【技术实现步骤摘要】
【】本专利技术涉及模具温度变换，具体涉及多介质快速加热与冷却系统。
技术介绍
0、
技术介绍
1、在现今的模具快速升降温系统中，热源的介质通常采用蒸气或高压热水的方式来达到使模具升温的目的,目前技术均采用7kg/cm2压力,热源介质温度为164℃来进行加热,当模具温度需要164℃以上温度时，现在的技术方案有：
2、方案一:将蒸气或热水饱和蒸汽压往上提升,在249度压力为40kg/cm2；此举将使模具管路与接管管路承受极大压力，导致升降温过程在频繁冷热交替容易导致模具开裂与接管爆管的风险,而且模具温度最多只能提升至230℃，无法满足更高温度的需求。
3、方案二:采用热煤油为介质来进行升降温,但高温油的热传导约在0.11-0.13w/mk相较水为0.67w/mk，其相差约6倍左右，由此可见，高温油的升降温时间长，导致生产效率低，成本居高不下等问题。
4、有鉴于此，实有必要提供一种多介质快速加热与冷却系统，以解决现阶段的模具升降温方式所产生的安全隐患以及缺乏效率、成本高等问题。
技术实现思路
0、
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：为了解决现阶段的模具升降温方式所产生的安全隐患以及缺乏效率、成本高等问题。
2、本专利技术提供了一种多介质快速加热与冷却系统来解决上述问题。
3、本专利技术解决其技术问题的方案是：一种多介质快速加热与冷却系统，包含：
4、调温管路，所述调温管路一端
5、所述第一调温管路一端与水供给模组、空气供给模组连接，另一端与第一三通阀门连接；所述第二调温管路一端与油供给模组连接，另一端与第一三通阀门连接；所述第二调温管路与第一三通阀门之间还与空气供给模组连接；所述第三调温管路一端与第二三通阀门连接，另一端与油蒸汽水分离模组及冷水供给模组连接；所述第四调温管路一端与第二三通阀门连接，另一端与油供给模组连接。
6、模具管路，所述模具管路包含：进模具管路、模具内管路、出模具管路；
7、所述进模具管路一端与第一三通阀门连接，一端与模具内管路连接；
8、所述模具内管路穿设于模具中，所述模具内管路一端与进模具管路连接，一端与出模具管路连接，所述模具内管路用于容纳多介质通过，以改变模具温度；
9、所述出模具管路一端与模具内管路连接，一端与第二三通阀门连接。
10、数个单阀门，所述单阀门用以调节进入调温管路的介质，所述单阀门设置于供给模组与调温管路之间；
11、优选的，所述单阀门包含：第一单阀门、第二单阀门、第三单阀门、第四单阀门、第五单阀门、第六单阀门、第七单阀门、第八单阀门及卸油口阀门；所述第一单阀门设置于热水供给模组与第一调温管路的连接处；所述第二单阀门设置于冷水供给模组与第一调温管路连接处；所述第三单阀门设置于空气供给模组与第一调温管路连接处；所述空气供给模组在第二调温管路与第一三通阀门之间设有连接处，所述连接处设置有第四单阀门；所述第五单阀门设置于油供给模组与第二调温管路连接处；所述第六单阀门设置于第四调温管路与油供给模组连接处；所述第七单阀门设置于第三调温管路与油蒸汽水分离模组连接处；所述第八单阀门设置于第三调温管路与冷水供给模组连接处；所述卸油口阀门设置于卸油口与第二调温管路连接处。
12、数个三通阀门，所述三通阀门用以调节进、出模具管路的介质；
13、所述三通阀门包含：第一三通阀门及第二三通阀门；所述第一三通阀门设置于第一调温管路与第二调温管路及进模具管路三者连接处，所述第二三通阀门设置于第三调温管路与第四调温管路及出模具管路三者连接处；所述三通阀门用以调节进入模具管路的介质。
14、模具，所述模具设有公模及母模，所述模具内设有供产品成型的型腔。
15、供给模组，所述供给模组包含：水供给模组、空气供给模组、油供给模组；
16、所述水供给模组用以对调温管路及模具管路供水；
17、所述水供给模组还包含：冷水供给模组及热水供给模组，所述冷水供给模组用以对调温管路及模具管路提供冷水，所述热水供给模组用以对调温管路及模具管路提供热水；所述热水供给模组一端与油蒸汽水分离模组连接，另一端与第一调温管路连接；所述冷水供给模组一端与第三调温管路连接，另一端与第一调温管路连接；
18、所述冷水供给模组所供应的水温为15～30℃；
19、所述热水供给模组所供应的水温为150～170℃；
20、所述空气供给模组用以将空气注入调温管路，起到吹干调温管路、模具管路及将煤油排回储油箱的作用；
21、所述空气供给模组与第一调温管路连接；
22、所述空气供给模组还连接于第二调温管路与第一三通阀门之间；
23、所述油供给模组用以提供第二调温管路及第四调温管路热煤油，以改变模具温度；
24、所述油供给模组包含：储油箱、油泵及加热器；
25、所述储油箱用以储存煤油；所述油泵用以将储油箱内的煤油输送至调温管路内；所述加热器用以加热煤油；
26、所述油供给模组一端与第二调温管路连接，另一端与第四调温管路连接；
27、所述油供给模组还设置有卸油口。
28、油蒸汽水分离模组，所述油蒸汽水分离模组用以将油、蒸汽、水进行分离处理；
29、所述油蒸汽水分离模组一端与第三调温管路连接，另一端与热水供给模组连接。
30、本专利技术的效益是，利用本专利技术中的一种多介质快速加热与冷却系统，通过单阀门、三通阀门、供给模组及调温管道的配合，能灵活运用多种介质，来达到快速提升或降低模具温度的效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种多介质快速加热与冷却系统，其包含：调温管路、模具管路、单阀门、三通阀门、模具、供给模组、油蒸汽水分离模组，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种多介质快速加热与冷却系统，其特征在于：所述单阀门包含：第一单阀门、第二单阀门、第三单阀门、第四单阀门、第五单阀门、第六单阀门、第七单阀门、第八单阀门；所述第一单阀门设置于热水供应模组与第一调温管路连接处；所述第二单阀门设置于冷水供应模组与第一调温管路连接处；所述第三单阀门设置于空气供给模组与第一调温管路连接处；所述空气供给模组在第二调温管路与三通阀门之间设有连接处，所述连接处设置有第四单阀门；所述第五单阀门设置于油供给模组与第二调温管路连接处；所述第六单阀门设置于第四调温管路与油供给模组连接处；所述第七单阀门设置于第三调温管路与油蒸汽水分离模组连接处；所述第八单阀门设置于第三调温管路与冷水供给模组连接处。
3.根据权利要求1所述的一种多介质快速加热与冷却系统，其特征在于：所述三通阀门包含：第一三通阀门及第二三通阀门；所述第一三通阀门设置于第一调温管路与第二调温管路及进模具管路三者连接处，所述第二三通阀门
4.根据权利要求1所述的一种多介质快速加热与冷却系统，其特征在于：所述热水供给模组一端与油蒸汽水分离模组连接，另一端与第一调温管路连接；所述冷水供给模组一端与第三调温管路连接，另一端与第一调温管路连接。
5.根据权利要求1所述的一种多介质快速加热与冷却系统，其特征在于：所述供给模组中的油供给模组还包含：储油箱、油泵、加热器及卸油口；所述卸油口与第二调温管路连接处还设置有卸油口阀门。
6.根据权利要求1所述的一种多介质快速加热与冷却系统，其特征在于：所述油供给模组供应热煤油时，三通阀门关闭第一调温管路与进模具管路之间的连通，以及关闭第三调温管路与出模具管路之间的连通，并保持第二调温管路与进模具管路之间畅通，及保持第四调温管路与出模具管路之间畅通；且空气供给模组供应空气进第一调温管路及三通阀门之间。
7.根据权利要求1所述的一种多介质快速加热与冷却系统，其特征在于：所述油供给模组供应的热煤油温度在250～300℃之间。
8.根据权利要求1所述的一种多介质快速加热与冷却系统，其特征在于：所述水供给模组供应水时，三通阀门关闭第二调温管路与进模具管路之间的连通，以及关闭第四调温管路与出模具管路之间的连通，并保持第一调温管路与进模具管路之间畅通，及保持第三调温管路与出模具管路之间畅通；且空气供给模组供应空气进第二调温管路及三通阀门之间。
9.根据权利要求1所述的一种多介质快速加热与冷却系统，其特征在于：所述水供给模组中的冷水供给模组，其供应的水温在15～30℃之间。
10.根据权利要求1所述的一种多介质快速加热与冷却系统，其特征在于：所述水供给模组中的热水供给模组，其供应的水温在150～170℃之间。
...【技术特征摘要】
1.一种多介质快速加热与冷却系统，其包含：调温管路、模具管路、单阀门、三通阀门、模具、供给模组、油蒸汽水分离模组，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种多介质快速加热与冷却系统，其特征在于：所述单阀门包含：第一单阀门、第二单阀门、第三单阀门、第四单阀门、第五单阀门、第六单阀门、第七单阀门、第八单阀门；所述第一单阀门设置于热水供应模组与第一调温管路连接处；所述第二单阀门设置于冷水供应模组与第一调温管路连接处；所述第三单阀门设置于空气供给模组与第一调温管路连接处；所述空气供给模组在第二调温管路与三通阀门之间设有连接处，所述连接处设置有第四单阀门；所述第五单阀门设置于油供给模组与第二调温管路连接处；所述第六单阀门设置于第四调温管路与油供给模组连接处；所述第七单阀门设置于第三调温管路与油蒸汽水分离模组连接处；所述第八单阀门设置于第三调温管路与冷水供给模组连接处。
3.根据权利要求1所述的一种多介质快速加热与冷却系统，其特征在于：所述三通阀门包含：第一三通阀门及第二三通阀门；所述第一三通阀门设置于第一调温管路与第二调温管路及进模具管路三者连接处，所述第二三通阀门设置于第三调温管路与第四调温管路及出模具管路三者连接处。
4.根据权利要求1所述的一种多介质快速加热与冷却系统，其特征在于：所述热水供给模组一端与油蒸汽水分离模组连接，另一端与第一调温管路连接；所述冷水供给模组一端与第三调温管路连接，另一端与第一调温管路连接。
...【专利技术属性】
技术研发人员：吴政道，李翊豪，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。