本实用新型专利技术涉及一种多孔式高炉喷煤风口直吹管。一种多孔式高炉喷煤风口直吹管包括通阀、接头、管体，所述的多孔式高炉喷煤风口直吹管上至少设有两个两通阀、高压皮管、套管、吹管和一个煤粉分流器，煤粉分流器上至少设有两个通口，所述的通阀连接接头，接头连接煤粉分流器，煤粉分流器的通口连接两通阀，两通阀连接高压皮管，高压皮管连接套管，套管连接吹管，吹管连接到管体上。本实用新型专利技术是喷煤设备一次新的变革，在冶炼行业具有重要而广阔的应用前景，能有效地降低炼铁成本，大大的提高对能源的利用率，能有效地降低焦炉生产对环境造成的污染，在环保上具有深远的意义。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种多孔式高炉喷煤风口直吹管
本技术涉及一种高炉喷煤风口直吹管，具体地说，是关于一种多孔式 高炉喷煤风口直吹管。
技术介绍
衡量钢铁工业的水平应考察其产量(人均年占有钢的数量)、质量、品种、 经济效益及劳动生产率等各方面，纵观当今世界各国，所有发达国家无一不是 具有相当发达的钢铁工业。随着高炉冶炼的技术发展高炉操作制度正日臻完 善，降低炼铁成本成为冶炼行业首要问题.冶炼行业中常用的一种喷煤设备是高炉喷煤风口直吹管。现有技术的高炉 喷煤风口直吹管是使用单一方式向风口喷吹煤粉，见图l。使用此设备只能喷 吹一种喷吹燃料，煤粉进入高炉内形成射流，其中心部分不易燃烧，煤粉在炉 内燃烧不充分，进入软熔带，影响高炉透气性。现有技术中，使用高炉喷煤风 口直吹管喷煤时，存在喷煤管道易堵塞和煤粉量受到限制的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种多孔式高炉喷煤风口直吹管。 为实现上述目的，本技术采取的技术方案是 一种多孔式高炉喷煤风 口直吹管，包括通阀、接头、管体，其中所述的多孔式高炉喷煤风口直吹管上 至少设有两个两通阀、高压皮管、套管、吹管和一个煤粉分流器，所述的煤粉 分流器上至少设有两个通口，所述的通阀连接接头，接头连接煤粉分流器，煤粉分流器的通口连接两通阀，两通阀连接高压皮管，高压皮管连接套管，套管 连接吹管，吹管连接到管体上。所述的煤粉分流器是二通煤粉分流器、三通煤粉分流器或四通煤粉分流器。所述的煤粉分流器优选的是二通煤粉分流器。本技术优点在于多孔式高炉喷煤风口直吹管在不改变原直吹管中的 管内径，在直吹管外壳增加煤粉分流器等部件。由现有技术中单一方式喷煤改 变成多孔式喷煤，来达到充分让煤粉在炉内充分燃烧，达到降能耗的目地。同 时控制好补气气源压力，选择好补气气源种类防止煤粉在该部位燃烧，以利用 最大限度的空间改善未燃烧的煤粉，在炉内分布及炉内的透气性。解决高炉两 段式喷煤管道堵塞和煤粉量受到限制的问题，达到最佳状态促使炉况、风压、 压差、透指均呈下降趋势。也为进一步增加风量使用率，利用系数提高到 0.15t/m3d，提高煤比，降低焦比对焦碳的强度具有保护作用。提高喷煤量有 效降低炼铁成本。本技术是喷煤设备一次新的变革，在冶炼行业具有重用 而广阔的应用前景，能有效地降低炼铁成本，大大的提高对能源的利用率，能 有效地降低焦炉生产对环境造成的污染，在环保上具有深远的意义。附图说明附图1是现有技术的高炉喷煤风口直吹管结构示意图。附图2是本技术多孔式高炉喷煤风口直吹管结构示意图。附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示1.通阀 2.接头3.煤粉分流器 4.第一两通阀5.第一高压皮管6.第一套管7.第一吹管8.管体31.第一通口32.第二通口40.第二两通阀50.第二高压皮管60.第二套管70.第二吹管具体实施方式下面结合实施例并参照附图对本技术作进一步描述。 请参看图2，图2是多孔式高炉喷煤风口直吹管，所述的直吹管上设有通 阀1，通阀1连接接头2，接头2连接煤粉分流器3，所述的煤粉分流器3是二 通煤粉分流器，煤粉分流器3中第一通口31连接第一两通阀4，第一两通阀4 连接第一高压皮管5，第一高压皮管5连接第一套管6，第一套管6连接第一 吹管7,第一吹管7连接到管体8上。煤粉分流器3中第二通口 32连接第二两 通阀40，第二两通阀40连接第二高压皮管50，第二高压皮管50连接第二套 管60,第二套管60连接第二吹管70，第二吹管70连接到管体8上。所述的 煤粉分流器3可以是三通煤粉分流器或四通煤粉分流器。当煤粉分流器3是三 通煤粉分流器时，两通阀，高压皮管，套管和吹管的数量分别为3根。当煤粉 分流器3是四通煤粉分流器时，两通阀，高压皮管，套管和吹管的数量分别为 4根。多孔式高炉喷煤风口直吹管工作打开通阀l，第一两通阀4和第二两通 阀40的阀门，煤粉通过通阀l,接头2进入煤粉分流器3，煤粉分流器3中的 一半煤粉通过第一通口 31进入第一两通阀4、通过第一高压皮管5、第一套管 6、第一吹管7到达管体8中，煤粉分流器3中的另一半煤粉通过第二通口32进入第二两通阀40、通过第二高压皮管50、第二套管60、第二吹管70到达管 体8中，这样所有的煤粉在管体8中充分燃烧。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的 普通技术人员，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和补 充，这些改进和补充也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种多孔式高炉喷煤风口直吹管，包括通阀、接头、管体，其特征在于，所述的多孔式高炉喷煤风口直吹管上至少设有两个两通阀、高压皮管、套管、吹管和一个煤粉分流器，所述的煤粉分流器上至少设有两个通口，所述的通阀连接接头，接头连接煤粉分流器，煤粉分流器的通口连接两通阀，两通阀连接高压皮管，高压皮管连接套管，套管连接吹管，吹管连接到管体上。2. 根据权利要求1所述的多孔式高炉喷煤风口直吹管，其特征在于，所述 的煤粉分流器是二通煤粉分流器、三通煤粉分流器或四通煤粉分流器。3. 根据权利要求1所述的多孔式高炉喷煤风口直吹管，其特征在于，所述 的煤粉分流器是二通煤粉分流器。专利摘要本技术涉及一种多孔式高炉喷煤风口直吹管。一种多孔式高炉喷煤风口直吹管包括通阀、接头、管体，所述的多孔式高炉喷煤风口直吹管上至少设有两个两通阀、高压皮管、套管、吹管和一个煤粉分流器，煤粉分流器上至少设有两个通口，所述的通阀连接接头，接头连接煤粉分流器，煤粉分流器的通口连接两通阀，两通阀连接高压皮管，高压皮管连接套管，套管连接吹管，吹管连接到管体上。本技术是喷煤设备一次新的变革，在冶炼行业具有重要而广阔的应用前景，能有效地降低炼铁成本，大大的提高对能源的利用率，能有效地降低焦炉生产对环境造成的污染，在环保上具有深远的意义。文档编号C21B7/00GK201317779SQ20082015592公开日2009年9月30日 申请日期2008年11月25日 优先权日2008年11月25日专利技术者周小军, 张正好, 曹国京 申请人:宝钢集团上海梅山有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多孔式高炉喷煤风口直吹管，包括通阀、接头、管体，其特征在于，所述的多孔式高炉喷煤风口直吹管上至少设有两个两通阀、高压皮管、套管、吹管和一个煤粉分流器，所述的煤粉分流器上至少设有两个通口，所述的通阀连接接头，接头连接煤粉分流器，煤粉分流器的通口连接两通阀，两通阀连接高压皮管，高压皮管连接套管，套管连接吹管，吹管连接到管体上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹国京，张正好，周小军，
申请(专利权)人：宝钢集团上海梅山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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