用于炼铁高炉送风支管的耐磨抗热震内衬及其制备方法技术

用于炼铁高炉送风支管的耐磨抗热震内衬及其制备方法，内衬的原料由20.65~31.85%基质、65~72%骨料、0.05~0.15%防爆纤维、3~7%结合剂和0.1~0.2%分散剂组成；其制备方法使将原料与一定重量的水混合成浇注料，浇注后经养护、热处理制得送风支管内衬。本发明专利技术中，基质由200目粒度等级的红柱石细粉、刚玉细粉、α-Al2O3微粉和SiO2微粉组成，骨料由粘土熟料颗粒和3~0.074mm粒度等级的红柱石颗粒组成。在使用过程中，红柱石转化成的莫来石能够与其它原料形成交织结构，能够起到桥接增韧的作用，提高原料制品的抗热震性；莫来石化的膨胀效果持久，体积稳定性好，内衬的使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐火材料
，具体的说是一种用于炼铁高炉送风支管的耐磨抗热震内衬及其制备方法。
技术介绍
炼铁高炉送风装置即所谓的送风支管，是高炉炉前设备中至关重要的组成部件，也是热风炉管道系统中的薄弱环节，是决定高炉能否正常生产的关键。目前，国内高炉普遍存在着外表温度高、发红、使用寿命短以及因漏风造成热能损失过大的诸多弊端，使用寿命一般在一年以内，与使用寿命为20~30年的热风炉不匹配，难以满足高炉冶炼对送风装置的使用要求；而且，还限制了热风温度、富氧率和煤粉喷吹量的提高。这种现象主要是由送风支管内衬性能不能长期满足高风温风压下高耐磨性能和高温抗热震的工作条件引起的。那么寻找新型的、行之有效的送风装置内衬势在必行，也是强化冶炼的必要手段之一。申请号为01133638.2的中国专利技术专利，公开了一种高炉送风管道（鹅颈管、弯管、直吹管）用耐火浇注料，其采用的烧结矾土和镁砂在高温使用过程中生成铝镁尖晶石，虽其初期的膨胀作用利于体积稳定，但在铝镁尖晶石反应完全后，因其结晶长大，体积收缩，易产生裂纹，该内衬材料使用时间不持久，使用寿命短。申请号为2005本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于炼铁高炉送风支管的耐磨抗热震内衬，其原料由基质、骨料、防爆纤维、结合剂和分散剂组成，其特征在于：各物料的重量百分比是：基质20.65~31.85%、骨料65~72%、防爆纤维0.05~0.15%、结合剂3~7%和分散剂0.1~0.2%；其中，所述的基质由200目粒度等级的红柱石细粉、刚玉细粉、α‑Al2O3微粉和SiO2微粉组成，基质中各物料的重量占基质总重量的百分比是：红柱石19~31%、刚玉31~35%、α‑Al2O3微粉15~19%和SiO2微粉23~27%；所述的骨料由粘土熟料颗粒和3~0.074mm粒度等级的红柱石颗粒组成，骨料中各物料的重量占骨料总重量的百分比是：粘土熟料颗粒5...

【技术特征摘要】
1.用于炼铁高炉送风支管的耐磨抗热震内衬，其原料由基质、骨料、防爆纤维、结合剂和分散剂组成，其特征在于：各物料的重量百分比是：基质20.65~31.85%、骨料65~72%、防爆纤维0.05~0.15%、结合剂3~7%和分散剂0.1~0.2%；
其中，所述的基质由200目粒度等级的红柱石细粉、刚玉细粉、α-Al2O3微粉和SiO2微粉组成，基质中各物料的重量占基质总重量的百分比是：红柱石19~31%、刚玉31~35%、α-Al2O3微粉15~19%和SiO2微粉23~27%；
所述的骨料由粘土熟料颗粒和3~0.074mm粒度等级的红柱石颗粒组成，骨料中各物料的重量占骨料总重量的百分比是：粘土熟料颗粒50~62%和红柱石颗粒38~50%；
所述的结合剂由纯铝酸钙水泥和ρ-Al2O3组成，结合剂中各物料的重量占结合剂总重量的百分比是：纯铝酸钙水泥55~65%和ρ-Al2O335~45%；
所述的分散剂由三聚磷酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富朝，孙庚辰，张玉涛，樊旭光，
申请(专利权)人：郑州安耐克实业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41