一种可回收的高炉喷吹煤粉装置制造方法及图纸

技术编号:5082066 阅读:251 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种可回收的高炉喷吹煤粉装置,包括磨煤机和煤粉振动筛,所述的可回收的高炉喷吹煤粉装置中设有重磨管道。所述的重磨管道是煤粉振动筛与磨煤机通过回粉管连接,回粉管上设有第二锁气器。所述的可回收的高炉喷吹煤粉装置通过增设重磨管道方法,将不合格的煤粉及外溢的煤粉接入磨煤机中,重新研磨处理达到回收再利用的目的,改变了传统制粉工艺,变废为宝。既解决了环境污染又降低了生产成本,达到了降本增效的目的,创造了良好的工作环境。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种可回收的高炉喷吹煤粉装置
本技术涉及一种高炉喷吹煤粉装置,具体地说,是关于一种可回收的高炉喷吹煤粉装置。
技术介绍
现代任何国家,衡量钢铁工业的水平应考察其产量(人均年占有钢的数量)、质量、品种、经济效益及劳动生产率等各方面,纵观当今世界各国,所有发达国家无一不是具有相当发达的钢铁工业。而在高炉冶炼的技术发展过程中,人们通过研究总结出冶炼强度与焦比的关系,高炉操作制度的完善,对冶炼(炉况)有决定性影响的一系列工艺参数的集合,包括装料制度,送风制度,造渣制度及热制度具有十分重要的意义。 目前的高炉喷吹煤粉装置请参看图1,高炉喷吹煤粉装置包括原煤仓1、磨煤机2、收集器3、煤粉振动筛5和煤粉仓6。所述的原煤仓1连接磨煤机2,磨煤机2连接收集器3,收集器3连接第一锁气器4,第一锁气器4连接煤粉振动筛5,煤粉振动筛5连接煤粉仓6。首先,原煤倒入原煤仓l中,原煤仓l中的原煤通过磨煤机第一入口 21进入磨煤机2中,原煤在磨煤机2中磨研处理后进入收集器3、第一锁气器4,最后进入煤粉振动筛5处理,将合格煤粉送入煤粉仓6 ;将不合格粗煤粉送入容器10中。经实验检测容器10中的不合格粗煤粉如果再进一步研磨处理后,就可以达到合格煤粉的标准。因此,现有技术中存在不合格粗煤粉量高,磨煤机出煤粉率低的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种可回收的高炉喷吹煤粉装置,减少不合格粗煤粉量,提高磨煤机出煤粉率。 为实现上述目的,本技术采取的技术方案是 —种可回收的高炉喷吹煤粉装置,包括磨煤机和煤粉振动筛,所述的可回收的高炉喷吹煤粉装置中设有重磨管道。 所述的重磨管道是煤粉振动筛与磨煤机通过回粉管连接,回粉管上设有第二锁气器。 本技术优点在于所述的可回收的高炉喷吹煤粉装置通过增设重磨管道方法,将不合格的煤粉及外溢的煤粉接入磨煤机中,重新研磨处理达到回收再利用的目的,变废为宝。既解决了环境污染又降低了生产成本,达到了降本增效的目的,创造了良好的工作环境。这样,既解决了粉尘、粉灰,又解决了环境污染问题。既能达到节能减排的目的同时给企业创造了很好的经济效益,又能取得令人满意的社会效益,其意义非常深远。附图说明 附图1是现有技术中高炉喷吹煤粉装置结构示意图。 附图2是一种可回收的高炉喷吹煤粉装置的结构示意图。具体实施方式原煤处理流程,请参看图2。首先,原煤倒入原煤仓1中,原煤仓1中的原煤通过磨煤机第一入口 21进入磨煤机2中,原煤在磨煤机2中磨研处理后进入收集器3、第一锁气器4,最后进入煤粉振动筛5处理,将合格煤粉送入煤粉仓6 ;将不合格粗煤粉通过第二锁气器7、回粉管8和磨煤机第二入口 22进入磨煤机2重磨处理,不合格粗煤粉在磨煤机2中磨研处理后再进入收集器3、第一锁气器4,最后再进入煤粉振动筛5处理,将合格煤粉送入煤粉仓6 ;将不合格粗煤粉再通过第二锁气器7、回粉管8和磨煤机第二入口 22进入磨煤机2再重磨处理,重复上述操作。原煤经过上述处理后,煤粉仓6中得到大量的合格煤粉。本技术减少不合格粗煤粉量,提高磨煤机出煤粉率。 本技术适用于炼铁高炉、火力发电厂带有粗粉分离器的煤粉制备系统、煤供应原煤贮运系统、制粉系统、喷吹系统、高炉风口和高炉冶炼。尤其适用于对中间贮仓式制粉系统的改造。 以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本技术的保护范围。权利要求一种可回收的高炉喷吹煤粉装置,包括磨煤机和煤粉振动筛,其特征在于,所述的可回收的高炉喷吹煤粉装置中设有重磨管道。2. 根据权利要求1所述的可回收的高炉喷吹煤粉装置,其特征在于,所述的重磨管道是煤粉振动筛与磨煤机通过回粉管连接,回粉管上设有第二锁气器。专利摘要本技术涉及一种可回收的高炉喷吹煤粉装置,包括磨煤机和煤粉振动筛,所述的可回收的高炉喷吹煤粉装置中设有重磨管道。所述的重磨管道是煤粉振动筛与磨煤机通过回粉管连接,回粉管上设有第二锁气器。所述的可回收的高炉喷吹煤粉装置通过增设重磨管道方法,将不合格的煤粉及外溢的煤粉接入磨煤机中,重新研磨处理达到回收再利用的目的,改变了传统制粉工艺,变废为宝。既解决了环境污染又降低了生产成本,达到了降本增效的目的,创造了良好的工作环境。文档编号C21B7/00GK201505569SQ200920210780公开日2010年6月16日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日专利技术者张京, 曹国京, 陈长槐 申请人:宝钢集团上海梅山有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可回收的高炉喷吹煤粉装置,包括磨煤机和煤粉振动筛,其特征在于,所述的可回收的高炉喷吹煤粉装置中设有重磨管道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹国京陈长槐张京
申请(专利权)人:宝钢集团上海梅山有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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