端子自动送料装置压料模块制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种端子自动送料装置压料模块，其包括一本体，一固定于本体上的倒“Ｌ”形定位体，其一侧设有一方形定位孔，该方形定位孔中设有一压料块，其一侧面上设有数个压料齿，且其上还设有一梯形孔，以及一垂直穿过梯形孔一侧的限位孔，该限位孔中设有一圆形定位柱，且配合倒“Ｌ”形定位体设有一长方体，其上设有限位槽，且该长方体上还设有一圆形孔，该圆形孔位于限位槽的中心且与限位槽相互垂直，圆形孔中设有一拉杆，该拉杆的一端设有盖状体，且其另一端设有环行槽，该环行槽位于梯形孔中且将定位柱卡于槽内，且拉杆上设有一限位孔，限位孔中设有限位销，该限位销位于限位槽中，且限位孔与环行槽之间的拉杆上套设有一弹簧。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动插端机送料装置，特别涉及一种结构简单，操作方便的端子自动送料装置压料模块。
技术介绍
随着科技的快速发展，各个领域都有了突飞猛进的进步，特别是电子产品的出现，给人们的生活带来了前所未有的改变，计算机的使用使人们的生活方式已不再与以前相同。计算机使的人们的生活节奏加快，工作效率大大提高，特别是计算机在生产领域的应用，给人们的生活和工作带来了前所未有的便利。又由于计算机技术的快速发展，计算机控制自动化或者半自动化办公已经应用到各个领域，特别是电子产品和塑胶产品的生产流水线，人们只需设计出相应的程序，即可实现对生产流程的控制。计算机强大的功能需要通过相应的端口与外部连接，而组成端口的端子的作用就显得比较重要。然而，目前业者生产端子所使用的机器—自动插端机，其存在送料装置压料模块过于局限性，如图1、图2所示，该端子自动送料装置压料模块包括一本体10，一卡于本体10上的倒“L”形定位体20，该倒“L”形定位体20一侧设有数个定位孔21，定位孔21中设有锁固螺丝211，锁固螺丝211通过定位孔21将倒“L”形定位体20固定于本体10上，且该倒“L”形定位体20另一侧设有数个限位孔22，限位孔22中设有套有弹簧222的螺丝221，螺丝221通过限位孔22由弹簧222产生的压力将料带压于本体10上。但是，采用此种结构的端子自动送料装置压料模块存在以下不足之处一是采用此种结构的端子自动送料装置压料模块，在使用过程中，在来料不良或者机台不稳定的时候，需要将料带全部退出，由于此种结构的压料模块无定位点，使的作业比较困难，从而浪费了大量的工时，不利于提高生产效率，且可导致送料不顺造成端子报废，也使的生产成本大大提高。二是采用此种结构的端子自动送料装置压料模块，操作比较麻烦，使的工人操作不易，比较耗费工时，且其压料的压力不易调节，使的送料易造成不畅，使的产品的良率大大降低。三是采用此种结构的端子自动送料装置压料模块，是针对单一机种而设计，使的其不利于推广应用。有鉴于此，实有必要提出一种结构简单，操作容易，且性能优良的端子自动送料装置压料模块。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有问题而提出的一种端子自动送料装置压料模块。本技术可以提供一种结构简单，操作容易，且压料的压力容易调节的端子自动送料装置压料模块。为达上述目的，本技术提供一种端子自动送料装置压料模块，该端子自动送料装置压料模块包括一本体，一固定于本体上的倒“L”形定位体，该定位体一侧设有一方形定位孔，该方形定位孔中设有一压料块，该压料块一侧面上设有数个压料齿，且该压料块上设有一梯形孔，且该压料块上还设有一垂直穿过梯形孔一侧的限位孔，该限位孔中设有一圆形定位柱，且配合倒“L”形定位体设有一长方体，该长方体上设有限位槽，且该长方体上还设有一圆形孔，该圆形孔位于限位槽的中心且与限位槽相互垂直，圆形孔中设有一拉杆，该拉杆的一端设有盖状体，该盖状体可以为圆形体或者比较适合的其它形状的盖状体，且拉杆另一端设有环行槽，该环行槽位于梯形孔中且将定位柱卡于槽内，且拉杆上靠近盖状体一侧设有一限位孔，限位孔中设有限位梢，该限位梢位于限位槽中，且在限位孔与环行槽之间的拉杆上套设有一弹簧，该弹簧被长方体封于梯形孔中。与现有技术相比，本技术端子自动送料装置压料模块采用上述技术方案可使其具有以下优点一是本技术端子自动送料装置压料模块采用上述技术方案，在使用过程中，在来料不良或者机台不稳定的时候，只需将拉杆上提，而后旋转90度后，就可将料带全部退出，此种结构使的作业比较便利，从而大大减少了工时的浪费，大大提高了生产效率，且压料块上设有多个定位齿，使的定位容易，也使的送料过程畅通且不易造成端子报废，也使的生产成本大大降低。二是本技术端子自动送料装置压料模块采用上述技术方案，使的其操作简单，工人操作比较容易，比较省时省力，且其压料的压力容易调节，使的送料易过程比较畅通，从而大大提高了产品的生产良率。三是本技术端子自动送料装置压料模块采用上述技术方案，使的其结构简单，可使用于所有的端子需自动送料机台作业，从而使的本技术有利于推广应用。为了使对本技术的结构特征及其功能有进一步的了解，兹配合图示详细说明如下附图说明图1为现有端子自动送料装置压料模块的结构示意图。图2为现有端子自动送料装置压料模块的分解结构示意图。图3为本技术端子自动送料装置压料模块的分解结构示意图。图4为本技术端子自动送料装置压料模块的整体结构示意图。图5为本技术端子自动送料装置压料模块退料时的结构示意图。图6为本技术端子自动送料装置压料模块的部分结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术端子自动送料装置压料模块的结构和功能进行详细的说明。请参阅图3、图4、图5、图6，图3为本技术端子自动送料装置压料模块的分解结构示意图，图4为本技术端子自动送料装置压料模块的整体结构示意图，图5为本技术端子自动送料装置压料模块退料时的结构示意图，图6为本技术端子自动送料装置压料模块的部分结构示意图。本技术提供一种端子自动送料装置压料模块，该端子自动送料装置压料模块包括一本体10，一固定于本体10上的倒“L”形定位体20，该定位体20一侧设有一方形定位孔23，该方形定位孔23中设有一压料块50，该压料块50一侧面上设有数个压料齿53，且该压料块50上设有一梯形孔51，且该压料块50上还设有一垂直穿过梯形孔51一侧的限位孔52，该限位孔52中设有一圆形定位柱521，且配合倒“L”形定位体20设有一长方体30，该长方体30上设有限位槽31，且该长方体30上还设有一圆形孔32，该圆形孔32位于限位槽31的中心且与限位槽31相互垂直，圆形孔32中设有一拉杆40，该拉杆40的一端设有盖状体44，该盖状体44可以为圆形体或者比较适合的其它形状的盖状体，且拉杆40另一端设有环行槽43，该环行槽43位于梯形孔51中且将定位柱521卡于槽内，且拉杆40上靠近盖状体44侧设有一限位孔41，限位孔41中设有限位梢411，该限位梢411位于限位槽31中，且在限位孔41与环行槽43之间的拉杆40上套设有一弹簧42，该弹簧42被长方体30封于梯形孔51中。以下结合图4、图5对本技术端子自动送料装置压料模块的工作过程进行详细的说明，图4为本技术端子自动送料装置压料模块的整体结构示意图，图5为本技术端子自动送料装置压料模块退料时的结构示意图。正常工作时，限位梢411位于限位槽31中，弹簧42形变产生压力使的压料块50将料带压紧，在来料不良或者机台不稳定的时候，只须将拉杆40外拉，而后旋转90度将定位梢411撑于限位槽31上，即可将料带全部退出，此技术方案使的操作简单，压料的压力易调节，且使用于所有的端子需自动送料机台作业，且本技术便于推广应用。权利要求1.一种端子自动送料装置压料模块，其应用于一本体上，其特征在于其包括一固定于本体上的倒“L”形定位体，其一侧设有一方形定位孔，该方形定位孔中设有一压料块；一配合前述定位块的长方体，其上设有限位槽，且其上还设有一圆形孔；一设于前述圆形孔中的拉杆，其一端设有盖状体，且其另一端设有环行槽，且其上靠近盖状体一侧设有一限位孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端子自动送料装置压料模块，其应用于一本体上，其特征在于其包括：一固定于本体上的倒“Ｌ”形定位体，其一侧设有一方形定位孔，该方形定位孔中设有一压料块；一配合前述定位块的长方体，其上设有限位槽，且其上还设有一圆形孔；一设于前述圆形孔中的拉杆，其一端设有盖状体，且其另一端设有环行槽，且其上靠近盖状体一侧设有一限位孔，限位孔中设有限位梢，且在限位孔与环行槽之间的拉杆上套设有一弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁升生，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]