在烤架上烤制食品的装置和方法制造方法及图纸

技术编号:281677 阅读:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及在具有相对的上、下压板的烤架上烤制食品的装置和方法,其中所述压板之间的间隙空间在肉烤制时间的初始阶段和接着各阶段中是可调的。该方法包括将食品放在相对的两压板之间,每个相对的压板具有相对的烤制表面,所述相对的烤制表面限定出的可调的间隙空间,和调节所述压板之间的间隙空间使得在烤制的初始阶段间隙空间等于或小于食品的未烤制标准初始厚度,和在初始阶段之后烤制的一个或多个接着的阶段中,改变所述压板之间的间隙空间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在具有相对的上、下压板的烤架上烤制食品尤其是肉 类的装置和方法,其中两压板之间的间隙空间在食品烤制时间的初始阶段 和一个或多个接着的阶段中是可调节的。
技术介绍
在烤制肉和其他食物产品的现有技术中已知多种烤制食品的装置。在美国专利6,016,743, 5910207, 5755150,和5569478中^>开了 一种蛤壳式 烤器或烤架装置,上述每个专利在此纳入本文作为参考。通常在快餐店里 使用这类蛤壳式烤架来烤制肉类,例如,在加热的上、下烤制表面之间很 短的一段时间内有效地烤制一个或多个汉堡肉饼,在两个烤制表面之间有 固定的间隙空间。当烤制多个肉制品时,传统的烤架和方法没有考虑到每个肉制品厚度 上的差别,因为在上下烤制表面之间的间隙空间是固定的。因此,如果每 个肉制品的厚度有任何显著的变化,已知的烤架和烤制方法不可能对每个 肉食品进^f均匀地烤制。还有,快餐店可能将他们的肉冷冻以便保持肉的新鲜和基于需要可使 用该肉。但是,众所周知,在烤制过程中已知的烤架和烤架烤制方法常将 肉的表面烤焦或烤糊,这是由于对肉的初始加压和在冷冻肉和加热表面之 间有很大的温差。此外,因为加热表面的高温和解冻及接着烤制整个冻肉 所需的烤制时间,已知的烤架和烤制方法常使烤熟的肉失去鲜嫩的美味和 损失大量的内部水分。因此,需要一种改进的在烤架上烹制肉的装置和方法,改善了烤熟的 肉产品的味道、肉质和口感,并更加均匀地烤制多个食品件,如汉堡肉饼。
技术实现思路
按照本专利技术的一个方面,提供一种在烤架上烤制具有未烤制初始厚度 的食品诸如肉的方法。该方法使用由预定的间隙空间决定的不同的加压程 度以便解冻和烤制肉制品并保持肉产品的内部水分和鲜嫩。该方法包括 将一般是冷冻的肉放置在两个相对的压板之间,所述相对的压板各具有相对的烤制表面,并且所述相对的烤制表面限定出可调的间隙空间;调节压板之间的间隙空间使得在烤制的初始阶段使间隙空间小于肉的未烤制标 准初始厚度,和在初始阶段之后烤制的第二阶段,增加两板之间的间隙空 间但仍小于肉的未烤制标准初始厚度。将能理解,肉和其他新鲜的冷藏和冷冻的食品在厚度上会有些变化。 因此,是根据要烤制的这类食品的标准厚度来调节间隙空间而不是按照每 个单独的食品来调节。因而,这里所提到的肉或其它食品的初始厚度应理 解为是指要烤制的这类食品的标准初始厚度。通常,所述肉产品是有上、下两面的汉堡肉饼,并且将肉放置在两个 相对的压板之间的步骤包括将汉堡肉饼定向使汉堡肉饼的上下两面对着 压板的烤制表面。像这样的汉堡肉饼的定向一般是以类似蛤壳闭合的方式 将一个压板闭合到相对的另一个压板上来进行。按照本专利技术的另 一个方面,在烤制的初始阶段的间隙空间的范围是肉初始厚度的约75%到90%,优选为肉初始厚度的约83%到约86%。按照本专利技术的另一个方面,在初始阶段的部分期间,所述间隙空间大 于肉的初始厚度。按照本专利技术的还有一方面,在烤制的第二阶段间隙空间的范围是肉初 始厚度的约87%到约97%,优选为肉初始厚度的约88°/。到约95°/0。按照本专利技术的还有一方面,在第二阶段的部分期间间隙空间大于肉的 厚度。按照本专利技术的还有一方面,肉产品有一段烤制时间,初始阶段构成所 述烤制时间的约6%到约13%,第二阶段构成该肉产品的烤制时间的约87% 到约94%。按照本专利技术的还有另一方面,通过将每平方英寸肉约0.2到0.35磅的 力施加到一个或多个压板上来调节间隙空间。所施加的力足够充分地挤压 肉并在初始阶段达到所需的间隙空间。按照本专利技术另 一方面,提供烤架用于烤制有未烤制初始厚度的一个或 多个肉产品。该烤架包括至少一组上下相对的压板。每个相对的压板有安 装好的压板烤制表面用于朝向和离开其相对的另 一块压板运动,以在压板 的烤制表面之间限定出可调节的间隙空间。该烤架还包括间隙空间调节机 构用于在烤制放在压板之间的肉制品时控制和改变压板烤制表面之间的 间隙空间,从而在烤制时使所述间隙空间小于肉的未烤制初始厚度,在初 始阶段之后的烤制的第二阶段,使压板之间的间隙空间增加但仍小于未烤制初始厚度。按照本专利技术的还有一方面,用于控制和调节压才反烤制表面之间间隙空 间的间隙空间调节机构包括与至少一块压板相连的驱动机构,该驱动机构 用于移动至少一块压板的烤制表面朝向和离开另一块相对的压板的烤制 表面,以控制和调节两块压板的烤制表面之间的间隙空间。按照本专利技术的还有一个方面,所述驱动机构能对多个冷冻汉堡肉饼加 上足够的力以将所述冷冻汉堡肉饼的厚度至少减小所述饼的标准初始厚 度的25%。按照本专利技术的还有一个方面,用于控制和调节压板烤制表面之间的间隙空间的间隙空间调节结构还包括能控制驱动机构的#:处理器。该;徵处理 器可以编程使驱动机构在烤制的初始阶段压缩放在压板烤制表面之间的 肉制品,使间隙空间的范围在肉制品初始厚度的约75%到约卯%,之后, 在烤制的第二阶段,将压板之间的间隙空间增加到肉制品初始厚度的约 87%到约97%。按照本专利技术的还有一个方面,将微处理器编程使驱动机构在肉制品总 的烤制时间的约6%到约13%的时间内保持初始阶|殳的间隙空间约为肉初 始厚度的约75%到约90%,和之后在总的烤制时间的约87%到约94%的时 间内保持第二阶段间隙空间约为肉初始厚度的约87%到约97%。按照本专利技术的还有一个方面,所提供的烤架包括相对的上下压板, 每个压板具有安装好的压板烤制表面用于互相朝向和离开的运动,以在压 板烤制表面之间限定出可调节的间隙空间;和与至少 一块压板相连接的驱 动机构,用于移动至少 一块压^J々烤制表面朝向和离开另 一块压板的烤制 表面,以在烤制放在压板之间的肉产品时控制和调节两压板烤制表面之间 的间隙空间,从而在烤制时使间隙空间小于肉的未烤制初始厚度,和在初 始阶段之后的烤制的第二阶段,使两板之间的间隙空间增加但仍小于所述 未烤制初始厚度。按照本专利技术的另 一 个方面,所述烤架包括能控制驱动机构的微处理 器。可以对微处理器编程使驱动机构在烤制初始阶段将放在压板的烤制表 面之间的肉制品压缩到肉初始厚度的约75%到约90%,和之后,在烤制的 第二阶l殳,使两压板的烤制表面之间的间隙空间达到肉制品初始厚度的约 87%到约97°/。。按照本专利技术的还有一个方面,将微处理器编程使驱动机构在总的烤制 时间的约6%到约13%的时间内保持初始阶段的间隙空间约为初始肉厚度的约75%到约卯%,和之后在总的烤制时间的约87%到约94%的时间内保 持第二阶段的间隙空间约为肉初始厚度的约87%到约97%。按照本专利技术的还有一个方面,该方法包括两个以上阶段优选为五个阶 ^:。在初始解冻阶l殳的至少一个时间点,压^反的初始间隙空间等于的肉的 未烤制初始厚度。在第二烙烤阶段至少一个时间点,所述间隙空间小于肉 的未烤制初始厚度。在排出水分的第三阶段,间隙空间又等于肉的未烤制 初始厚度。在第四和第五烤制阶段,间隙空间小于肉的未烤制初始厚度。按照本专利技术的还有另一方面,在五阶段方法中,所述驱动机构提供的 初始间隙空间在第 一 阶段约6%的总的烤制时间的时间内等于该肉的厚 度,在第二阶段约13%的总的烤制时间的时间内间隙空间为肉厚度的约 78%到82%,在第三阶段约1%的总的烤制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在烤架上烤制具有未烤制初始厚度的食品的方法,包括以下步骤: 将食品放置在两个相对的压板之间,每个所述相对的压板具有相对的烤制表面,并且所述相对的烤制表面限定出可调的间隙空间; 调节位于所述板之间的间隙空间,使得在烤制的初始阶段所述间隙空间小于食品的未烤制标准初始厚度,及在初始阶段之后烤制的第二阶段增加两板之间的间隙空间,并且该间隙空间小于食品未烤制标准初始厚度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2005-10-4 11/243,1541.一种在烤架上烤制具有未烤制初始厚度的食品的方法,包括以下步骤将食品放置在两个相对的压板之间,每个所述相对的压板具有相对的烤制表面,并且所述相对的烤制表面限定出可调的间隙空间;调节位于所述板之间的间隙空间,使得在烤制的初始阶段所述间隙空间小于食品的未烤制标准初始厚度,及在初始阶段之后烤制的第二阶段增加两板之间的间隙空间,并且该间隙空间小于食品未烤制标准初始厚度。2. 如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述食品是具有上下两面 的汉堡肉饼,所述将食品放置在两个相对的压板之间的步骤包括将所述汉 堡肉饼定位,使该汉堡肉饼的上下两面对着板的烤制表面。3. 如权利要求l所述的方法,其特征在于,所述烤制初始阶段的所述 间隙空间在该食品的所述标准初始厚度的约75%到约卯%的范围内。4. 如权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述烤制初始阶段的所 述间隙空间为该食品的所述标准初始厚度的约83%到约86%。5. 如权利要求1所述的方法,其特征在于,在烤制的所述第二阶段 的所述间隙空间在该食品的所述标准初始厚度的约87%到约97%的范围 内。6. 如权利要求5所述的方法,其特征在于,在烤制的所述第二阶段 的所述间隙空间在该食品的所述标准初始厚度的约88%到约95%的范围 内。7. 如权利要求1所述的方法,其特征在于,当该食品位于所述相对 的4反之间时是冷冻的。8. 如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述食品具有一烤制时 间,所述初始阶段构成所述食品烤制时间的约6%到13%。9. 如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述食品具有一烤制时 间,所述第二阶段构成所述食品烤制时间的约87%到约94%。10. 如权利要求l所述的方法,其特征在于,在所述初始阶段的一部 分时间内,所述间隙空间大于该食品的所述标准初始厚度。11. 如权利要求l所述的方法,其特征在于,在所述第二阶段的一部 分时间内,所述间隙空间大于该食品的所述标准初始厚度。12. 如权利要求l所述的方法,其特征在于,通过对一个或多个所述 压板施加足够挤压该食品的力来调节所述间隙空间和获得在所述初始阶 段的所述间隙空间。13. 如权利要求12所述的方法,其特征在于,所需的所述力在每平方英寸食品约0.2到0.35磅的范围内。14. 如权利要求l所述的方法,其特征在于, 一个所述烤制表面的温 度约为335T和另一个所述烤制表面的温度约为425°F。15. —种多阶段烤制具有未烤制标准初始厚度的食品的方法,包括 将食品放置在两个相对的压板之间,每个所述相对的压板具有烤制表面,所述相对的烤制表面限定出可调的间隙空间;调节所述间隙空间使得在烤制的至少 一 个阶段中所述间隙空间近似 等于该食品的所述未烤制标准初始厚度和在至少一个接着的阶段中所述 间隙空间小于该食品的所述未烤制标准初始厚度。16. 如权利要求15所述的方法,其特征在于,在所有的阶段中,所述 相对的板中的一个^反的温度是约为335。F和所述相对的板中另一个板的温 度是425°F。17. —种五阶段烤制具有未烤制标准初始厚度的肉的方法,包括 将肉放置在两个相对的压板之间,每个所述相对的板具有烤制表面,所述相对的烤制表面限定出可调的间隙空间;调节所述间隙空间使得在烤制的初始阶段中该间隙空间近似等于该 肉的所述未烤制标准初始厚度,在第二阶段中该间隙空间小于该肉的所述 未烤制标准初始厚度,在第三阶段该间隙空间近似等于该肉的所述未烤制 标准初始厚度,在第四阶段该间隙空间小于该肉的所述未烤制标准初始厚 度,和在第五阶段所述间隙空间小于该肉的未烤制标准初始厚度。18. 如权利要求17所述的方法,其特征在于,所述间隙空间在所述 第二阶段、第四阶段、第五阶段分别为该肉的所述未烤制标准初始厚度的 约78%到约82%,约88°/。到92%,约91°/。到约93%。19. 如权利要求17所述的方法,其特征在于,该肉产品具有一烤制 时间和所述第一阶段、第二阶段、第三阶段、第四阶段和第五阶段分...

【专利技术属性】
技术研发人员:M卡尔札达PG西蒙斯J苏斯
申请(专利权)人:餐饮技术公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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