一种快速拆装高炉吹管打紧斜楔工具及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种快速拆装高炉吹管打紧斜楔工具，包括工具本体，在工具本体上下两端分别一体化连接有同向的两个卡码，在底部卡码上装载有一个千斤顶，千斤顶可以在卡码与千斤顶之间卡接吹管与波纹补偿器连接法兰时将连接法兰顶紧。具有设计结构合理、高效的特点，可避免由于人力打紧斜楔时，用力大小不均匀而造成法兰连接处漏风的现象，避免返工的问题，可适用于各种法兰的定位、连接、锁紧，有较好的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种快速拆装高炉吹管打紧斜楔工具，包括工具本体，在工具本体上下两端分别一体化连接有同向的两个卡码，在底部卡码上装载有一个千斤顶，千斤顶可以在卡码与千斤顶之间卡接吹管与波纹补偿器连接法兰时将连接法兰顶紧。具有设计结构合理、高效的特点，可避免由于人力打紧斜楔时，用力大小不均匀而造成法兰连接处漏风的现象，避免返工的问题，可适用于各种法兰的定位、连接、锁紧，有较好的推广应用价值。【专利说明】
本专利技术属于高炉吹管的拆装装置
，涉及。
技术介绍
参见图1，高炉风口小套4烧损后，必须拆除吹管3，才能更换小套4，由于高炉风口装置设计的局限性，相互之间的管道、支架密布，操作场地狭窄，给现在的拆装作业带来很大困难；参见图1，目前我们拆除吹管3的过程是:用一个2T手拉葫芦，利用高炉壳体与吹管3上预先焊接的支座将吹管3拉紧；用大锤逐个将吹管3与波纹补偿器I的连接法兰2上的八个楔栓上的斜楔打脱，卸下楔栓；拆除吹管3拉紧装置螺杆；利用叉车将吹管3抬起后放松葫芦；叉车将吹管3移出作业现场；回装吹管3的过程是:用叉车抬起吹管3，将它送入风口内，吹管3的圆头端在清理后顶在风口小套4的锥面上，吹管3的弯管端与波纹补偿器I的一端通过法兰连接，调整定位后，放入金属与石棉垫片，用一个2T手拉葫芦利用高炉壳体与吹管3上预先焊接的支座将吹管3拉紧，叉车退出；在八个楔孔位装入楔栓，用大锤均匀打紧斜楔，调整上、下拉紧装置螺杆，拆除葫芦完成安装。由于吹管3重量大，当使用葫芦将它与波纹补偿器I的法兰紧密接触时，最后的紧固连接完全是通过人力将八个斜楔打紧，检修费力，工人的劳动强度较高，投入作业的人员也多，休风时间较长；另外，负责打紧斜楔的工人，经常在挥动大锤时碰到旁边的工件，损伤手脚，安全隐患较大。
技术实现思路
为克服上述的技术缺点，本专利技术提供，它由一块厚度为30_的钢板按尺寸整体下料制作而成，极大的承受了钢板在千斤顶顶紧两法兰时所受到的张力，确保打紧斜楔，具有设计轻巧、操作简单，安全方便的特点。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方法是:一种快速拆装高炉吹管打紧斜楔工具，包括工具本体，在工具本体上下两端分别一体化连接有同向的两个卡码，在底部卡码上装载有一个千斤顶，千斤顶可以在卡码与千斤顶之间卡接吹管与波纹补偿器连接法兰时将连接法兰顶紧。 上述快速拆装高炉吹管打紧斜楔工具，其应用过程是:拆卸吹管时，首先用一个2T手拉葫芦，利用高炉壳体与吹管上预先焊接的支座将吹管拉紧；然后将本工具的一个卡码放置在吹管与波纹补偿器的连接法兰上，使用一个千斤顶把连接法兰顶紧；然后用大锤逐个将吹管与波纹补偿器的连接法兰上的八个楔栓上的斜楔打脱，卸下楔栓；最后拆除吹管拉紧装置螺杆，利用叉车将吹管抬起后放松葫芦，叉车将吹管移出作业现场；回装吹管时，首先用叉车抬起吹管，将它送入风口内，吹管的圆头端在清理后顶在风口小套的锥面上，吹管的弯管端与波纹补偿器的一端通过法兰连接；调整定位后，放入金属与石棉垫片，用一个2T手拉葫芦利用高炉壳体与吹管上预先焊接的支座将吹管拉紧，叉车退出；再在八个楔孔位装入楔栓，将本工具的两个卡码放置在吹管与波纹补偿器的连接法兰上，使用两个千斤顶把连接法兰顶紧；最后用大锤均匀打紧斜楔，调整上下拉紧装置，拆除葫芦。 所述工具本体由一块厚度为30_的钢板按尺寸整体下料制作而成。 本专利技术的有益效果是:本装置通过卡接高炉风口装置的连接法兰从而能够吹管进行拆卸和回装，并利用千斤顶卡紧法兰后，减少人力打击斜楔的次数，降低安全伤害的风险，提高了作业效率，由原来拆装一条吹管要用90分钟缩短为70分钟，减少了休风时间，同时还降低工人的劳动强度，减少投入的作业人员，具有设计结构合理、高效的特点，可避免由于人力打紧斜楔时，用力大小不均匀而造成法兰连接处漏风的现象，避免返工的问题，可适用于各种法兰的定位、连接、锁紧，有较好的推广应用价值。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术高炉风口装置结构示意图；图2是本装置结构示意图；图3是本装置实际使用效果图。 图中:1 一波纹补偿器，，2-连接法兰，3-吹管，4-小套，5-卡码，6-千斤顶。 【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 参见图2，一种快速拆装高炉吹管打紧斜楔工具，包括一块由厚度为30mm的钢板按尺寸整体下料制作而成的工具本体，在工具本体上下两端分别一体化连接有同向的两个卡码5，在底部卡码5上装载有一个千斤顶6，千斤顶6可以在卡码5与千斤顶6之间卡接吹管3与波纹补偿器I连接法兰2时将连接法兰2顶紧。 参见图3，上述快速拆装高炉吹管打紧斜楔工具，其应用过程是:拆卸吹管3时，首先用I个2T手拉葫芦，利用高炉壳体与吹管3上预先焊接的支座将吹管3拉紧；然后将本工具的一个卡码5放置在吹管3与波纹补偿器I的连接法兰2上，使用一个千斤顶6把连接法兰2顶紧；然后用大锤逐个将吹管3与波纹补偿器I的连接法兰2上的8个楔栓上的斜楔打脱，卸下楔栓；最后拆除吹管3拉紧装置螺杆，利用叉车将吹管3抬起后放松葫芦，叉车将吹管3移出作业现场；回装吹管3时，首先用叉车抬起吹管3，将它送入风口内，吹管3的圆头端在清理后顶在风口小套4的锥面上，吹管3的弯管端与波纹补偿器I的一端通过法兰连接；调整定位后，放入金属与石棉垫片，用一个2T手拉葫芦利用高炉壳体与吹管3上预先焊接的支座将吹管3拉紧，叉车退出；再在八个楔孔位装入楔栓，将本工具的两个卡码5放置在吹管3与波纹补偿器I的连接法兰2上，使用两个千斤顶6把连接法兰2顶紧；最后用大锤均匀打紧斜楔，调整上下拉紧装置，拆除葫芦。 本装置通过卡接高炉风口装置的连接法兰2从而能够吹管3进行拆卸和回装，并利用千斤顶6卡紧法兰后，减少人力打击斜楔的次数，降低安全伤害的风险，提高了作业效率，由原来拆装一条吹管3要用90分钟缩短为70分钟，减少了休风时间，同时还降低工人的劳动强度，减少投入的作业人员，具有设计结构合理、高效的特点，可避免由于人力打紧斜楔时，用力大小不均匀而造成法兰连接处漏风的现象，避免返工的问题，可适用于各种法兰的定位、连接、锁紧， 有较好的推广应用价值。【权利要求】1.一种快速拆装高炉吹管打紧斜楔工具，包括工具本体，其特征是:在工具本体上下两端分别一体化连接有同向的两个卡码，在底部卡码上装载有一个千斤顶，千斤顶可以在卡码与千斤顶之间卡接吹管与波纹补偿器连接法兰时将连接法兰顶紧。2.上述快速拆装高炉吹管打紧斜楔工具，其特征在于应用过程是: 拆卸吹管时，首先用一个2T手拉葫芦，利用高炉壳体与吹管上预先焊接的支座将吹管拉紧；然后将本工具的一个卡码放置在吹管与波纹补偿器的连接法兰上，使用一个千斤顶把连接法兰顶紧；然后用大锤逐个将吹管与波纹补偿器的连接法兰上的八个楔栓上的斜楔打脱，卸下楔栓；最后拆除吹管拉紧装置螺杆，利用叉车将吹管抬起后放松葫芦，叉车将吹管移出作业现场； 回装吹管时，首先用叉车抬起吹管，将它送入风口内，吹管的圆头端在清理后顶在风口小套的锥面上，吹管的弯管端与波纹补偿器的一端通过法兰连接；调整定位后，放入金属与石棉垫片，用一个2T手拉葫芦利用高炉壳体与吹管上预先焊接的支座将吹管拉紧，叉车退出；再在八个楔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速拆装高炉吹管打紧斜楔工具，包括工具本体，其特征是：在工具本体上下两端分别一体化连接有同向的两个卡码，在底部卡码上装载有一个千斤顶，千斤顶可以在卡码与千斤顶之间卡接吹管与波纹补偿器连接法兰时将连接法兰顶紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，李路杏，李光明，郑洁彬，董冬英，邓军平，何荣东，朱小斌，陈玉松，陀广耀，
申请(专利权)人：广东韶钢工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44