【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机床拖板的导向装置，尤其是仪表车床中的与床身以分体连接的导轨。从附图说明图1和图3中可看到现有仪表车床中的导轨2是两根与床身3固结一体的整体式导轨。它的缺点是同导轨固接的床身，因其形状复杂故通常用铸铁铸造，但是铸铁件的硬度不高、光洁度较差；侭管人们也对该导轨进行高频淬火处理，可是其硬度和光洁度仍然低下，因而导致该导轨在仪表车床使用中的耐磨性差、精度下降快、日常维修量大，并且对仪表车床这种精度要求很高的机床而言，往往会因其精度衰减过快而使它过早地报废。本技术的目的是要克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种仪表车床拖板的导向装置，以使它具有能长期维持仪表车床的高耐磨性、高精度所必需的硬度和光洁度，从而减少该导向装置的日常维修工作量、延长其使用寿命，并且还使它具有结构简单、制造方便等特点。本技术仪表车床拖板的导向装置含有导轨和床身，它的特点是导轨同床身分体，并且该两者之间带有能使它们连接成一体的螺钉和粘胶层。本技术的优点是1)在仪表车床中采用了与床身分体的导轨之后，使导轨可选用与床身不同的材料，例如床身是普通铸铁、导轨是一种可通过热处理大大地提高其硬度的钢材，从而使导轨在使用中具有较好的耐磨性，以保证仪表车床的精度高、日常维修量少，并且还因其高精度可以经久不衰而大大地延长其使用寿命；2)它的结构简单、制造和安装方便。下面将通过实施例并对照附图，对本技术仪表车床拖板的导向装置作进一步的叙述。附图内容如下图1是本技术仪表车床拖板的导向装置和现有仪表车床拖板的导向装置的俯视图；图2是本技术仪表车床拖板的导向装置在图1中A-A位置上的剖视图；图3是现...
【技术保护点】
一种仪表车床拖板的导向装置，它含有导轨（２）和床身（３），其特征是：导轨（２）同床身（３）分体，并且两者之间带有能使它们连接成一体的螺钉（４）和粘胶层（５）。
【技术特征摘要】
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