炼铁高炉上料系统控制装置制造方法及图纸

技术编号:5384433 阅读:517 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种炼铁高炉进料系统控制装置,包括:操作控制点均设置于炼铁高炉主控操作室的第一操作开关和第二操作开关,其中:所述第一操作开关一端与炼铁高炉炉顶继电器电源相连,另一端与翻板左转控制继电器的线圈相连接;所述第二操作开关一端与炼铁高炉炉顶继电器电源相连,另一端与翻板右转控制继电器的线圈相连接。本发明专利技术公开的炼铁高炉上料系统控制装置中,将翻板左右转动的控制继电器的电源通过操作开关直接引自主控操作室,当出现卡料、剩料现象致使翻板动作不到位时,手动操作操作开关,控制翻板重新左右转动,直至该翻板动作到位,解决了现有技术中高炉料罐顶部大块物料、及剩料导致翻板动作不到位,影响高炉装料的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金
,更具体地说,涉及一种炼铁高炉上料系统控制装置
技术介绍
现有的炼铁高炉,一般采用并罐无料钟炉顶装料方式,由两个料罐并联交替给高 炉装料。具体的,炼铁高炉上料系统由受料斗、翻板、上密封阀、均压放散阀、两个料罐、均压 阀、料流调节阀、下密封阀以及布料器等设备组成,首先料车向通过受料斗向料罐内装料, 此时上密封阀和均压放散阀开启;当料罐内部装完料后由料罐向高炉内部装料。放料过程为关闭上密封阀和均压放散阀,开启均压阀、下密封阀和料流阀调节 开,两个料罐内的料经布料器的作用流入炉膛内;当两个料罐内的料放完之后,需要向料罐 内装料,此时,关闭均压阀、料流调节阀以及下密封阀,开启上密封阀和均压放散阀,料车通 过受料斗向料罐内装料。两个并联的料罐上中部设置有翻板,在上述的装料和放料过程中, 通过左右转动控制选择投入的料罐。具体的,如图1所示,继电器Kl控制翻板左转,继电器K2控制翻板右转,以下以控 制翻板左转为例进行说明,PLC发送控制指令,控制继电器Kl支路的电源接入开关闭合,此 时,继电器Kl线圈得电,其常开触点闭合,由于继电器Kl的常开触点与翻板左转动作电磁 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼铁高炉进料系统控制装置,其特征在于,包括:操作控制点均设置于炼铁高炉主控操作室的第一操作开关和第二操作开关,其中:所述第一操作开关一端与炼铁高炉炉顶继电器电源相连,另一端与翻板左转控制继电器的线圈相连接;所述第二操作开关一端与炼铁高炉炉顶继电器电源相连,另一端与翻板右转控制继电器的线圈相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭福锁武金刚
申请(专利权)人:吉林恒联精密铸造科技有限公司
类型:发明
国别省市:22[中国|吉林]

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