一种消音器制造技术

本发明专利技术涉及空调消音领域，尤其涉及一种消音器。该消音器能够在消音的同时对进入所述消音器内的混合气进行油气分离，结构简单，节省空间，能够降低制造成本。克服了现有技术中在空调系统中安装消音器后再安装油气分离装置，从而使得空调系统的内部空间不够用，以及需要对各个部件进行加工制造造成成本较高的缺陷。本发明专利技术实施例提供一种消音器，包括：从上到下依次串联连通的至少两级消音腔；一级消音腔的顶部设置有出气口，任意一级消音腔的侧部设置有进气口，最后一级消音腔的底部设置有回油口以及与所述回油口连通的回油管。本发明专利技术实施例用于消音器的生产制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空调消音领域，尤其涉及一种消音器。
技术介绍
在空调系统中，通常包括油气分离装置、压缩机等部件，以对空调的正常运行提供保障，在空调运行过程中，通常会由于压缩机压力脉动，噪音随冷媒或者管路传递至室内侧或者引起室内机内部件共振发声，产生传递音，随着人们生活水平的提高，对空调噪音的要求越来越高，为了将传递音降至最低，现有的解决方法是在空调系统管路中安装消音器。然而，随着空调系统的日益小型化，一方面，没有足够的空间对各个部件进行安装，另一方面，为了保证空调系统的正常运行，并且降低空调的噪音，需要在所述空调系统的内部安装油气分离器、消音器等，这就需要分别对各个部件进行加工制造，从而使得空调系统的成本较高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于，提供一种消音器。该消音器能够在消音的同时对进入所述消音器内的混合气进行油气分离，并将润滑油通过回油管回油至压缩机腔内，降低生产制造成本。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术实施例提供一种消音器，包括：从上到下依次串联连通的至少两级消音腔；一级消音腔的顶部设置有出气口，任意一级消音腔的侧部设置有进气口，最后一级消音腔的底部设置有回油口以及与所述回油口连通的回油管。优选的，所述进气口上方的任意一级消音腔内设置有过滤器，用于对流经所述过滤器的冷媒进行过滤。可选的，每两个相邻的所述消音腔之间通过焊接进行连接。示例性的，所述消音器包括依次串联连通的两级消音腔，分别为一级消音腔与二级消音腔。优选的，所述进气口设置在二级消音腔的侧部，所述过滤器设置在所述二级消音腔内，且位于所述进气口的上方。可选的，所述过滤器包括过滤网以及固定所述过滤网的滤网架，所述滤网架的外表面与所述二级消音腔的内腔壁相贴合。具体的，所述滤网架的顶端边缘设有内翻边，所述过滤网为一端开口的圆筒状结构，且所述过滤网的开口端朝上设置，所述开口端的边缘卡设在所述滤网架的内表面与所述内翻边之间，所述滤网架沿所述二级消音腔的长度方向包括两个端面，所述二级消音腔的内腔壁上设置有分别与所述滤网架的两个端面相抵接的凸起楞圈。优选的，所述凸起楞圈通过在所述二级消音腔的外腔壁上沿每一个所述端面压设滚槽而形成。进一步地，所述过滤网从上到下内径渐缩。优选的，所述滚槽的深度为0.5-0.8mm。本专利技术实施例提供一种消音器，通过在从上到下依次串联连通的至少两级消音腔的任意一级消音腔的侧壁上设置进气口，以及最后一级消音腔的底部设置回油口以及通过所述回油口与所述消音腔连通的回油管，当压缩机的排气口通过所述进气口向所述消音腔内排气时，冷媒与部分润滑油被喷射到所述消音腔的内腔壁上，润滑油在重力作用下会随着所述消音腔壁向下流到最后一级消音腔的底部的回油口进行回油，冷媒会向上扩散经出气口排出，在整个过程中，由于所述消音腔的消音作用，能够减小噪音，同时，所述消音器起到了油气分离的作用，能够将分离的部分润滑油通过回油管送至压缩机腔内，可以保护压缩机，避免压缩机缺油而造成磨损甚至烧坏，冷媒中的含油量变小，能够提高换热效果，该消音器结构简单，节省空间，能够降低制造成本。克服了现有技术中在空调系统中安装消音器后再安装油气分离装置，从而使得小型空调系统的内部空间不够用，以及需要对各个部件进行加工制造造成成本较高的缺陷。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种消音器的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种规格为l40×φ40mm的消音器的消音频率和消音量对应关系曲线图；图3为本专利技术实施例提供的一种规格为l30×φ40mm的消音器的消音频率和消音量对应关系曲线图；图4为本专利技术实施例提供的一种规格为l150×φ40mm的消音器的消音频率和消音量对应关系曲线图；图5为本专利技术实施例提供的一种规格为l160×φ40mm的消音器的消音频率和消音量对应关系曲线图；图6为本专利技术实施例提供的一种在规格为l40×φ30mm的消音器的消音腔内插入铜管，铜管的插入长度为所述消音腔长度的1/4时消音频率和消音量对应关系曲线图；图7为本专利技术实施例提供的一种在规格为l40×φ30mm的消音器的消音腔内插入铜管，铜管的插入长度为所述消音腔长度的1/2时消音频率和消音量对应关系曲线图；图8为本专利技术实施例提供的一种在规格为l110×φ30mm的消音器的消音腔内插入铜管，铜管的插入长度为所述消音腔长度的1/2时消音频率和消音量对应关系曲线图；图9为本专利技术实施例提供的一种在规格为l120×φ30mm的消音器的消音腔内插入铜管，铜管的插入长度为所述消音腔长度的1/2时消音频率和消音量对应关系曲线图；图10为本专利技术实施例提供的一种过滤器的结构示意图；图11为本专利技术实施例提供的另一种过滤器的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。参见图1，为本专利技术实施例提供的一种消音器，包括：从上到下依次串联连通的至少两级消音腔(以两级消音腔为例，分别即为1和2)；一级消音腔1的顶部设置有出气口3，所述任意一级消音腔1的侧部设置有进气口4，最后一级消音腔2的底部设置有回油口51以及与所述回油口51连通的回油管5。本专利技术实施例提供一种消音器，通过在从上到下依次串联连通的至少两级消音腔的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消音器，其特征在于，包括：从上到下依次串联连通的至少两级消音腔；一级消音腔的顶部设置有出气口，任意一级消音腔的侧部设置有进气口，最后一级消音腔的底部设置有回油口以及与所述回油口连通的回油管。

【技术特征摘要】
1.一种消音器，其特征在于，包括：
从上到下依次串联连通的至少两级消音腔；
一级消音腔的顶部设置有出气口，任意一级消音腔的侧部设置有进
气口，最后一级消音腔的底部设置有回油口以及与所述回油口连通的回
油管。
2.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述进气口上方的
任意一级消音腔内设置有过滤器，用于对流经所述过滤器的冷媒进行过
滤。
3.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，每两个相邻的所述
消音腔之间通过焊接进行连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的消音器，其特征在于，所述消音
器包括依次串联连通的两级消音腔，分别为一级消音腔与二级消音腔。
5.根据权利要求4所述的消音器，其特征在于，所述进气口设置在
二级消音腔的侧部，所述过滤器设置在所述二级消音腔内，且位于所述
进气口的上方。
6.根据权利要求2所述的消音器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小磊，梁爱云，王善云，
申请(专利权)人：青岛海信日立空调系统有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37