一种CAM软件加工工艺制造技术

本发明专利技术提供一种ＣＡＭ软件加工工艺，针对重要零件，保证加工质量，同时针对复杂及幅面较大的零件，改变手工编程效率底的缺点，提高生产率；它包括如下步骤：（１）对所需加工的零件进行编程；（２）对零件编程首加工后的零件进行检验；（３）对检验后所编的程序进行调整、更正并保存；（４）将更正后的编写程序传输给数控机床进行生产加工；通过ＣＡＭ软件进行产品零件的设计和加工，由Ｃａｘａ网络ＤＮＣ管理软件将编写的程序ＮＣ代码传输到数控机床进行加工，同时编写的程序能够存储在服务器中，便于调用，实现本发明专利技术的目的。

A CAM software processing technique

The invention provides a CAM software processing technology, aiming at the important parts, guaranteed the processing quality, at the same time, in view of the complex format and larger parts, change the manual programming efficiency shortcomings, improve productivity; it includes the following steps: (1) the required machining programming; (2) to inspect the parts the first program after processing; (3) to the test procedure after adjustment, correction and preservation; (4) the corrected program is transferred to the CNC machine production and processing; design of product parts by CAM software and the processing program, NC code is written by Caxa DNC network management software transfer to the NC machining, and the program can be stored in the server, easy call, achieve the purpose of the present invention.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种零件的加工工艺，特别涉及一种计算机辅助制造(CAM) 软件在重要、复杂零件生产过程中的加工工艺。
技术介绍
随着社会的不断进步和发展，在现有设备制造过程中有许多复杂、重要的 零件；以热压板零件为例，热压板是一种关键零件，所以热压板的加工尤为重 要，在热压板的加工工艺中，需要数控加工其两侧面100多个间距不等的腰形 槽和一平面及四周边共300多个定位孔；现有的设备对这类零件的加工都是采 用手工编程的方式进行控制，采用手工编程的方式进行控制具有编程所需时间 长、效率低的缺点； 一般这么一块大幅面的钢板对两侧腰形槽的编程就需要几 天时间，而且在编程过程中机床空在那里降低了机床利用率，且准确率较低。而且，就加工300多个定位孔而言，由于是手工编程很容易因看错尺寸、 写错尺寸等使程序出现问题而导致零件报废或返工；缺乏对程序的有效管理及 保存，往往是在编制新零件程序时由于机床内存不够就要把暂时不用的程序删 掉，待要用时又要重新编程，或者是由于误操作把重要程序删掉了；无法实现 程序在多台数控机床之间的互换性，可能该零件原来是在机床A上加工，由于 该机床故障等原因要放到机床B上加工可能就要重新编程。由于现有的采用手工编程的方式进行控制机床加工零件存在上述诸多的 问题，因此，特别需要一种软件加工工艺，克服现有方式存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种CAM软件加工工艺，针对重要零件，保证加工 质量，同时针对复杂及幅面较大的零件，改变手工编程效率底的缺点，提高生 产率。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现-一种CAM软件加工工艺，其特征在于，它包括如下步骤(1) 对所需加工的零件进行编程；(2) 对零件编程首加工后的零件迸行检验；(3) 对检验后所编的程序进行调整、更正并保存；(4) 将更正后的编写程序传输给数控机床进行生产加工。 所述步骤(1)包括以下步骤(1.1) 零件工艺设计结束后，对零件进行CAM软件零件造型、确定刀轨 参数、生成NC程序代码及整理工艺清单；(1.2) 确定加工机床，装夹，刀具情况等参数；(1.3) 完善造型、确定刀轨参数、生成NC程序代码及整理工艺清单，然 后保存；(1.4) 将NC程序代码拷贝至"DNC特定服务器"，供该数控机床调用； 所述步骤(2)包括以下步骤(2.1) 通过上述NC程序代码对零件首件加工，编程员与车间操作工合作 完成，待首检合格后按首件继续加工。(2.2) 首检确认后，操作工即可将程序回传至"DNC特定服务器讨几床回 传"位置。(2.3) 首件加工结束，检验员须配合及时检测工件。(2.4) 首检合格后签字确认。 所述步骤(3)包括以下步骤(3.1) 首件加工结束，编程员及时将调整的造型、刀轨参数、NC程序代 码及工艺清单更新保存在目录下。(3.2) 填上状态信息，以备查用。 为了保证计算机与数控机床的人机通话，所述DNC特定服务器通过无线网络将与数控机床连接起来，并通过DNC软件达到人机通话及程序的有效管 理。所述数控机床通过RS232接口连接无线路由器，在DNC特定服务器端连 接发射器，实现信息传递，不仅能将服务器上的NC代码传至机床，还能将机 床上的NC代码反传回服务器，有效实现NC程序的传输及管理。本专利技术的一种CAM软件加工工艺，通过CAM软件进行产品零件的设计 和加工，由Caxa网络DNC管理软件将编写的程序NC代码传输到数控机床进 行加工，同时编写的程序能够存储在服务器中，便于调用，实现本专利技术的目的。附图说明图1是本专利技术的运行的流程示意图。 具体实施例方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解， 下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1所示， 一种CAM软件加工工艺，它包括如下步骤:(1) 对所需加工的零件进行编程；(2) 对零件编程首加工后的零件进行检验；(3) 对检验后所编的程序进行调整、更正并保存；(4) 将更正后的编写程序传输给数控机床进行生产加工。 为了提高生产效率和程序的准确率降低成本，采用了上述的加工工艺，主要是引进了 CAM软件编程替代以往的手工编程，引进的CAM软件是 Cimatron，并通过DNC将软件生成的NC代码传输到指定的数控机床。具体 实施的技术方案如下针对数控加工零件批量小品种多的特点，通过电脑自动编程取代以往的手 工编程操作是提高我厂数控机床生产效率的最好手段之一。采用思美创 (Cimatron)自动编程CAM软件产生NC程序代码，然后用Caxa网络DNC 管理系统将NC程序代码与各数控机床实现数据自动传输及管理。具体流程如下一、编程及加工(1.1)对新产品，工艺员待工艺设计结束，移交前将新产品中需数控加 工的零件图号、工序号、工序名称汇总至编程组，由编程组择选零件，分配任 务，登记"数控编程工作明细表"，及时进行CAM软件零件造型、、确定刀轨 参数、生成NC程序代码(.Txt文本)及整理工艺(包括工步及刀具)清单(Excel6表)，入库待用。(1.2) 产品投料加工制造流转到二车间调度及数控组长后，确定加工机 床，装夹，刀具情况后提前3天将信息提供与编程组。(1.3) 编程组接到车间加工信息应在两日内完善造型、确定刀轨参数、 生成NC程序代码(.Txt文本)及整理工艺(包括工步及刀具)清单(Excel 表)，入库，即全部保存于UXgykkamU亥产品X目录下。(1.4) 加工前编程员与操作工自检确认，若须调整则及时调整，并将NC 程序代码拷贝至"DNC特定服务器\下传"位置下供该机床调用。(1.5) 零件首件加工时，编程员与车间操作工合作完成，待首检合格后 按首件继续加工。 .(1.6) 首检确认后，操作工即可将程序回传至"DNC特定服务器X机床回 传"位置。二、 检验(2.1) 首件加工结束，检验员须配合及时检测工件。(2.2) 首检合格后检验员须于"数控加工检测会签表"签字确认。三、 存档(3.1) 首件加工结束，编程员及时将调整的造型、刀轨参数、NC程序代 码及工艺清单更新保存mgykkai^该产品X目录下。(3.2) 并于"数控编程工作明细表"填上状态信息，以备査用。四、 其它(4.1) 对于新产品其它数控加工件，(4丄1)除上述流程外其它数控加工件允许操作工手工编程，首检合格后 操作工将程序回传至"DNC特定服务器\机床回传"位置入库保存。(4.2) 对于老产品，(4.2.1) 有以往NC代码可以调用加工，首检合格后操作工将程序回传至 "DNC特定服务器\机床回传"位置入库保存。(4.2.2) 无NC可用代码，可按流程从1.2起执行。(4.3) 对于设计及工艺(更改通知单)修改，应通知编程组，对相关影 响零件可按流程从1.1起执行。(4.4) 对于设计及工艺现场修改，应务必在设计图纸和工艺文件上标注 修改标记及修改日期，以便于NC代码传输至机床前自检，确保数控程序的对 应性准确性。(4.5) 对于外来数控加工协作件，可按流程从(1.2)起执行。 为了保证计算机与数控机床的人机通话，所述DNC特定服务器通过无线网络将与数控机床连接起来，并通过DNC软件达到人机通话及程序的有效管 理。所述数控机床通过RS232接口连接无线路由器，在DNC特定服务器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＣＡＭ软件加工工艺，其特征在于，它包括如下步骤：（１）对所需加工的零件进行编程；（２）对零件编程首加工后的零件进行检验；（３）对检验后所编的程序进行调整、更正并保存；（４）将更正后的编写程序传输给数控机床进行生产加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健，陈亮，
申请(专利权)人：上海人造板机器厂有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]