一种机床拖板制造技术

技术编号:15110751 阅读:94 留言:0更新日期:2017-04-09 01:42
本实用新型专利技术公开一种机床拖板,包括导轨和拖板,其特征在于,所述的导轨呈上宽下窄的结构,拖板底部设置与导轨匹配的滑槽,拖板装置在导轨上沿导轨轴向滑动,拖板内设置有油道,油道与导轨上表面之间通过注油孔连通。本实用新型专利技术所述的机床拖板润滑良好,磨损小,使用寿命高,导向顺滑,可有效提高工件加工精度,结构简单,安装简便精度高,加工制作方便,生产成本低,安装维护方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床设备进给部件
,尤其涉及一种机床拖板
技术介绍
机床包括床身,床身上设置有导轨,在导轨上设置有拖板,拖板上设置有刀架用于安装车刀。机床拖板是机床最重要的进给部件,负责承载加工刀具组件和时间进给加工工件。车床在使用一段时间后,拖板与导轨之间会产生较大的磨损,使用寿命短,影响工件的加工精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进,提供一种机床拖板,解决目前技术中的传统机床拖板磨损严重,使用寿命短,影响工件加工精度的问题。为解决以上技术问题,本技术的技术方案是:一种机床拖板,包括导轨和拖板,其特征在于,所述的导轨呈上宽下窄的结构,拖板底部设置与导轨匹配的滑槽,拖板装置在导轨上沿导轨轴向滑动,拖板内设置有油道,油道与导轨上表面之间通过注油孔连通。本技术所述的机床拖板在导轨和拖板之间加入润滑装置,在导轨与拖板之间的接触面加入润滑油,利用润滑油形成稳定的油膜,从而减小摩擦,提高机床进给的顺滑,减小磨损,从而提高使用寿命,保证工件的加工精度。进一步的,所述的导轨底部设置有沿导轨轴向的蓄油槽。本技术利用蓄油槽收集多余流出的润滑油,避免润滑油污染机床,并且可以将润滑油回收再利用,节约资源,降低润滑成本。进一步的,所述的拖板内沿导轨轴向设置有若干个注油孔,加大润滑面积,提高润滑效果,避免拖板在移动的过程中将润滑油膜刮除而未起到润滑的效果。进一步的,所述的蓄油槽与油箱连接,油箱通过油泵连接至拖板的油道,本实用新型将润滑油回收再利用,提高利用效率,降低生产成本。进一步的,所述的油箱与油泵之间还设置有过滤装置,将润滑油过滤后再使用,避免润滑油中残存的杂质造成油道堵塞,避免杂质划伤导轨与拖板的接触面而加剧磨损。与现有技术相比,本技术优点在于:本技术所述的机床拖板润滑良好,磨损小,使用寿命高,导向顺滑,可有效提高工件加工精度,结构简单,安装简便精度高,加工制作方便,生产成本低,安装维护方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开的一种机床拖板,使拖板与导轨之间充分润滑,减小磨损,提高工件的加工精度,提高使用寿命,性能可靠稳定。如图1所示,一种机床拖板,包括导轨1和拖板2,所述的导轨1呈上宽下窄的结构,拖板2底部设置与导轨1匹配的滑槽,拖板2装置在导轨1上沿导轨1轴向滑动,采用此种结构可以保证导向精度,避免拖板2发生上下和横向的偏移,提高加工精度。同时在拖板2内设置有油道3,油道3与导轨1上表面之间通过注油孔4连通,拖板2内沿导轨1轴向设置有若干个注油孔4提高润滑效果,导轨1底部设置有沿导轨1轴向的蓄油槽5收集多余流出的润滑油,蓄油槽5与油箱6连接,油箱6通过油泵7连接至拖板2的油道3,油箱6与油泵7之间还设置有过滤装置8,将润滑油过滤后再使用,避免杂质堵塞油道,或是杂质划伤导轨与拖板的接触面导致加工精度降低。以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本技术的限制,本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种机床拖板,包括导轨(1)和拖板(2),其特征在于,所述的导轨(1)呈上宽下窄的结构,拖板(2)底部设置与导轨(1)匹配的滑槽,拖板(2)装置在导轨(1)上沿导轨(1)轴向滑动,拖板(2)内设置有油道(3),油道(3)与导轨(1)上表面之间通过注油孔(4)连通。

【技术特征摘要】
1.一种机床拖板,包括导轨(1)和拖板(2),其特征在于,所述的导轨(1)
呈上宽下窄的结构,拖板(2)底部设置与导轨(1)匹配的滑槽,拖板(2)装置在
导轨(1)上沿导轨(1)轴向滑动,拖板(2)内设置有油道(3),油道(3)与导
轨(1)上表面之间通过注油孔(4)连通。
2.根据权利要求1所述的机床拖板,其特征在于,所述的导轨(1)底部设置
有沿导轨(1)轴向的蓄油槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵学刚叶斌杨志伟曹勇赵明详
申请(专利权)人:广元博锐精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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