一种高炉中转料仓的导料装置制造方法及图纸

一种高炉中转料仓的导料装置，属于高炉中转料仓设备技术领域，用于高炉中转料仓的导料作业。其技术方案是：它的中转料仓下方连接溜管，溜管下设置倾斜角度的溜槽，溜槽上方有溜槽盖板，溜槽盖板入口上设置密封装置，溜管下口插入溜槽盖板入口密封装置，溜槽出口设置溜槽出口挡板；溜槽位于皮带机上方，溜槽出口和皮带机之间有溜斗，溜斗上方有溜斗密封罩，溜槽出口插入溜斗密封罩入口。本实用新型专利技术结构简单、使用和维护容易，物料从中转料仓经过溜管下落到溜槽向下流动，无需能量驱动，料流连续、稳定、不易卡堵大块物料和杂物，溜斗密封罩上方设置吸尘管，无粉尘外溢，环保效果良好。本实用新型专利技术弥补了现有中转料仓导料装置的缺陷，值得推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炼铁高炉供料系统的中转料仓的导料装置，属于高炉中转料仓设备

技术介绍
在冶金炼铁生产中，由于高炉矿槽容量有限和生产需要，需设置中转料仓。中转料仓是烧结机和高炉矿槽之间的一种储料仓，起缓冲作用，设置中转料仓的目的是:当高炉出现短时间的设备事故时，烧结机仍可以向中转料仓打料，使烧结机不至于停产；当烧结机出现短时间的设备事故时，中转料仓的储料仍可以连续向高炉供料，使高炉也不至于停产。中转料仓一般由料仓斗和料仓斗下方的导料装置组成。目前，中转料仓的导料装置有两种结构，第一种是由溜管、扇形阀、簸箕组成的结构，第二种是由溜管、振动给料机组成的结构。第一种结构中，一般溜管截面、扇形阀和簸箕的外形尺寸均相对较小，易卡堵，卡堵时不好处理，产生较多撒料和扬尘;第二种结构中，生产时必须开动振动给料机，消耗较多电能。因此目前普遍使用的两种中转料仓的导料装置均有各自的缺点，不能满足生产的需要，有改进的必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高炉中转料仓的导料装置，这种导料装置无需能量驱动，物料自流，料流连续、稳定、不易卡堵，导料装置的密闭性好，无扬尘。解决上述技术问题的技术方案是:—种高炉中转料仓的导料装置，它包括溜管、溜槽、溜斗、溜槽盖板、溜槽出口挡板、溜槽盖板入口密封装置、溜斗密封罩，溜管设置在中转料仓下方，溜管中部设有手动插板阀，溜管下方开口处与溜槽上部相对，溜槽向下方倾斜，溜槽上方安装有溜槽盖板，溜槽盖板与溜管下方开口相对处有溜槽盖板入口，溜槽盖板入口上设置溜槽盖板入口密封装置，溜管下口插入溜槽盖板入口密封装置中，溜槽出口安装有溜槽出口挡板，溜槽位于皮带机上方，溜槽出口和皮带机之间设有溜斗，溜斗正上方设置溜斗密封罩，溜槽出口插入溜斗密封罩的入口中。上述高炉中转料仓的导料装置，所述溜槽盖板入口密封装置由短接，法兰、溜管下口胶皮唇板组成，短接焊接在溜槽盖板入口上方，短接上方连接法兰，溜管下口伸入法兰，溜管下口和法兰之间的间隙用溜管下口胶皮唇板密封。上述高炉中转料仓的导料装置，所述溜斗密封罩由溜斗密封罩本体、吸尘管和耐磨手动蝶阀组成，溜斗密封罩本体开有溜斗密封罩入口，溜斗密封罩本体上部与吸尘管连接，溜斗密封罩本体上部与吸尘管之间安装有耐磨手动蝶阀。上述高炉中转料仓的导料装置，所述溜斗密封罩入口设有溜斗密封罩入口胶皮唇板。上述高炉中转料仓的导料装置，所述溜槽出口挡板通过转轴安装，转轴穿过溜斗密封罩两端，转轴两端由轴承座支承，溜槽出口挡板通过固定螺栓与转轴连接，在转轴一端焊接扳把，扳把上有挂环，挂环与固定的挂钩相对。本技术的有益效果是:安装本技术后，物料从中转料仓经过溜管下落到溜槽逐渐平铺开向下流动，料流连续、稳定，不易卡堵大块物料和杂物;物料沿倾斜溜槽流动，无需能量驱动;手动插板阀一般处于常开位置，利用溜槽出口挡板的开启和关闭实现给料和停料，操作非常方便;溜槽盖板入口密封装置和溜斗密封罩相互连通，溜斗密封罩上方设置吸尘管，无粉尘外溢，环保效果非常好。本技术结构简单、使用和维护容易，弥补了现有的中转料仓导料装置的缺陷，值得推广应用。【附图说明】图1是本技术的结构不意图；图2是图1侧视图；图3是溜槽出料口的放大示意图。图中标记如下:中转料仓1、溜管2、溜槽3、溜斗4、溜槽盖板5、短接6、溜管下口胶皮唇板7、溜槽出口挡板8、溜斗密封罩9、溜斗密封罩入口胶皮唇板10、吸尘管11、立柱12、弹簧胶墩13、悬臂14、悬臂托15、轴承座16、扳把17、前挂钩18、上挂环19、长条钢板20、皮带机21、耐磨手动蝶阀22、溜斗支架23、走梯平台24、前观察孔25、溜槽出口端面26、侧观察孔27、手动插板阀28、转轴29、后挂钩30、下挂环31。【具体实施方式】本技术由溜管2、溜槽3、溜斗4、溜槽盖板5、溜槽出口挡板8、溜槽盖板入口密封装置、溜斗密封罩9组成。图中显示，中转料仓I下设置溜管2，溜管2中部安装有齿轮、齿条结构的手动插板阀28，溜管2下方放置有倾斜一定角度的溜槽3。图中显示，溜槽3上方安装有溜槽盖板5，溜槽盖板5的与溜管2下方开口相对处有溜槽盖板入口，溜槽盖板入口上设置溜槽盖板入口密封装置，溜管2下口插入溜槽盖板入口密封装置，溜槽3出口设置溜槽出口挡板8。图中显示，上述溜槽盖板入口密封装置由短接6，法兰、溜管下口胶皮唇板7组成。溜槽盖板入口上方焊有短接6，短接6上方连接法兰，溜管2下口伸入法兰，溜管2下口和法兰之间的间隙用溜管胶皮唇板7密封。图中显示，溜槽3位于皮带机21上方，溜槽3出口和皮带机21之间设有溜斗4，溜斗4由溜斗支架23支撑。溜斗4正上方设置溜斗密封罩9，溜槽3出口插入溜斗密封罩9的入口，溜斗密封罩9的入口设有溜斗密封罩入口胶皮唇板10。图中显示，上述溜斗密封罩9由溜斗密封罩本体、吸尘管11和耐磨手动蝶阀22组成。溜斗密封罩本体上开有溜斗密封罩入口，溜斗密封罩本体上部收缩，收缩部上方设有吸尘管11，收缩部和吸尘管11之间安装有耐磨手动蝶阀22。图中显示，溜槽出口挡板8通过转轴29支承和旋转，转轴29穿过溜斗密封罩9两端，转轴29两端由轴承座16支承。溜槽出口挡板8通过固定螺栓连接到转轴16焊接的铁板上。挡料时，溜槽出口挡板8与溜槽出口端面26的间隙为10mm-40mm。图中显示，在转轴16—端焊接扳把17，通过扳动扳把17可以开关溜槽出口挡板8，扳把17上设有上挂环19和下挂环31。长条钢板20下端焊接在底座框架上，上部设置前挂钩18和后挂钩30，生产现场使用2组挂钩和挂环的配合，可以固定溜槽出口挡板8的开关位置。图中显示，溜管出口端面26中心到溜槽3底部上表面垂直距离为450-550mm，溜槽3与水平面之间的夹角为15°-20°。溜槽3外壁两侧面焊接伸四个悬臂14，悬臂14上套接悬臂托15，悬臂托15由底座框架上的焊接的四个立柱12和对应的四个相同的弹簧胶墩13支撑。图中显示，在溜斗密封罩9两面设置前观察孔25、侧观察孔27，在前观察孔25附近设置走梯平台24。本技术的一个实施例如下:溜管2的口径为750mmX750mm，溜管2主体垂直倾斜角度为30°，溜管2下口端面中心到溜槽3底部上表面垂直距离为500mm;溜槽3长度、宽度、深度为2000mmX1000mmX400mm，溜槽3倾斜16° ；皮带机21宽度B=100mm,皮带机21运行速度V=1.6m/s。本技术工作过程如下:当皮带机21开启需要上料时，打开耐磨手动蝶阀22，手握扳把17，摘开长条钢板20的前挂钩18和扳把17的下挂环31的连接，使扳把17解除闭锁状态，将扳把17逆时针转动180°后，将长条钢板20的后挂钩30和扳把17的上挂环19连接上。当皮带机21需要停止上料时，摘开长条钢板20的后挂钩30和扳把17的上挂环19的连接，将扳把17顺时针转动180°，将长条钢板20的前挂钩18和扳把17的下挂环31连接上，使扳把17处于闭锁状态，关闭耐磨手动蝶阀22。手动插板阀28—般处于全开位置，当手动插板阀28下方设备需要检修时，关闭手动插板阀28，切断物料。【主权项】1.一种高炉中转料仓的导料装置，其特征在于:它包括溜管(2)、溜槽(3)、溜斗(4)、溜槽盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉中转料仓的导料装置，其特征在于：它包括溜管（2）、溜槽（3）、溜斗（4）、溜槽盖板（5）、溜槽出口挡板（8）、溜槽盖板入口密封装置、溜斗密封罩（9），溜管（2）设置在中转料仓（1）下方，溜管（2）中部设有手动插板阀（28），溜管（2）下方开口处与溜槽（3）上部相对，溜槽（3）向下方倾斜，溜槽（3）上方安装有溜槽盖板（5），溜槽盖板（5）与溜管（2）下方开口相对处有溜槽盖板入口，溜槽盖板入口上设置溜槽盖板入口密封装置，溜管（2）下口插入溜槽盖板入口密封装置中，溜槽（3）出口安装有溜槽出口挡板（8），溜槽（3）位于皮带机（21）上方，溜槽（3）出口和皮带机（21）之间设有溜斗（4），溜斗（4）正上方设置溜斗密封罩（9），溜槽（3）出口插入溜斗密封罩（9）的入口中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤涛，徐永智，潘福军，朱家民，郭春波，胡友文，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13