一种提高煤粉燃烧率的高炉喷枪头制造技术

本实用新型专利技术公开一种提高煤粉燃烧率的高炉喷枪头，包括本体（1），所述本体（1）设置为圆管状，所述本体（1）的出口处设置散射导引体（4）。本实用新型专利技术在圆管形喷枪头的喷口处设置圆锥形散射导引体，使煤粉在喷出时，顺着圆锥体表面散射喷出，将煤粉分散为稀薄的煤雾，在燃烧时与空气接触更充分，完成充分燃烧；在喷枪头的圆管上设置轴线方向的喷射槽，使部分煤粉到达圆锥散射导引体之前就从喷射槽内喷出，加强煤粉的散射程度，也减轻煤粉在出口处的喷射压力；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，最大限度的完成煤粉的燃烧，使能源得以充分利用。

Blast furnace spray head for improving combustion rate of pulverized coal

The utility model discloses a method for enhancing the combustion efficiency of pulverized coal in blast furnace gun head comprises a body (1), the body (1) is set to the tubular, the body (1) arranged at the outlet of the scattering Guide (4). The utility model is provided with a conical tube shaped scattering nozzle lance head guide in the round, the pulverized coal in the jet, along the cone surface scattering ejected for thin coal pulverized coal will disperse the fog, in contact with the air combustion more fully, complete combustion; jet axis of the circular tube groove is arranged in the spray head on the part of pulverized coal before reaching the conical guide from the scattering injection slot jet, strengthen the scattering rate of pulverized coal, pulverized coal injection pressure also reduced in the outlet; the utility model has the advantages of simple structure, convenient use, the maximum complete combustion of pulverized coal, so that energy can be fully utilized.

【技术实现步骤摘要】
一种提高煤粉燃烧率的高炉喷枪头
本技术属于冶金设备
，涉及一种结构简单、使用方便的提高煤粉燃烧率的高炉喷枪头。
技术介绍
传统的高炉喷煤枪采用平直喷枪进行喷煤作业，但在实际使用过程中发现，当高炉喷煤量达到170～180kg/t,除尘灰中含碳量偏高达到28～33％，经分析有一部分煤粉未能完全燃烧，呈残碳状进入除尘灰中，而煤粉的不完全燃烧与煤粉出喷枪时的初始分布状态有很大关系，从风口窥孔观查煤粉出喷枪后呈集中股流状，散布面积较小，边沿部分与热风接触较为充分燃烧较为充分,中央部分煤多空气少燃烧不太完全，容易产生未燃煤粉，为解决这一问题，需要改变煤粉的初始分布，减少中央部分过于集中的煤粉，扩大整个煤粉流的散布面积，增大以空气接触混合的机率，以达到使煤粉能够充分燃烧的目的，因此，研发一种提高煤粉燃烧率的高炉喷枪头具有重要意义。。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的提高煤粉燃烧率的高炉喷枪头。本技术的目的是这样实现的，包括本体，所述本体设置为圆管状，所述本体的出口处设置散射导引体。本技术在圆管形喷枪头的喷口处设置圆锥形散射导引体，使煤粉在喷出时，顺着圆锥体表面散射喷出，将煤粉分散为稀薄的煤雾，在燃烧时与空气接触更充分，完成充分燃烧；在喷枪头的圆管上设置轴线方向的喷射槽，使部分煤粉到达圆锥散射导引体前就从喷射槽内喷出，加强煤粉的散射程度，也减轻煤粉在出口处的喷射压力；本技术结构简单，使用方便，最大限度的完成煤粉的燃烧，使能源得以充分利用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的左视结构示意图；图中：1-本体，2-喷射槽，3-连板，4-散射导引体。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不得以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1~2所示，本技术包括本体1，所述本体1设置为圆管状，所述本体1的出口处设置散射导引体4。所述散射导引体4设置为锥形体，所述锥形体的小头朝向与煤粉输出的方向相对、大头朝向与煤粉输出方向相同。所述锥形体的大头端与本体1的出口端平齐，所述锥形体通过连板3连接在本体1的内壁上。所述本体1的出口段上沿轴线方向设置喷射槽2，喷射槽设置的原则，保证在安装了导引锥形体后的喷枪出口当量面积大于原出口面积，才不会发生堵枪。所述喷射槽2在本体1的圆周三个方向不均匀设置3~5条，风口小套一侧不能开槽，以免磨蚀风口小套。所述喷射槽2的长度大于散射导引体4的长度2~3倍，所述喷射槽2设置在散射导引体4的工作前端。所述喷射槽2的宽度为本体1直径大小的1/10~1/5。所述散射导引体4与本体1内壁之间的间隙截面积设置为本体1管壁截面积的2~3倍。所述连板3为一刀口状，刃口朝向与煤粉运动方向相对，所述连板3从本体1的出口端与锥体大头联结，尽最大限度减少煤粉通过的阻力。本技术工作原理及工作过程：本技术在圆管形喷枪头的喷口处设置圆锥形散射导引体4，使煤粉在喷出时，顺着圆锥体表面散射喷出，将煤粉分散为稀薄的煤雾，在燃烧时与空气接触更充分，完成充分燃烧；在喷枪头的圆管上设置轴线方向的喷射槽2，使部分煤粉到达圆锥散射导引体4前就从喷射槽内喷出，加强煤粉的散射程度，也减轻煤粉在出口处的喷射压力；本技术结构简单，使用方便，最大限度的完成煤粉的燃烧，使能源得以充分利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高煤粉燃烧率的高炉喷枪头，包括本体（1），所述本体（1）设置为圆管状，其特征是：所述本体（1）的出口处设置散射导引体（4）。

【技术特征摘要】
1.一种提高煤粉燃烧率的高炉喷枪头，包括本体（1），所述本体（1）设置为圆管状，其特征是：所述本体（1）的出口处设置散射导引体（4）。2.根据权利要求1所述的提高煤粉燃烧率的高炉喷枪头，其特征是：所述散射导引体（4）设置为锥形体，所述锥形体的小头朝向与煤粉输出的方向相对、大头朝向与煤粉输出方向相同。3.根据权利要求2所述的提高煤粉燃烧率的高炉喷枪头，其特征是：所述锥形体的大头端与本体（1）的出口端齐平，所述锥形体通过连板（3）连接在本体（1）的内壁上。4.根据权利要求1或3所述的提高煤粉燃烧率的高炉喷枪头，其特征是：所述本体（1）的出口段上沿轴线方向设置喷射槽（2）。5.根据权利要求4所述的提高煤粉燃烧率的高炉喷枪头，其特征是：所述喷射槽（2）在本体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：申波，蒋瑞昕，
申请(专利权)人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53