真空微波解冻方法及真空微波解冻机技术

本发明专利技术涉及真空微波解冻方法及真空微波解冻机。在进行减压步骤（Ｇ）达到减压平衡区（Ｂ）后，转移到复压步骤（Ｆ），在复压步骤（Ｆ）的减压度达到不引起真空放电的下限值（Ｐ１）时，开始照射微波，在进行复压达到预先设定的复压上限值（Ｄ）后，再次转移到减压步骤（Ｇ’），同时在该减压度达到不引起真空放电的下限值（Ｐ１）之前，继续照射微波进行加热，在微波照射停止后到达减压平衡区（Ｂ’）为止的减压过程中，进行升华冷却，反复进行上述解冻循环。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一面反复进行减压步骤及复压步骤，一面照射微波以加热冷冻食品等被解冻物体来进行解冻的微波解冻方法、以及实施该解冻方法的真空微波解冻机。
技术介绍
已有的真空微波解冻机，是一面反复进行减压步骤及复压步骤，一面在减压步骤中照射微波以加热被解冻物体来进行解冻的装置。而且这种真空微波解冻机具有放置被解冻物体的腔室、将该腔室减压的真空泵、使利用该真空泵减压的腔室恢复压力的复压装置、以及在上述减压步骤中向腔室内照射微波的微波发生器。这样，以往仅在减压步骤中照射微波来进行对被解冻物体的加热，因此在由复压步骤和减压步骤构成的每1次解冻循环中的微波照射时间自然就缩短。因而，为了弥补该缺点，必须从减压度小的高压区域就开始照射微波，或者采用能照射大功率微波的微波发生器，或者继续照射微波一直到减压度大的低压区域为止。然而，在以往的真空微波解冻机的解冻方法中，在从减压度小的高压区域就开始照射微波的情况下，所存在的问题是，到达复压上限值的复压时间将浪费，同时在减压速度变化时，不能稳定确保微波的照射时间。另外，在采用大输出功率的微波发生器以增大微波输出时所存在的问题是，在被解冻物体的角落部分容易产生微波集中的现象即边缘效应(edge effect)。再有，在继续照射微波一直到减压度大的低压区域的情况下所存在的问题是，在腔室内根据帕邢原理要产生的放电现象，被解冻物体不吸收微波。因此，本专利技术的目的在于，提供不需要将复压上限值设定在所需要以上的减压度小的高压区域，而且还能够防止微波集中现象即边缘效应及因微波照射而引起的放电现象的真空微波解冻方法及真空微波解冻机。专利技术内容本专利技术是为了达到上述目的而作出的，本专利技术的第1形态是真空微波解冻方法，是一面反复进行减压步骤及复压步骤，一面照射微波以加热被解冻物体来进行解冻，其特征在于，在进行减压步骤到减压平衡区后，转移到复压步骤，在该复压步骤的减压度达到不引起真空放电的下限值后，开始微波照射，在进行复压达到预先设定的复压上限值后，再次转移到减压步骤，同时在该减压度一直到就要到达不引起真空放电的下限值之前，继续微波照射，在停止微波照射后，在到达减压平衡区为止的减压过程中利用升华进行升华冷却，将这作为解冻循环反复进行。采用本专利技术的第1形态，由于在进行减压步骤达到减压平衡区后，转移到复压步骤，在复压步骤的减压度达到不引起真空放电的下限值后，开始微波照射，在进行复压达到预先设定的复压上限值后，再度转移到减压步骤，同时在该减压度一直到就要到达不引起真空放电的下限值之前，继续微波照射，因此在复压步骤及减压步骤中连续照射微波，能够充分确保1次解冻循环中的照射时间，能够明确缩短整个解冻时间，进行高效解冻。另外，由于能够充分确保照射时间，所以对于被解冻物体的质量，能够减少微波输出功率，因此不产生微波集中于被解冻物体角落部分的现象即边缘效应。而且，由于从达到复压上限值之前起进行微波照射，因此与以往相比，能够在不易干燥状态下增加加热，通过这样与以往相比，能够减少被解冻物体的干燥。另外，由于在复压步骤的减压度达到不引起真空放电的下限值后开始微波照射，因此能够防止因真空放电而造成的腔室内损伤。再有，由于在停止微波照射后，到达减压平衡区的减压过程中进行升华冷却，因此使被解冻物体的温度均匀，作为整个被解冻物体的温度上升，促进解冻，能够防止部分解冻而产生滴液，或微波集中在滴液等问题产生。又，本专利技术的第2形态的特征在于，在第1形态的真空微波解冻方法中，上述减压平衡区的减压度随着上述解冻循环的重复而逐渐上升，在该减压度达到规定的值时，结束上述解冻循环。采用本专利技术的第2形态，减压平衡区的减压度随着解冻循环的重复而逐渐上升，在该减压度达到规定的值时，结束解冻循环，通过这样能够将减压平衡区的减压度作为指标，掌握所希望的解冻温度。因而，不需要在腔室内设置温度传感器来测量被解冻物体的温度，能够谋求简化装置。又，本专利技术的第3形态的特征在于，在第1或第2形态的真空微波解冻方法中，不引起上述真空放电的减压度的下限值为1.33kPa(10Torr)。采用本专利技术的第3形态，由于不引起真空放电的减压度的下限值为1.33kPa(10Torr)，因此在腔室内不容易产生放电现象，照向被解冻物体的微波由被解冻物体充分吸收，能够缩短解冻时间，能够实现稳定的解冻。又，本专利技术的第4形态的特征在于，在第1至第3的任一形态的真空微波解冻方法中，上述复压上限值是根据照射微波的微波发生器的输出功率及真空泵的减压能力来设定的。采用本专利技术的第4形态，由于根据照射微波的微波发生器的输出功率及真空泵的减压能力来设定复压上限值，因此能够高效设定减压步骤中的微波照射时间，又能够高效进行减压。另外，本专利技术的第5形态的特征在于，在第1至第4的任一形态的真空微波解冻方法中，上述复压步骤的复压特性在各解冻循环中是一定的。采用本专利技术的第5形态，由于复压步骤的复压特性在各解冻循环中是一定的，所以以此能够进行稳定的解冻。另外，本专利技术的第6形态的特征在于，在第1在至第5的任一形态的真空微波解冻方法中，根据被解冻物体的种类及形状，将合适的微波发生器的输出功率、每一个解冻循环的微波照射时间、升华时间分成多种方案预先存储于控制装置中，在解冻时以所述方案作为可选择的方案，根据所选择的方案的解冻条件，控制装置控制解冻循环进行解冻。采用本专利技术的第6形态，由于根据被解冻物体的种类及形状，将合适的微波发生器的输出功率、每1个解冻循环的微波照射时间、升华时间分成多种方案，预先存入控制装置，在解冻时能够选择上述方案，根据所选择的方案的解冻条件，控制装置控制解冻循环进行解冻，因此即使被解冻物体的种类及形状不同，也能够以简单的操作进行解冻。例如，能够消除每次进行输入操作的麻烦。又，本专利技术的第7形态是真空微波解冻机，它具有放置被解冻物体的腔室、将该腔室内减压的真空泵、将腔室内复压的调压阀、向腔室内照射微波的微波发生器、以及连接上述真空泵、调压阀、微波发生器的控制系统的控制装置，是一面反复进行减压步骤及复压步骤，一面照射微波以加热被解冻物体来进行解冻的真空微波解冻机，其特征在于，上述控制装置在进行减压步骤达到减压平衡区后，转移到复压步骤，在该复压步骤的减压度达到不引起真空放电的下限值后，开始照射微皮，在进行复压达到预先设定的复压上限值后，再次转移到减压步骤，同时在该减压度一直到就要到达不引起真空放电的下限值之前，继续照射微波，在停止微波照射后，在到达减压平衡区的减压过程中利用升华进行升华冷却，将这作为解冻循环，进行控制以反复进行该解冻循环。采用本专利技术的第7形态，由于在进行减压步骤达到减压平衡区后，转移到复压步骤，在复压步骤的减压度达到不引起真空放电的下限值后，开始微波照射，在进行复压达到预先设定的复压上限值后，再将转移到减压步骤，同时在该减压度一直到就要到达不引起真空放电的下限值之前，继续微波照射，因此在复压步骤及减压步骤中连续照射微波，能够充分确保1次解冻循环中的照射时间，能够力图缩短整个解冻时间，进行高效解冻。另外，由于能够充分确保照射时间，所以对于被解冻物体的一定质量，能够减少微波输出功率，因此不产生微波集中于被解冻物体角落部分的现象即边缘效应。而且，由于从达到复压上限值之前起进行微波照射，因此与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空微波解冻方法，一面反复进行减压步骤及复压步骤，一面照射微波以加热被解冻物体来进行解冻，其特征在于，在进行减压步骤达到减压平衡区后，转移到复压步骤，在该复压步骤的减压度达到不引起真空放电的下限值后，开始微波照射，在进行复压达到 预先设定的复压上限值后，再次转移到减压步骤，同时在该减压度一直到就要到达不引起真空放电的下限值之前，继续微波照射，在停止微波照射后，在到达减压平衡区为止的减压过程中利用升华进行升华冷却，将这作为解冻循环反复进行。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤信雄，杉山芳喜，浅原崇，
申请(专利权)人：株式会社东芝，
类型：发明
国别省市：JP[日本]