一种压纱板经编机的压纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压纱板经编机的压纱装置，包括第一压纱摆臂、第二压纱摆臂、压纱轴、压纱板和若干个压纱支座；所述第一压纱摆臂的左端和第二压纱摆臂的右端分别固定安装在压纱轴上，所述若干个压纱支座均固定安装在经编机机架上，所述第一压纱摆臂的右端由第一连杆机构驱动摆动，所述第二压纱摆臂的左端通过第二连杆机构驱动所述压纱板作上下压纱运动，所述压纱轴为至少分成二段的分段压纱轴，且各分段压纱轴分别与所述压纱支座转动连接。所述各分段压纱轴的轴端之间为凹凸相配的台阶面。本实用新型专利技术减少了由于压纱支座安装误差带来的压纱轴上的扭力，压纱装置的同步性良好。

Yarn pressing device of warp knitting machine for pressing yarn plate

The utility model discloses a yarn pressing device schlagblech warp knitting machine, comprising a first yarn pressing arm, second arm pressure yarn yarn pressing shaft, yarn pressing plate and a plurality of yarn pressing bearing; the first yarn pressing arm second left and right end of the presser arm are respectively fixed installed in the yarn pressing shaft, wherein a plurality of yarn pressing bearings are fixed on the warp knitting machine frame, the right end of the first pressure yarn arm by the first swing link mechanism, the second yarn pressing arm left schlagblech motion on the yarn pressing mechanism with second connecting rods drive the pressure the yarn axis for at least two axis pressure yarn divided into segments, and each segment is respectively connected with the yarn pressing shaft bearing rotatably connected with the yarn pressing. The shaft ends of each segment of the yarn pressing shaft are concave and convex matching step surfaces. The utility model reduces the torsion force on the yarn pressing shaft caused by the installation error of the yarn support support, and the synchronization of the yarn pressing device is good.

【技术实现步骤摘要】
一种压纱板经编机的压纱装置
本技术涉及一种经编机的编织机构，特别是涉及一种压纱板经编机编织机构中的压纱装置。
技术介绍
压纱板经编机通过压纱装置中的压纱板作上升下降的往复运动，将部分纱线在织物表面形成明显的凹凸绣纹，从而增强织物表面的立体感。压纱装置是压纱板经编机的重要组成部分，其运动性能对织物表面的质量、整机的运转性能等有着重要影响。现有压纱板经编机的压纱装置，包括第一压纱摆臂、第二压纱摆臂、压纱轴、压纱板和若干个压纱支座；所述第一压纱摆臂的左端和第二压纱摆臂的右端分别通过螺栓固定安装在压纱轴上，所述若干个压纱支座均通过螺栓固定安装在经编机机架上，压纱轴与若干个压纱支座转动连接，所述第一压纱摆臂的右端由第一连杆机构驱动摆动，所述第二压纱摆臂的左端通过第二连杆机构驱动所述压纱板作上下压纱运动。这种结构的压纱装置，在工作中存在以下缺陷：即由于整根压纱轴由若干个压纱支座支承，因此压纱轴的直线度就会受到压纱支座影响，随着整个横向方向长度加长，压纱支座数量增多，若压纱支座装配过程中形成误差，会导致压纱轴上行成一个扭力，从而对整个压纱装置同步性产生负面影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能减少由于压纱支座安装误差带来的压纱轴上的扭力，提高整体同步性的压纱板经编机的压纱装置。为解决上述技术问题，本技术采用这样一种压纱板经编机的压纱装置，包括第一压纱摆臂、第二压纱摆臂、压纱轴、压纱板和若干个压纱支座；所述第一压纱摆臂的左端和第二压纱摆臂的右端分别固定安装在压纱轴上，所述若干个压纱支座均固定安装在经编机机架上，所述第一压纱摆臂的右端由第一连杆机构驱动摆动，所述第二压纱摆臂的左端通过第二连杆机构驱动所述压纱板作上下压纱运动，所述压纱轴为至少分成二段的分段压纱轴，且各分段压纱轴分别与所述压纱支座转动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述各分段压纱轴的轴端之间为凹凸相配的台阶面。在本技术中，所述各分段压纱轴的轴端台阶面之间具有0.2～0.5mm的间隙。作为本技术的一种优选实施例，所述压纱轴从中间位置分成二段，形成第一压纱轴和第二压纱轴，所述第一压纱轴、第二压纱轴分别与两个压纱支座转动连接。采用上述结构后，本技术具有以下有益效果：由于本技术的压纱轴采用至少分成二段的分段压纱轴，各分段压纱轴分别与压纱支座转动连接，因此减少了由于压纱支座安装误差带来的压纱轴上的扭力。通过观察各分段压纱轴的轴端之间的凹凸相配台阶面，可以方便地确定各分段压纱轴是否保持在同一直线上，从而使安装更为方便。由于本技术各分段压纱轴的轴端之间采用凹凸相配的台阶面，这样的结构可使各分段压纱轴形成相对制约，避免由于单边误调摆臂等造成相应压纱轴的转动。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。图1为本技术压纱板经编机的压纱装置一种优选实施方式的结构示意图，图中未示压纱板。图2为图1的侧视示意图。图3为图1中A处的放大示意图。具体实施方式参见图1、2和3所示的一种压纱板经编机的压纱装置，包括第一压纱摆臂1、第二压纱摆臂2、压纱轴3、压纱板4和若干个压纱支座5；所述第一压纱摆臂1的左端和第二压纱摆臂2的右端分别通过螺栓固定安装在压纱轴3上，所述若干个压纱支座5均通过螺栓固定安装在经编机机架6上，所述第一压纱摆臂1的右端由第一连杆机构驱动摆动，所述第一连杆机构通常由油箱输出杆8等多根连杆构成，所述第二压纱摆臂2的左端通过第二连杆机构驱动所述压纱板4作上下压纱运动，所述第二连杆机构通常由连接杆9、压纱导向柱10和压纱导向套11构成，所述压纱板4通过螺栓固定安装在压纱导向柱10的下端，所述压纱轴3为至少分成二段的分段压纱轴，且各分段压纱轴分别通过轴承与所述压纱支座5转动连接。作为本技术的一种优选实施方式，如图1、3所示，所述各分段压纱轴的轴端之间为凹凸相配的台阶面7。在本技术中，如图3所示，所述各分段压纱轴的轴端台阶面7之间优选具有0.2～0.5mm的间隙W。这样通过观察间隙W，可以方便地确定各分段压纱轴是否保持在同一直线上。作为本技术的一种优选实施例，如图1所示，所述压纱轴3从中间位置分成二段，形成第一压纱轴3－1和第二压纱轴3－2，所述第一压纱轴3－1、第二压纱轴3－2分别通过轴承与两个压纱支座5转动连接。当然，所述压纱轴3可分成三段、四段等，图中未示。本技术工作时，由第一压纱摆臂1带动各分段压纱轴摆动，然后各分段压纱轴带动第二压纱摆臂2摆动，形成压纱动作。经过试用，本技术减少了由于压纱支座安装误差带来的压纱轴上的扭力，压纱装置的同步性良好，取得了良好的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压纱板经编机的压纱装置，包括第一压纱摆臂（1）、第二压纱摆臂（2）、压纱轴（3）、压纱板（4）和若干个压纱支座（5）；所述第一压纱摆臂（1）的左端和第二压纱摆臂（2）的右端分别固定安装在压纱轴（3）上，所述若干个压纱支座（5）均固定安装在经编机机架（6）上，所述第一压纱摆臂（1）的右端由第一连杆机构驱动摆动，所述第二压纱摆臂（2）的左端通过第二连杆机构驱动所述压纱板（4）作上下压纱运动，其特征在于：所述压纱轴（3）为至少分成二段的分段压纱轴，且各分段压纱轴分别与所述压纱支座（5）转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种压纱板经编机的压纱装置，包括第一压纱摆臂（1）、第二压纱摆臂（2）、压纱轴（3）、压纱板（4）和若干个压纱支座（5）；所述第一压纱摆臂（1）的左端和第二压纱摆臂（2）的右端分别固定安装在压纱轴（3）上，所述若干个压纱支座（5）均固定安装在经编机机架（6）上，所述第一压纱摆臂（1）的右端由第一连杆机构驱动摆动，所述第二压纱摆臂（2）的左端通过第二连杆机构驱动所述压纱板（4）作上下压纱运动，其特征在于：所述压纱轴（3）为至少分成二段的分段压纱轴，且各分段压纱轴分别与所述压纱支座（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占洪，陈从涛，陈佩佩，陈亮，
申请(专利权)人：常州市润源提花经编机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32