一种微波加热制岩棉板保温板生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微波加热制岩棉板保温板生产装置，具体为一种将岩棉粉末与水进行搅拌混合的装置，包括桶体，桶体顶部设有进料口，桶体底部设有出料口；所述桶体内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和对称设置在搅拌轴两侧的桨叶；所述桨叶为一字形，桨叶与搅拌轴沿顺时针方向的夹角为135度，桨叶的宽度为20mm。通过调整桨叶的倾斜角、增加桨叶宽度，有效改善了搅拌时物料的轴向循环状态，在不增加转速的情况下，改善了向下的轴向力和从里向外的径向力，提高搅拌效率。避免了混合物料中的分子链被切断而破坏物理结构，有效提高岩棉粉末的分散效果，缩短配粉周期，提高产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种微波加热制岩棉板保温板生产装置
本技术涉及一种粉料搅拌装置，尤其涉及一种微波加热制岩棉板保温板生产装置。
技术介绍
随着节能、环保和建立节约型社会的需要，我国一直大力提倡和推广建筑节能。因此，各种建筑墙体保温技术和材料不断涌现。近年来，我国在建筑物的保温应用进行很多有益的尝试，研制了一系列的保温板，但现有的保温板与建筑的贴合度、结合度都不太理想，遇到外界刺激时，常常会断裂或脱落；有些保温板的结构虽然避免了上述问题，但大都结构复杂、原料昂贵，不适于大规模的推广使用。传统的岩棉作为一种无机保温材料，其具有极好的防火性能，本身不会被火点燃，防火等级为A级，现在普遍使用的都是岩棉板保温板。在岩棉板保温板的生产工艺中，需要将岩棉粉末加水搅拌混合，工厂用搅拌机种类也越来越多，功能也呈现多样化，但还是存在诸多问题，比如搅拌物密度不均匀，存在空隙比较大，所以为了提高搅拌后的产品的质量，必须要对搅拌机进行改造。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微波加热制岩棉板保温板生产装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种微波加热制岩棉板保温板生产装置，包括桶体，桶体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和对称设置在搅拌轴两侧的桨叶；所述搅拌轴从桶体顶部伸出，搅拌轴伸出桶体的部分套设有从动齿轮，从动齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮套在电机的输出轴上；所述搅拌轴为中空的柱体，桨叶上开设有导流槽，导流槽与搅拌轴的内部空腔连通；所述桨叶为一字形，桨叶与搅拌轴沿顺时针方向的夹角为135度，桨叶的宽度为20mm。优选地，所述桶体顶部设有进料口，桶体底部设有出料口。优选地，所述搅拌轴伸出桶体的顶端连接有进水管。优选地，所述桨叶通过连接套与搅拌轴固定。优选地，所述桶体底部设有若干支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部，横杆部的底部两侧分别设有万向轮和固定脚。优选地，所述固定脚与横杆部通过螺纹旋接且穿过横杆部，固定脚位于横杆部上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术搅拌轴采用中空的结构，桨叶上设有导流槽，水流通过搅拌轴和导流槽添加到桶体中，可以实现自动加水，且混合更加充分、均匀。2、通过调整桨叶的倾斜角、增加桨叶宽度，有效改善了搅拌时物料的轴向循环状态，在不增加转速的情况下，改善了向下的轴向力和从里向外的径向力，提高搅拌效率。避免了混合物料中的分子链被切断而破坏物理结构，有效提高岩棉粉末的分散效果，缩短配粉周期，提高产品合格率。3、正常状态下，固定脚着地，万向轮悬空，实现对桶体的固定；在需要移动桶体时，通过旋转调节轮使固定脚上升，进而使万向轮着地，即可方便地移动桶体。附图说明图1为本技术提出的一种微波加热制岩棉板保温板生产装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种微波加热制岩棉板保温板生产装置的搅拌装置的结构示意图；图3为本技术提出的一种微波加热制岩棉板保温板生产装置的搅拌装置的另一视角结构示意图。图中：1、桶体，2、搅拌轴，3、桨叶，4、导流槽，5、进水管，6、从动齿轮，7、主动齿轮，8、电机，9、进料口，10、支撑腿，11、横杆部，12、万向轮，13、固定脚，14、调节轮，15、连接套。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种微波加热制岩棉板保温板生产装置，具体为一种将岩棉粉末与水进行搅拌混合的装置，包括桶体1，桶体1顶部设有进料口9，桶体1底部设有出料口；所述桶体1内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴2和对称设置在搅拌轴2两侧的桨叶3；所述搅拌轴2从桶体1顶部伸出，搅拌轴2伸出桶体1的部分套设有从动齿轮6，从动齿轮6啮合有主动齿轮7，主动齿轮7套在电机8的输出轴上。所述搅拌轴2为中空的柱体，桨叶3上开设有导流槽4，导流槽4与搅拌轴2的内部空腔连通，搅拌轴2伸出桶体1的顶端连接有进水管5；所述桨叶3为一字形，桨叶3与搅拌轴2沿顺时针方向的夹角为135度，桨叶3的宽度为20mm。将岩棉粉末从进料口9投入桶体1，开动电机8，并通过进水管5向桶体1内加水，搅拌过程中水经过搅拌轴2和桨叶3上的导流槽4与岩棉粉末混合，同时桨叶3对混合物进行搅拌。本技术可以在搅拌过程中实现自动加水，且混合更加充分、均匀。通过调整桨叶3的倾斜角、增加桨叶3宽度，有效改善了搅拌时物料的轴向循环状态，在不增加转速的情况下，改善了向下的轴向力和从里向外的径向力，提高搅拌效率。避免了混合物料中的分子链被切断而破坏物理结构，有效提高岩棉粉末的分散效果，缩短配粉周期，提高产品合格率。所述桨叶3通过连接套15与搅拌轴2固定。所述桶体1底部设有若干支撑腿10，支撑腿10的下端连接有横杆部11，横杆部11的底部两侧分别设有万向轮12和固定脚13，所述固定脚13与横杆部11通过螺纹旋接且穿过横杆部11，固定脚13位于横杆部11上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮14，可通过旋转调节轮14调节固定脚13的长度。正常状态下，固定脚13着地，万向轮12悬空，实现对桶体1的固定；在需要移动桶体1时，通过旋转调节轮14使固定脚13上升，进而使万向轮12着地，即可方便地移动桶体1。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波加热制岩棉板保温板生产装置，包括桶体(1)，桶体(1)内设有搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴(2)和对称设置在搅拌轴(2)两侧的桨叶(3)；所述搅拌轴(2)从桶体(1)顶部伸出，搅拌轴(2)伸出桶体(1)的部分套设有从动齿轮(6)，从动齿轮(6)啮合有主动齿轮(7)，主动齿轮(7)套在电机(8)的输出轴上；所述搅拌轴(2)为中空的柱体，桨叶(3)上开设有导流槽(4)，导流槽(4)与搅拌轴(2)的内部空腔连通；所述桨叶(3)为一字形，桨叶(3)与搅拌轴(2)沿顺时针方向的夹角为135度，桨叶(3)的宽度为20mm。

【技术特征摘要】
1.一种微波加热制岩棉板保温板生产装置，包括桶体(1)，桶体(1)内设有搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴(2)和对称设置在搅拌轴(2)两侧的桨叶(3)；所述搅拌轴(2)从桶体(1)顶部伸出，搅拌轴(2)伸出桶体(1)的部分套设有从动齿轮(6)，从动齿轮(6)啮合有主动齿轮(7)，主动齿轮(7)套在电机(8)的输出轴上；所述搅拌轴(2)为中空的柱体，桨叶(3)上开设有导流槽(4)，导流槽(4)与搅拌轴(2)的内部空腔连通；所述桨叶(3)为一字形，桨叶(3)与搅拌轴(2)沿顺时针方向的夹角为135度，桨叶(3)的宽度为20mm。2.根据权利要求1所述的一种微波加热制岩棉板保温板生产装置，其特征在于，所述桶体(1)顶部设有进料口(9)，桶体(1)底部设有出料口。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：胡长秋，
申请(专利权)人：重庆市豫鹰保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50