沸腾焙烧炉新型炉体结构制造技术

技术编号:2480802 阅读:272 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种沸腾焙烧炉新型炉体结构,炉体包括钢质壳体(1)和炉衬,整个炉体由沸腾床(11)、扩大段、直段和炉顶几部分组成并具有进料口(12)、出料口(10)和排烟口(5);其特征是:炉体扩大段、直段的炉衬为复合结构,即扩大段、直段的炉衬由重质耐火浇注料的工作层(7)和轻质耐火浇注料的外层(8)复合一体构成;在扩大段与直段之间和扩大段下端采用抱箍圈梁结构(6)(9);炉体的炉顶为复合结构,即由钢质壳体(1)、中间保温层(2)和重质耐火浇注料形成的内层(3)复合一体构成炉顶,并在炉顶内层与直段之间采用拱角圈梁结构(4)。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业窑炉技术,主要提出一种沸腾焙烧炉新型炉体结构。本技术完成其专利技术任务所提出的技术方案是炉体包括钢质壳体和炉衬,整个炉体由沸腾床、扩大段、直段和炉顶几部分组成并具有进料口、出料口和排烟口;本技术的结构是将炉体扩大段、直段的炉衬设计为复合结构,即扩大段、直段的炉衬由重质耐火浇注料的工作层和轻质耐火浇注料的外层复合一体构成;在扩大段与直段之间采用抱箍圈梁结构,在扩大段下端采用抱箍圈梁结构;将炉体的炉顶设计为复合结构,即由钢质壳体、中间保温层和重质耐火浇注料形成的内层复合一体构成炉顶,并在炉顶内层与直段之间采用拱角圈梁结构。本技术提出的新型炉体结构,可有效克服现有砖砌炉衬结构所存在的缺陷,满足沸腾焙烧工艺对炉体提出的要求并同时具有施工周期短,方便维修,提高生产效率的特点。图中,1-钢质壳体,2-炉顶中间保温层,3-炉顶内层,4-炉顶拱角圈梁结构,5-排烟口,6-抱箍圈梁结构,7-重质耐火浇注料工作层,8-轻质耐火浇注料外层,9-抱箍圈梁结构,10-出料口,11-沸腾床,12-进料口。权利要求1.一种沸腾焙烧炉新型炉体结构,炉体包括钢质壳体(1)和炉衬,整个炉体由沸腾床(11)、扩大段、直段和炉顶几部分组成并具有进料口(12)、出料口(10)和排烟口(5);其特征是炉体扩大段、直段的炉衬为复合结构,即扩大段、直段的炉衬由重质耐火浇注料的工作层(7)和轻质耐火浇注料的外层(8)复合一体构成;在扩大段与直段之间和扩大段下端采用抱箍圈梁结构(6)(9);炉体的炉顶为复合结构,即由钢质壳体(1)、中间保温层(2)和重质耐火浇注料形成的内层(3)复合一体构成炉顶,并在炉顶内层与直段之间采用拱角圈梁结构(4)。专利摘要本技术属于工业窑炉。提出的沸腾焙烧炉新型炉体结构,其炉体包括钢质壳体(1)和炉衬,整个炉体由沸腾床(11)、扩大段、直段和炉顶几部分组成并具有进料口(12)、出料口(10)和排烟口(5);其特征是:炉体扩大段、直段的炉衬为复合结构,即扩大段、直段的炉衬由重质耐火浇注料的工作层(7)和轻质耐火浇注料的外层(8)复合一体构成;在扩大段与直段之间和扩大段下端采用抱箍圈梁结构(6)(9);炉体的炉顶为复合结构,即由钢质壳体(1)、中间保温层(2)和重质耐火浇注料形成的内层(3)复合一体构成炉顶,并在炉顶内层与直段之间采用拱角圈梁结构(4)。本技术可有效克服现有砖砌炉衬结构所存在的缺陷,满足沸腾焙烧工艺对炉体提出的要求。文档编号F27B5/00GK2508196SQ01262210公开日2002年8月28日 申请日期2001年10月23日 优先权日2001年10月23日专利技术者李朝侠, 黄兴远, 黄河 申请人:洛阳市洛华粉体工程特种耐火材料厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李朝侠黄兴远黄河
申请(专利权)人:洛阳市洛华粉体工程特种耐火材料厂
类型:实用新型
国别省市:

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