊装过程中构件各吊点受力均匀,可以有效控制构件的跨中挠度及内部应力,本实用新型专利技术具有受力合理、操作简单、安全可靠、经济等优点,在吊装领域具有很好的实用性和推广价值。

Lifting balance beam with pulley device

The hoisting balance beam, the utility model relates to a belt pulley device includes a set of balance beam beam, the fixed pulley and the fixed pulley fixed bearing rings, fixed pulley through lower pulley fixed bearing is installed on the balance girder; lower ends of steel strand fixed bearing is installed on the balance beam main beam, steel wire through the fixed pulley and the rings respectively. The utility model is provided with a plurality of balance beam bottom fixed pulley, steel wire through the fixed pulley, lifting through the fixed pulley and adjust the sling length, the pulley on both sides of the rope are in tension and stress is equal, in the process of lifting component of the lifting point of uniform stress, deflection and internal stress can be effective control component, the utility model has the advantages of reasonable force, simple operation, safety and reliability, economy and so on, and has good practicability and popularization value in the field of hoisting.

【技术实现步骤摘要】
带滑轮装置的吊装平衡梁
本技术涉及一种吊装平衡梁装置,特别是一种带滑轮装置的吊装平衡梁。
技术介绍
随着我国装配式建筑的推广,叠合板、叠合梁、预制柱及外墙板等预制构件的使用也越来越广泛。各种预制构件的吊装是装配式建筑建设中的关键过程,而现有的各种吊装平衡梁问题比较突出。目前,使用常规平衡梁吊装跨度较大的板类预制构件时,构件中部吊绳常处于松弛状态,仅靠构件两端吊绳受力,易造成构件跨中挠度极大、甚至开裂。因此,有必要研发出使用方便、受力合理的新型吊装平衡梁。
技术实现思路
为了解决现有吊装平衡梁装置的不足,本技术提供一种带滑轮装置的吊装平衡梁。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:带滑轮装置的吊装平衡梁,包括,平衡梁主梁、钢绞线、吊耳,所述的吊耳固定安装在平衡梁主梁上部,还包括,一组定滑轮、定滑轮固定支座、吊环、钢绞线固定支座,所述的定滑轮通过定滑轮固定支座安装在平衡梁主梁的下部;所述的钢绞线固定支座安装在平衡梁主梁的下部的两端,所述的钢绞线分别穿过定滑轮和吊环,钢绞线的两端与平衡梁主梁下部的两端的钢绞线固定支座固定连接。进一步,所述的定滑轮的数量大于1个。相邻的定滑轮之间等距。所述的钢绞线固定支座和定滑轮固定支座均设置有加劲肋。加强结构整体刚度。吊装时可通过定滑轮自行调整钢绞线长短,使定滑轮两侧各钢绞线均处于张紧状态且受力相等,进而保证构件所承受的应力在合理范围内。本技术具有的有益效果是:平衡梁底部设置有多个定滑轮,钢绞线穿过各定滑轮,吊装时可通过定滑轮自行调整吊绳长短,使滑轮两侧各吊绳均处于张紧状态且受力相等,吊装过程中构件各吊点受力均匀,可以有效控制构件的跨中挠度及内部应力,本专利技术具有受力合理、操作简单、安全可靠、经济等优点,在吊装领域具有很好的实用性和推广价值。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的A-A向剖视图;图3为本技术的定滑轮固定支座示意图;图4为本技术的实施示意图;图5为本技术的实施过程受力示意图。图中零部件及编号:1-平衡梁主梁;2-钢绞线;3-定滑轮固定支座;4-吊耳;5-钢绞线固定支座;6-定滑轮;7-吊环。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1~图3所示,带滑轮装置的吊装平衡梁,包括,平衡梁主梁1、钢绞线2、吊耳4,所述的吊耳4固定安装在平衡梁主梁1上部,还包括,一组定滑轮6、定滑轮固定支座3、吊环7、钢绞线固定支座5,所述的定滑轮6通过定滑轮固定支座3安装在平衡梁主梁1的下部;所述的钢绞线固定支座5安装在平衡梁主梁1的下部的两端,所述的钢绞线2分别穿过定滑轮6和吊环7,钢绞线2的两端与平衡梁主梁1下部的两端的钢绞线固定支座5固定连接。进一步,所述的定滑轮6的数量大于1个。相邻的定滑轮6之间等距。所述的钢绞线固定支座5和定滑轮固定支座3均设置有加劲肋,加强了结构整体刚度。实施过程如图4~图5所示,吊装跨度较大的板类预制构件时,为减小构件产生的应力及跨中挠度,设置了六个吊点,首先根据构件吊点位置确定平衡梁上所需使用的吊环7,将主吊绳穿过吊环7并与吊装构件预埋吊点固定。确定主吊绳及次吊绳连接牢固后,缓慢起吊,待构件吊离地面约500mm后,检查定滑轮6、钢绞线2和主吊绳是否有歪扭或卡死现象,确认构件各吊点受力均匀后可加快起吊速度。吊装设置三个吊环7和六个次吊点进行吊装时,结合附图5对带滑轮装置的吊装平衡梁结构的各吊绳进行受力分析如下:如图5所示,假设穿过定滑轮6的作为主吊绳的钢绞线2分别受拉力F1、F2、F3,次吊绳所受拉力分别为F1´、F2´、F3´;主吊绳夹角θ1,次吊绳夹角θ2。由力的平衡及定滑轮6两侧吊绳受拉力相等的原则,有下列等式:综合上面等式,可得:因此,带滑轮装置的吊装平衡梁能有效保证主吊绳及次吊绳受力均衡,使被吊预制构件受力更为合理。本带滑轮装置的吊装平衡梁能有效地避免了采用常规平衡梁吊装较长板类预制构件时,构件中间吊点上的吊绳处于松弛状态的情况;使预制构件各吊点受力均匀,构件的跨中挠度变形控制在合理范围内。同时,该平衡梁具有操作简单、安全可靠等优点,具有良好的实用性和推广价值。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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带滑轮装置的吊装平衡梁

【技术保护点】
一种带滑轮装置的吊装平衡梁,包括,平衡梁主梁(1)、钢绞线(2)、吊耳(4),所述的吊耳(4)固定安装在平衡梁主梁(1)上部,其特征在于,还包括,一组定滑轮(6)、定滑轮固定支座(3)、吊环(7)、钢绞线固定支座(5),所述的定滑轮(6)通过定滑轮固定支座(3)安装在平衡梁主梁(1)的下部;所述的钢绞线固定支座(5)安装在平衡梁主梁(1)的下部的两端,所述的钢绞线(2)分别穿过定滑轮(6)和吊环(7),钢绞线(2)的两端与平衡梁主梁(1)下部的两端的钢绞线固定支座(5)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种带滑轮装置的吊装平衡梁,包括,平衡梁主梁(1)、钢绞线(2)、吊耳(4),所述的吊耳(4)固定安装在平衡梁主梁(1)上部,其特征在于,还包括,一组定滑轮(6)、定滑轮固定支座(3)、吊环(7)、钢绞线固定支座(5),所述的定滑轮(6)通过定滑轮固定支座(3)安装在平衡梁主梁(1)的下部;所述的钢绞线固定支座(5)安装在平衡梁主梁(1)的下部的两端,所述的钢绞线(2)分别穿过定滑轮(6)和吊...

【专利技术属性】
技术研发人员:佘金波王豪吕强魏英杰冯身强杨智超任启富邓强王传平王旭王涛陶扬威唐柏林左佩文苟元旭李波闵登杜雨萱
申请(专利权)人:成都建工工业化建筑有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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