微波加热装置的制造方法及微波加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种微波加热装置的制造方法及微波加热装置。微波加热装置的制造方法包括步骤：提供一个腔体，所述腔体的外表面上设有安装区；朝所述腔体的内表面喷涂工艺粉末；去除所述安装区的所述工艺粉末。上述制造方法，在腔体内表面工艺处理之后去除附着在安装区的工艺粉末，使得后续在安装区安装电气件时，电气件与腔体的接地效果好，解决了接地不良而出现微波泄漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
微波加热装置的制造方法及微波加热装置
本专利技术涉及家用电器
，尤其是涉及一种微波加热装置的制造方法及微波加热装置。
技术介绍
在相关技术中，制造微波加热装置时，会对腔体的内表面进行静电干粉搪瓷处理，由此获得光滑的腔体内表面。搪瓷粉通过静电喷枪漂浮在腔体内部，通过电场的作用搪瓷粉大部分被吸附到腔体内表面，然而还有少量的搪瓷粉飘散出来，吸附在腔体的外表面。然而，发热管和热风发热管等电气件安装在腔体的外表面，当发热管和热风发热管的安装处附有搪瓷时，导电性能较差，易导致接地不良而出现微波泄漏的问题。
技术实现思路
本专利技术的实施方式提供一种微波加热装置的制造方法及微波加热装置。本专利技术实施方式提供的一种微波加热装置的制造方法，包括步骤：提供一个腔体，所述腔体的外表面上设有安装区；朝所述腔体的内表面喷涂工艺粉末；去除所述安装区的所述工艺粉末。本专利技术实施方式的微波加热装置的制造方法，在腔体内表面工艺处理之后去除附着在安装区的工艺粉末，使得后续在安装区安装电气件时，电气件与腔体的接地效果好，解决了接地不良而出现微波泄漏的问题。在某些实施方式中，所述去除所述安装区的所述工艺粉末的步骤包括：提供一个吸粉枪；用所述吸粉枪吸去所述安装区的所述工艺粉末。在某些实施方式中，在去除所述安装区的所述工艺粉末后，所述制造方法还包括步骤：烧结带有所述工艺粉末的所述腔体，使所述工艺粉末熔合在所述腔体的表面。在某些实施方式中，所述微波加热装置还包括多个电气件，所述安装区的数量为多个，在烧结后，所述制造方法还包括步骤：将所述多个电气件分别安装在所述多个安装区。在某些实施方式中，所述多个电气件包括上发热管、热风发热管、磁控管及搅拌电机，所述多个安装区包括位于所述腔体的U板上的热风发热管安装区、位于所述腔体的顶板上波导管的磁控管安装区和搅拌电机安装区、位于所述腔体的顶板上的上发热管安装区，所述制造方法还包括步骤：将所述热风发热管安装至所述热风发热管安装区；将所述磁控管安装至所述磁控管安装区；将所述搅拌电机安装至所述搅拌电机安装区；将所述上发热管安装至所述上发热管安装区。在某些实施方式中，所述工艺粉末为搪瓷粉。在某些实施方式中，所述安装区开设有连通所述腔体内部的通孔。本专利技术实施方式提供的一种微波加热装置，所述微波加热装置包括腔体及电气件，所述腔体的外表面设置有安装区，所述电气件安装在所述安装区上且与所述安装区电性接触，所述安装区在所述电气件安装前经过除粉处理。本专利技术实施方式的微波加热装置，在腔体内表面工艺处理之后去除附着在安装区的工艺粉末，使得后续在安装区安装电气件时，电气件与腔体的接地效果好，解决了接地不良而出现微波泄漏的问题。在某些实施方式中，所述电气件包括上发热管、热风发热管、磁控管及搅拌电机，所述腔体包括U板和顶板，所述顶板安装在所述U板的顶部，所述安装区包括位于所述U板上的热风发热管安装区、位于所述顶板上波导管的磁控管安装区和搅拌电机安装区、位于所述顶板上的上发热管安装区，所述热风发热管安装于所述热风发热管安装区，所述磁控管安装于所述磁控管安装区，所述搅拌电机安装于所述搅拌电机安装区，所述上发热管安装于所述上发热管安装区。在某些实施方式中，所述安装区包括没被腔体的外表面涂层覆盖的裸露区域，所述裸露区域开设有通孔，所述电气件与所述裸露区域电性接触。本专利技术的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实施方式的实践了解到。附图说明本专利技术的实施方式的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术实施方式的制造方法的流程示意图；图2是本专利技术实施方式的制造方法的另一流程示意图；图3是本专利技术实施方式的制造方法的又一流程示意图；图4是本专利技术实施方式的制造方法的再一流程示意图；图5是本专利技术实施方式的制造方法的又再一流程示意图；图6是本专利技术实施方式的微波加热装置的部分结构示意图；图7是图6中的微波加热装置的VII处的放大示意图；图8是本专利技术实施方式的微波加热装置的另一部分结构示意图；图9是本专利技术一实施方式的微波加热装置的再一部分结构示意图；图10是本专利技术实施方式的吸粉枪的立体示意图。主要元件符号说明：微波加热装置10，腔体12，安装区122，通孔1222，裸露区域1224，U板124，热风发热管安装区1242，顶板126，磁控管安装区1262，搅拌电机安装区1264，上发热管安装区1266，电气件14，热风发热管142，磁控管144，搅拌电机146，上发热管148，波导管16，吸粉枪20。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参阅图1、图6及图7，本专利技术实施方式的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波加热装置的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括步骤：提供一个腔体，所述腔体的外表面上设有安装区；朝所述腔体的内表面喷涂工艺粉末；去除所述安装区的所述工艺粉末。

【技术特征摘要】
1.一种微波加热装置的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括步骤：提供一个腔体，所述腔体的外表面上设有安装区；朝所述腔体的内表面喷涂工艺粉末；去除所述安装区的所述工艺粉末。2.如权利要求1所述的微波加热装置的制造方法，其特征在于，所述去除所述安装区的所述工艺粉末的步骤包括：提供一个吸粉枪；用所述吸粉枪吸去所述安装区的所述工艺粉末。3.如权利要求1所述的微波加热装置的制造方法，其特征在于，在去除所述安装区的所述工艺粉末后，所述制造方法还包括步骤：烧结带有所述工艺粉末的所述腔体，使所述工艺粉末熔合在所述腔体的表面。4.如权利要求3所述的微波加热装置的制造方法，其特征在于，所述微波加热装置还包括多个电气件，所述安装区的数量为多个，在烧结后，所述制造方法还包括步骤：将所述多个电气件分别安装在所述多个安装区。5.如权利要求4所述的微波加热装置的制造方法，其特征在于，所述多个电气件包括上发热管、热风发热管、磁控管及搅拌电机，所述多个安装区包括位于所述腔体的U板上的热风发热管安装区、位于所述腔体的顶板上波导管的磁控管安装区和搅拌电机安装区、位于所述腔体的顶板上的上发热管安装区，所述制造方法还包括步骤：将所述热风发热管安装至所述热风发热管安装区；将所述磁控管...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔武然，张建龙，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44