一种耐火度炉制造技术

技术编号:2613979 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种耐火材料检测设备,特别涉及一种耐火度炉。解决了碳粒不致密导致升温不均的技术不足,一种耐火度炉,包括机架、炉体和试锥装置,在机架上面依次放置的是石棉板、轻质砖、空心通电铜体,炉壳内侧设置有镁砂管,炉壳和镁砂管之间填充有碳粒,试锥装置固定在机架上,并置于镁砂管之间,填充碳粒的两端设有石墨电极,石墨电极上设有压铁,两空心通电铜体分别接电源的正负极和进出冷却水口,其特征是压铁上方放置可移动的增载装置,该装置由一系列重量不等的重砣和可放置这些重砣的底板组成。主要用于检测耐火材料耐高温的特性。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种耐火材料检测设备,特别涉及一种耐火度炉
技术介绍
耐火度炉用于检测耐火材料耐高温的特性,是检测耐火材料物理性能的常用设备,主要原理是利用碳粒通电发热来快速提高炉体的温度,用标准锥作参照,测试试样在高温状态的耐火度。这就要求炉内碳粒与碳粒之间接触要非常致密,且接触的致密程度要一致,才能使炉体四周温度均匀升高,否则,一边碳粒接触非常致密,另一边不接触或接触不够致密,就会出现局部热、局部冷的现象。这种局部热、局部冷的现象长时间得不到解决时,受热不均的镁砂管就会破裂,炉子就要重新拆除安装新的镁砂管,再埋碳粒等,工作相当繁琐。尽管现在的耐火炉在埋碳注意到了碳粒间致密问题,但在埋碳时没有检测手段,碳粒的厚度比较厚,所以很难达到所有的碳粒接触致密或致密程度一样,所以现在使用的耐火度炉存在的技术不足之处就是碳粒发热不均,容易导致镁砂管破裂。
技术实现思路
本技术针对已有技术的不足,在压铁上方增加可移动的并且可调节的增载装置,通过调节增载装置的负荷使碳粒均匀,本技术的技术方案为一种耐火度炉,包括机架、炉体和试锥装置,在机架上面依次放置的是石棉板、轻质砖、空心通电铜体,炉壳内侧设置有镁砂管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火度炉,包括机架、炉体和试锥装置,在机架上面依次放置的是石棉板、轻质砖、空心通电铜体,炉壳内侧设置有镁砂管,炉壳和镁砂管之间填充有碳粒,试锥装置固定在机架上,并置于镁砂管之间,填充碳粒的两端设有石墨电极,石墨电极上设有压铁,两空心通电铜体分别接电源的正负极和进出冷却水口,其特征是压铁上方放置可移动的增载装置,该装置由一系列重量不等的重砣和可放置这些重砣的底板组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:洪建国薛军
申请(专利权)人:宝钢集团上海梅山有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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