间断式微波沸腾焙烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种间断式微波沸腾焙烧装置，其微波作用腔体固定在支撑架之上，石英管位于微波作用腔体中直立，石英管上部由管顶固定装置固定密封，其底部由石英管底座固定密封，炉膛顶部设有加料口、排烟口和热电偶，炉膛底部与微波作用腔体连通，石英管底座和管顶固定装置均与微波作用腔体紧密连接；风室与热风炉连通并都与高度可调支架连接，风室和热风炉可随高度可调支架的连接部同步上下移动，高度可调支架将风室上部与石英管底座顶紧，由固定脚固定风室的位置，石英管底座和风室之间夹有气体分布板，气体分布板与风室同步移动；本实用新型专利技术采用微波沸腾焙烧的方式，不使用添加剂、助燃剂等辅助燃料，直接用微波作用物料，适用范围广，节约能源。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机电产品，特别是一种利用微波能来进行沸腾焙烧的间断式微波沸腾焙烧装置。
技术介绍
众所周知，沸腾焙烧的能量来源主要是矿物本身的反应放热或添加的煤粉、油等添加剂，这些燃料的加入会产生大量的烟气和废渣，为后续处理带来困难。前期关于一些微波加热矿物的试验研究表明微波能够对矿物进行预处理，从而有利于金属和有用矿物的提取，而且绝大多数矿物的成分分子都有极性，能够吸收微波，因此，可以将微波作为沸腾焙烧的能量来源来进行沸腾焙烧试验。
技术实现思路
本技术的目的是解决常用沸腾焙烧装置存在的浪费能源及使用污染性添加剂的问题，而提供一种间断式微波沸腾焙烧装置。 本技术是由热电偶、炉膛、石英管、微波作用腔体、风室、支撑架、高度可调支架、热风炉、固定脚、气体分布板组成，微波作用腔体固定在支撑架之上，石英管位于微波作用腔体中直立，石英管上部由管顶固定装置固定密封，其底部由石英管底座固定密封，炉膛顶部设有加料口、排烟口和热电偶，炉膛底部与微波作用腔体连通，石英管底座和管顶固定装置均与微波作用腔体紧密连接；风室与热风炉连通并都与高度可调支架连接，风室和热风炉可随高度可调支架的连接部同步上下移动，高度可调支架将风室上部与石英管底座顶紧，由固定脚固定风室的位置，石英管底座和风室之间夹有气体分布板，气体分布板与风室同步移动。 本技术的工作原理是采用石英管作为沸腾焙烧装置的沸腾层进行沸腾焙烧试验。物料从石英管顶部、微波作用腔体上部炉膛的顶端给入，从石英管底部与金属连接处排出。由于与金属靠近的地方微波场较弱对物料的作用效果不强，所以本技术在设备底部设置了热风炉对沸腾焙烧供气进行预热，给入的气体经热风炉进入风室，再通过气体分布板进入石英管沸腾层，给入气体的压力将物料吹起并达到沸腾状态，这样可以避免因微波强度过大对物料烧结的现象。热风炉和风室共同固定在一高度可调支架上，且为防止高度可调支架顶紧后松动漏气，在腔体底部固定位置设置了固定脚，其与风室实现固定连接，这样保证了底部腔体的密封。卸料之前首先拆掉风室与固定脚的连接，然后再调节高度可调支架将放出石英管内物料。 本技术的特点是石英管置于微波作用腔体中，而沸腾焙烧的炉膛则设置在腔体的外部，微波仅对沸腾层中的物料产生作用；沸腾层供风为热风，风室与石英管底座采用顶紧密封，其间夹有气体分布板，且气体分布板与风室同步移动。 本技术工作过程是根据物料的处理量及物料沸腾焙烧时间设定给风量和温度目标值。先将物料通过加料口送入石英管，加料完成后封闭加料口 ，同时开启引风机和给气气泵，按照设定给风量向热风炉送风，气流经加热成为热风进入风室，并通过气体分布板 上的孔眼向沸腾层物料吹送，使物料处于沸腾状态，此时低功率开启微波炉，随着温度的升 高逐渐加大功率，直到温度升至设定值为止。当温度高于设定值时，电路自动断开，磁控管 停止微波辐射，温度开始下降；当温度低于设定值时，电路自动连通，磁控管工作，开始微波 辐射，温度上升。焙烧产生的烟气经过排烟口进入烟气处理系统；焙烧完成后，关闭微波后 先卸下风室与固定脚的连接，然后调整高度可调支架放出烧好的物料。 本技术的有益效果是采用微波沸腾焙烧的方式实现物料预处理，通过气流 翻动物料，焙烧均匀，物料的温度和焙烧时间可控制；不使用添加剂、助燃剂等辅助燃料，直 接用微波作用物料，适用范围广，节约能源。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式请参阅图l所示，为本技术的实施例，其是由热电偶3、炉膛4、石英管6、微波 作用腔体7、风室9、支撑架10、高度可调支架11、热风炉12、固定脚13、气体分布板14组 成，微波作用腔体7固定在支撑架10之上，石英管6位于微波作用腔体7中直立，石英管6 上部由管顶固定装置5固定密封，其底部由石英管底座8固定密封，炉膛4顶部设有加料口 1、排烟口 2和热电偶3，炉膛4底部与微波作用腔体7连通，石英管底座8和管顶固定装置 5均与微波作用腔体7紧密连接；风室9与热风炉12连通并都与高度可调支架11连接，风 室9和热风炉12可随高度可调支架11的连接部同步上下移动，高度可调支架11将风室9 上部与石英管底座8顶紧，由固定脚13固定风室9的位置，石英管底座8和风室9之间夹 有气体分布板14，气体分布板14与风室9同步移动。 本实施例工作过程是根据物料的处理量及物料沸腾焙烧时间设定给风量和温度 目标值。先将物料通过加料口 l送入石英管6，加料完成后封闭加料口 l，同时开启引风机 和给气气泵，按照设定给风量向热风炉12送风，气流经加热成为热风进入风室9，并通过气 体分布板14上的孔眼向沸腾层物料吹送，使物料处于沸腾状态，此时低功率开启微波炉， 随着温度的升高逐渐加大功率，直到温度升至设定值为止。当温度高于设定值时，电路自动 断开，磁控管停止微波辐射，温度开始下降；当温度低于设定值时，电路自动连通，磁控管工 作，开始微波辐射，温度上升。焙烧产生的烟气经过排烟口 2进入烟气处理系统；焙烧完成 后，关闭微波后先卸下风室9与固定脚13的连接，然后调整高度可调支架11放出烧好的物权利要求一种间断式微波沸腾焙烧装置，其特征在于是由热电偶、炉膛、石英管、微波作用腔体、风室、支撑架、高度可调支架、热风炉、固定脚、气体分布板组成，微波作用腔体固定在支撑架之上，石英管位于微波作用腔体中直立，石英管上部由管顶固定装置固定密封，其底部由石英管底座固定密封，炉膛顶部设有加料口、排烟口和热电偶，炉膛底部与微波作用腔体连通，石英管底座和管顶固定装置均与微波作用腔体紧密连接；风室与热风炉连通并都与高度可调支架连接，风室和热风炉可随高度可调支架的连接部同步上下移动，高度可调支架将风室上部与石英管底座顶紧，由固定脚固定风室的位置，石英管底座和风室之间夹有气体分布板，气体分布板与风室同步移动。专利摘要本技术公开了一种间断式微波沸腾焙烧装置，其微波作用腔体固定在支撑架之上，石英管位于微波作用腔体中直立，石英管上部由管顶固定装置固定密封，其底部由石英管底座固定密封，炉膛顶部设有加料口、排烟口和热电偶，炉膛底部与微波作用腔体连通，石英管底座和管顶固定装置均与微波作用腔体紧密连接；风室与热风炉连通并都与高度可调支架连接，风室和热风炉可随高度可调支架的连接部同步上下移动，高度可调支架将风室上部与石英管底座顶紧，由固定脚固定风室的位置，石英管底座和风室之间夹有气体分布板，气体分布板与风室同步移动；本技术采用微波沸腾焙烧的方式，不使用添加剂、助燃剂等辅助燃料，直接用微波作用物料，适用范围广，节约能源。文档编号F27B15/02GK201463542SQ200920094229公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日专利技术者赵俊蔚, 赵国惠, 邢志军 申请人:长春黄金研究院;中国黄金集团公司技术中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间断式微波沸腾焙烧装置，其特征在于：是由热电偶、炉膛、石英管、微波作用腔体、风室、支撑架、高度可调支架、热风炉、固定脚、气体分布板组成，微波作用腔体固定在支撑架之上，石英管位于微波作用腔体中直立，石英管上部由管顶固定装置固定密封，其底部由石英管底座固定密封，炉膛顶部设有加料口、排烟口和热电偶，炉膛底部与微波作用腔体连通，石英管底座和管顶固定装置均与微波作用腔体紧密连接；风室与热风炉连通并都与高度可调支架连接，风室和热风炉可随高度可调支架的连接部同步上下移动，高度可调支架将风室上部与石英管底座顶紧，由固定脚固定风室的位置，石英管底座和风室之间夹有气体分布板，气体分布板与风室同步移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国惠，赵俊蔚，邢志军，
申请(专利权)人：长春黄金研究院，中国黄金集团公司技术中心，
类型：实用新型
国别省市：82[中国|长春]