【技术实现步骤摘要】
【】本专利技术涉及复合板材热压成型，尤其是一种快速热压成型复合板材的方法。
技术介绍
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技术介绍
1、复合板材热压成型的过程一般是用外部加热炉在模具外部加热后再放进模具，或用红外线烤盘伸进热压成型模具中加热，然后再热压成型，但是用外部加热炉将复合板材在外部加热后再放进模具中热压成型会出现以下问题：
2、1.夹持定位不易：加热炉加热到复合板材tg(玻璃化温度)以上时材料软化，夹持与定位不易，无法应用较精密的产品；
3、2.温度再现性不佳：将加热后的复合板材从加热炉夹持移动到模具的过程中板材温度持续下降，且容易受外部环境影响，导致在进行热压时的板材温度变异较大，尤其较薄的复合板材的热量散失更快，热压成型时的影响更大；
4、3.产品质量下降：高tg(玻璃化温度)的复合板材加热至高温时板材中的树脂和添加物会挥发，导致树脂流失，从而导致热压成型后的产品机械性能与表面外观质量均下降；
5、4.污染环境：高tg(玻璃化温度)的复合板材加热至高温时挥发出的树脂和添加物会产生浓烟，污染生产环境。
6、而采用红外线烤盘伸进热压成形模具中加热的方式，除了避免产生夹持定位不易的问题之外，其余上述问题均存在。因此，上述两种热压成型方法通常只能用在形状简单、板材厚度1.5mm以上、tg(玻璃化温度)温度较低，且对产品精度与外观要求不高的复合板材。
7、有鉴于此，本专利技术提供了一种快速热压成型复合板材的方法，来解决上述问题。
技术实现思路<
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技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：为了解决复合板材通过在外部加热再放进模具或用红外线烤盘伸进模具内进行热压成型会出现不易夹持定位产品、温度再现性不佳、产品质量下降及污染环境的问题。本专利技术提供了一种快速热压成型复合板材的方法来解决上述问题。
2、本专利技术解决其技术问题的方案是：一种快速热压成型复合板材的方法，应用于具有快速升降温模具管路系统的模具中，包括如下步骤：
3、s1：置入板材：将裁切好的复合板材置入模具中；
4、s2：调整模具温度：选用对应的介质进入模具管路来调整模具温度，该模具温度取决于复合板材中热塑性塑料的tg(玻璃化温度)、tm(熔化温度)及产品压合形状等因素，使模具温度达到复合板材中热塑性塑料的tg(玻璃化温度)与tm(熔化温度)之间；
5、s3：第一阶段合模：控制模具与复合板材的间距，该间距取决于产品压合形状等因素，利用模具的温度对复合板材进行热辐射与对流加热；
6、s4：第二阶段合模：所述阶段的合模速度根据复合板材厚度与产品形状来进行调整，模具一边合模一边利用热传导加热并将复合板材压合成型；
7、s5：模具降温：选用对应的介质进入模具管路，模具开始降温，同时冷却复合板材，直至合模压力缓慢降低归零，复合板材在模具内冷却并在模具压力下压合定型；
8、s6：取出成品：模具降温至常温后，开模取出成品。
9、优选地，所述复合板材中的热塑性塑料是pc(聚碳酸酯)，其tg(玻璃化温度)为100～150℃，tm(熔化温度)为220℃，所述s2中模具管路通过的介质为160～170℃的水蒸气，所述s5中模具管路通过的介质为15～30℃的水。
10、优选地，所述复合板材中的热塑性塑料是psu(聚砜)，其tg(玻璃化温度)为190℃，tm(熔化温度)为288℃，所述s2中模具管路可先通过160～170℃的水蒸气，当模具温度上升至150℃时，再选用250～280℃的热煤油通过模具管路，以实现快速加热，所述s5中模具管路通过的介质为15～30℃的水。
11、优选地，所述s3中模具与复合板材的间距为1mm～5mm。
12、优选地，所述s4中模具的合模速度为0.1mm/sec～3mm/sec。
13、优选地，在转换通过模具管路中的介质前，模具管路可先通过空气将模具管路吹干，从而将模具管路中的介质排净，以防止在转换模具管路中的介质时，不同介质之间反应导致模具管路爆裂。
14、本专利技术的有益效果是，可以快速、稳定地加工薄件和对产品表面精度要求较高的复合板材，同时避免有害气体和烟尘扩散到生产环境中。
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1.一种快速热压成型复合板材的方法，应用于具有快速升降温模具管路系统的模具中，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的一种快速热压成型复合板材的方法，其特征在于：所述复合板材中的热塑性塑料是PC(聚碳酸酯)，其Tg(玻璃化温度)为100～150℃，Tm(熔化温度)为220℃，所述S2中模具管路通过的介质为160～170℃的水蒸气，所述S5中模具管路通过的介质为15～30℃的水。
3.如权利要求1所述的一种快速热压成型复合板材的方法，其特征在于：所述复合板材中的热塑性塑料是PSU(聚砜)，其Tg(玻璃化温度)为190℃，Tm(熔化温度)为288℃，所述S2中模具管路可先通过160～170℃的水蒸气，当模具温度上升至150℃时，再选用250～280℃的热煤油通过模具管路，所述S5中模具管路通过的介质为15～30℃的水。
4.如权利要求1所述的一种快速热压成型复合板材的方法，其特征在于：所述S3中模具与复合板材的间距为1mm～5mm。
5.如权利要求1所述的一种快速热压成型复合板材的方法，其特征在于：所述S4中模具的合模速度为0
6.如权利要求1或3所述的一种快速热压成型复合板材的方法，其特征在于：在转换通过模具管路中的介质前，模具管路可先通过空气将模具管路吹干，将模具管路中的介质排净，以防止在转换模具管路中的介质时，不同介质之间反应导致模具管路爆裂。
...【技术特征摘要】
1.一种快速热压成型复合板材的方法，应用于具有快速升降温模具管路系统的模具中，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的一种快速热压成型复合板材的方法，其特征在于：所述复合板材中的热塑性塑料是pc(聚碳酸酯)，其tg(玻璃化温度)为100～150℃，tm(熔化温度)为220℃，所述s2中模具管路通过的介质为160～170℃的水蒸气，所述s5中模具管路通过的介质为15～30℃的水。
3.如权利要求1所述的一种快速热压成型复合板材的方法，其特征在于：所述复合板材中的热塑性塑料是psu(聚砜)，其tg(玻璃化温度)为190℃，tm(熔化温度)为288℃，所述s2中模具管路可先通过160～170℃的水蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴政道，廖翊杰，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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