回转倾斜式喂料熔化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转倾斜式喂料熔化炉，它由炉体、回转倾斜式烟道和垂直烟囱组成，炉体的外壳与熔池工作层之间有一保温层，炉体壁上有出料口，出料口处有流槽，炉体上设有烧嘴，炉体内有燃烧室和熔池；回转倾斜式烟道由托辊支撑，烟道上装有大齿圈，大齿圈通过主动齿轮与电动机连接，烟道下口插接在炉体内，并与熔池流料槽搭接；烟囱基座内有连接管，连接管壁上有带自重式挡风板的进料口和排烟气闸板，连接管上端与除尘器连接，除尘器上端与垂直烟囱连接，烟囱顶端有烟囱帽，连接管下端插接在烟道上口内。该熔化炉热能利用率高，节约能源，熔化成本低，产品熔化程度好，没有夹生现象，产品纯净度高。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种熔化物料的炉型，尤其涉及一种用于熔化预熔铝酸钙、预熔铁酸钙的回转倾斜式喂料熔化炉，也可用于熔化生铁、铝、玻璃等。
技术介绍
在科学技术不断发展的今天，炼钢技术也在不断地进步，对各种原材料的要求十分苛刻，特别对作为炼钢辅助材料的预熔铝酸钙(亦称预熔渣或预熔精炼渣)，以及作为脱磷剂的预熔铁酸钙(或称铁钙，其成份中含有＞40％的Fe2O3)要求越来越高。目前，上述两类产品的熔化方式有下列四种，倒焰窑、冲天炉、电炉、马蹄焰式平炉，用倒焰窑熔化预熔铝酸钙和预熔铁酸钙时，由于窑内上部温度高于下部，故上部物料先熔化，熔化后的物料堵塞了烟气通道，造成窑内下部物料不熔化或熔化不完全，致使产品熔化程度不够或有夹生现象。用冲天炉熔化铝酸钙时，它是先加一层焦炭，再加一层被熔化物，就这样一层一层的往炉内加料，利用下层焦炭燃烧放出的热量，将上层物料熔化，此时燃烧后的焦炭灰份便会混入产品中，造成产品中SiO2残存量过大，难以达到产品中要求SiO2＜5％的标准要求；用冲天炉预熔铁酸钙时，Fe2O3与焦炭中的炭在冶炼过程中发生氧化还原反应，严重影响产品中Fe2O3的成份指标。用电炉熔化预熔铝酸钙时，熔炼成本高，用电炉熔化预熔铁酸钙时，Fe2O3与电极中的炭发生氧化还原反应，同样严重影响产品中Fe2O3成份的指标。用马蹄焰式平炉预熔铝酸钙和预熔铁酸钙时，由于炉体结构的关系，热利用率较低，能耗高。
技术实现思路
为了解决熔化预熔铝酸钙和预熔铁酸钙时，存在的能耗高，产品熔化程度不够，或有夹生现象以及产品中所含成份不达标等问题，本技术的目的是提供一种热能利用率高，能耗低，熔化程度好，产品纯净度高，熔化成本低，熔化效率高的回转倾斜式喂料熔化炉。本技术的技术方案是以下述方式实现的一种回转倾斜式喂料熔化炉，它由炉体、回转倾斜式烟道和垂直烟囱组成，其特征在于炉体的外壳与熔池工作层之间有一保温层，炉体壁上有出料口，出料口处有流槽，炉体上设有烧嘴，炉体内有燃烧室和熔池；回转倾斜式烟道由托辊支撑，烟道上装有大齿圈，大齿圈通过主动齿轮与电动机连接，烟道下口插接在炉体内，并与熔池流料槽搭接；烟囱基座内有连接管，连接管壁上有带自重式挡风板的进料口和排烟气闸板，连接管上端与除尘器连接，除尘器上端与垂直烟囱连接，烟囱顶端有烟囱帽，连接管下端插接在烟道上口内。回转倾斜式烟道的转数为0-10转/分钟本技术的积极效果是1、该熔化炉利用回转倾斜式烟道进料，物料在烟道内可充分利用余热完成预热、分解等加热过程，节约能源，提高了热能利用率，还降低了熔化成本。2、该熔化炉，由于物料受热均匀，故熔化程度好，产品中没有夹生现象。3、该熔化炉在熔化预熔铝酸钙的过程中不加焦炭，因此产品中SiO2的残存量不会因熔化而增加。4、该溶化炉在熔化铁酸钙的过程中也不加焦炭，因此能保证产品中Fe2O3的成份指标。附图说明图1是本技术的总体结构示意图图2是图1的A-A剖视图具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明由图1、图2可以看出，本技术主要由炉体、回转倾斜式烟道和垂直烟囱三部分组成。炉体它由外壳1、保温层2、炉顶工作层3和熔池工作层4构成，外壳1与工作层3、4之间有一保温层2，炉体壁上有出料口23，出料口处有流槽22，与出料口23相对的炉体壁上有熔池流料槽8，炉体的两侧壁上设有三组向下的斜喷式烧嘴6，炉体内是燃烧室7和熔池5；回转倾斜式烟道10烟道10上有大齿圈11，大齿圈通过主动齿轮21与电动机20连接，并由托辊9支撑；垂直烟囱16烟囱基座19内有连接管12，连接管的管壁上有带自重式挡风板13的进料口18和排烟气闸板14，连接管的上端与除尘器17连接，除尘器上端与垂直烟囱16连接，烟囱的顶端有烟囱帽15；炉体与垂直烟囱通过回转倾斜式烟道连接，即回转倾斜式烟道10的下口插接在炉体内，并与熔池流料槽8搭接，连接管15的下端插接在烟道10的上口内，连成一体。熔化物料时，物料从进料口18，经过自重式挡风板13和连接管12进入回转倾斜式烟道10，烟道通过大齿圈11、主动齿轮21由电动机20拖动回转，转数为0-10转/分钟，物料在烟道10内充分利用从燃烧室7排出的烟气，进行加热、分解后经熔池流料槽8进入熔池5，可燃烧气体及助燃空气由烧嘴6进入炉体内，在燃烧室7内充分混合燃烧，释放热能，将物料进一步加热熔化呈液态，当液面升高至出料口23后，在重力作用下经流槽22流出炉体外，冷凝成产品，烟气经回转倾斜式烟道10、连接管12、除尘器17，最后由垂直烟囱16排放大气。排烟气闸板14用来调整炉体内烟气通量。权利要求1.一种回转倾斜或喂料熔化炉，它由炉体，回转倾斜式烟道和垂直烟囱组成，其特征在于炉体的外壳(1)与工作层(3)、(4)之间有一保温层(2)，炉体壁上有出料口(23)，出料口处有流槽(22)，炉体上设有烧嘴(6)，炉体内有燃烧室(7)和熔池(5)；回转倾斜式烟道(10)由托辊(9)支撑，烟道(10)上装有大齿圈(11)，大齿圈通过主动齿轮(21)与电动机(20)连接，烟道(10)下口插接在炉体内，并与熔池流料槽(8)搭接；烟囱基座(19)内有连接管(12)，连接管壁上有带自重式挡风板(13)的进料口(18)和排烟气闸板(14)，连接管(12)上端与除尘器(17)连接，除尘器上端与垂直烟囱(16)连接，烟囱(16)顶端有烟囱帽(15)，连接管(12)下端插接在烟道(10)上口内。2.按照权利要求1所述的回转倾斜式喂料熔化炉，其特征在于回转倾斜式烟道(10)的转数为0-10转/分钟。专利摘要本技术公开了一种回转倾斜式喂料熔化炉，它由炉体、回转倾斜式烟道和垂直烟囱组成，炉体的外壳与熔池工作层之间有一保温层，炉体壁上有出料口，出料口处有流槽，炉体上设有烧嘴，炉体内有燃烧室和熔池；回转倾斜式烟道由托辊支撑，烟道上装有大齿圈，大齿圈通过主动齿轮与电动机连接，烟道下口插接在炉体内，并与熔池流料槽搭接；烟囱基座内有连接管，连接管壁上有带自重式挡风板的进料口和排烟气闸板，连接管上端与除尘器连接，除尘器上端与垂直烟囱连接，烟囱顶端有烟囱帽，连接管下端插接在烟道上口内。该熔化炉热能利用率高，节约能源，熔化成本低，产品熔化程度好，没有夹生现象，产品纯净度高。文档编号F27D17/00GK2867238SQ20052012822公开日2007年2月7日 申请日期2005年11月22日 优先权日2005年11月22日专利技术者张启业 申请人:张启业本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转倾斜或喂料熔化炉，它由炉体，回转倾斜式烟道和垂直烟囱组成，其特征在于：炉体的外壳（１）与工作层（３）、（４）之间有一保温层（２），炉体壁上有出料口（２３），出料口处有流槽（２２），炉体上设有烧嘴（６），炉体内有燃烧室（７）和熔池（５）；回转倾斜式烟道（１０）由托辊（９）支撑，烟道（１０）上装有大齿圈（１１），大齿圈通过主动齿轮（２１）与电动机（２０）连接，烟道（１０）下口插接在炉体内，并与熔池流料槽（８）搭接；烟囱基座（１９）内有连接管（１２），连接管壁上有带自重式挡风板（１３）的进料口（１８）和排烟气闸板（１４），连接管（１２）上端与除尘器（１７）连接，除尘器上端与垂直烟囱（１６）连接，烟囱（１６）顶端有烟囱帽（１５），连接管（１２）下端插接在烟道（１０）上口内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张启业，
申请(专利权)人：张启业，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]