一种砌筑方法技术

本发明专利技术涉及一种砌筑方法，所述方法包括以下步骤：第一步：完成炉底满铺碳砖砌筑；第二步：侧壁环形碳砖砌筑，环形碳砖砌筑到炭砖顶砌时，先砌筑外环，以满足炭砖顶砌与冷却壁顶砌，然后再砌筑内环，炭砖顶砌筑完毕后，楔形碳砖砌筑，在冷却壁与碳砖间镶入宽度为δ、高度为h的铜挡板。该技术方案在风口小套组合砖下方炉缸碳砖的最后第二块碳砖砌筑时，采取顶砌即顶住冷却壁办法，在炉缸最后一块碳砖与冷却壁之间嵌入铜挡板，使冷却设备破损漏出的水沿挡板流出，并经预留的压浆孔定期排除，而不通过炉缸冷却壁与碳砖之间的膨胀缝，保护膨胀缝中的填料不会损坏形成气隙，保护碳砖，延长炉缸寿命。

Masonry method

The invention relates to a construction method, the method comprises the following steps: the first step: the complete bottom covered with carbon bricks; the second step: the side wall of the annular ring of carbon carbon bricks, brick masonry to top masonry brick masonry, the first outer ring, to meet the top and top cooling wall masonry brick masonry, then then the inner masonry, brick masonry top after the wedge carbon bricks, the cooling wall and carbon brick inlaid between the width and height of delta bronze plate H. The technical scheme in the last second tuyere combined bricks below carbon bricks block carbon brick, masonry is to take the top wall cooling method, embedding bronze plate between the last piece of carbon brick hearth and cooling wall, the cooling equipment damaged leaking water along the baffle outflow, and after the grouting holes reserved the regular rule, not by expansion between the hearth cooling wall and carbon brick seam, sew the protection expansion filler gap formation damage, protect carbon brick, prolong the life of furnace hearth.

【技术实现步骤摘要】
一种砌筑方法
本专利技术涉及一种砌筑方法，属于炼铁工艺

技术介绍
新建高炉或者高炉大、中修筑炉时，耐火砖砌筑与冷却壁及冷却壁与炉壳之间均留有膨胀缝，膨胀缝内填充碳素捣打料。炉缸上部装有送风风口等冷却设备，这些冷却设备均为水冷却。目前存在的问题是：生产过程中冷却设备破损时，因冷却设备用冷却水压力高于高炉内压力，冷却水向高炉内渗漏，在炉内压力作用下，沿膨胀缝渗透，破坏膨胀缝中的填充料，从而形成煤气气隙，降低冷却壁的冷却作用对碳砖的保护，使炉缸内砌筑的碳砖侵蚀加快，寿命缩短。严重时可能导致炉缸局部发生烧穿安全事故。当前普遍采用的处理技术是：生产过程中发现风口等冷却设备损坏后，及时减小进水量，以防止大量漏水沿膨胀缝渗透，破坏膨胀缝内的碳素捣打填充料。有条件和技术能力的生产厂，则采用压碳油技术，填充因漏水损坏的碳素捣打填充料，再生性保护冷却壁对碳砖的保护作用，以延长炉缸或一代高炉的炉役寿命。但是该方法的效果仅仅在一定程度上缓解，并没有长期的解决该问题，因此，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。
技术实现思路
为解决上述问题，炼铁技术人员不断探索从根本上保护碳砖与冷却壁间膨胀缝间的填充料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砌筑方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：第一步：完成炉底满铺碳砖砌筑；第二步：侧壁环形碳砖砌筑，环形碳砖砌筑到炭砖顶砌时，先砌筑外环，以满足炭砖顶砌与冷却壁顶砌，然后再砌筑内环，炭砖顶砌砌筑完毕后，楔形碳砖砌筑，在冷却壁与碳砖间镶入宽度为δ、高度为h的铜挡板。

【技术特征摘要】
1.一种砌筑方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：第一步：完成炉底满铺碳砖砌筑；第二步：侧壁环形碳砖砌筑，环形碳砖砌筑到炭砖顶砌时，先砌筑外环，以满足炭砖顶砌与冷却壁顶砌，然后再砌筑内环，炭砖顶砌砌筑完毕后，楔形碳砖砌筑，在冷却壁与碳砖间镶入宽度为δ、高度为h的铜挡板。2.根据权利要求1所述的砌筑方法，其特征在于，所述第一步中，炉底满铺碳砖从炉芯开始砌筑，砌筑前将炉底表面清扫干净，然后砌炉底中心的第一块碳砖，测定第一块碳砖上表面的水平度和垂直度，以此作为第1排炉底碳砖的砌筑基准，随后向两侧逐块砌筑，砌筑时在炭块砌筑面上均匀涂刷一层薄炭质泥浆，当第1排砌筑完毕后，使用千斤顶从两端同时顶紧，所有缝隙都有泥浆挤出，直至缝隙合格，然后以砌筑好的第1排为基准，平行砌筑第2和第3排，双向顶紧，碳砖与冷却壁之间的间隙用木楔锁紧，以此类推，按顺序砌筑其他排碳砖，直至炉底满铺，满铺一层碳砖砌完后，碳砖与冷却壁之间的缝隙用炭素捣打料填充捣实，按设计要求，错位一定角度砌筑下一层碳砖，直至所有炉底碳砖砌筑完。3.根据权利要求1所述的砌筑方法，其特征在于，所述第二步中，侧壁环形碳砖砌筑，环形碳砖砌筑前，要先预砌，到炉缸内正式砌筑时，首先确定启砌位置，检查已砌筑碳砖的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶中明，王启敏，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32