【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热处理渗碳炉，特别是涉及一种燃气井式气体渗碳炉。目前，我国热处理主要使用的渗碳炉是电加热的渗碳炉，然而，上述电加热热处理耗电量大、费用高。本技术的目的在于提供一种结构简单，费用低，采用燃气进行热处理渗碳的燃气井式气体渗碳炉。为了达到上述目的，本技术采用一种燃气井式气体渗碳炉，它是由炉壳、炉衬组成的炉体内安装有炉外胆、炉内胆所构成的空腔状炉罐，炉罐的腔体内设有数个连接炉内胆和炉外胆的隔离环，隔离环将腔体分解成间隔排列的燃烧室和排烟室，由铰笼螺旋带缠绕排烟筒与进风筒相连构成空腔状换热器，排烟筒通过炉外胆与排烟室相通，燃烧室内安装有一端封口，另一端与换热器相连接的进风管及与进气装置相接的进气管所组成的套管。本技术的优点是本装置结构简单，采用燃气进行热处理机械零件加热，降低了热处理费用，节约大量电能，热处理后的机械零部件与电能处理效果相同。 <p>附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图；图4是图2的C-C剖视图；图5是图2的D-D剖视图；图6是隔离环开有排烟孔示意图；图7是马蹄形进气管、进风管示意...
【技术保护点】
一种燃气井式气体渗碳炉，由炉壳、炉衬组成炉体，其特征在于：由炉壳（１）、炉衬（２）组成的炉体内安装有炉外胆（３）、炉内胆（４）构成空腔状炉罐，炉罐的腔体内设有数个连接炉内胆（４）和炉外胆（３）的隔离环（５），隔离环（５）将腔体分解成间隔排列的环状燃烧室（６）和环状排烟室（７），由铰龙螺旋带（８）缠绕排烟筒（９）与进风筒（１０）相连构成空腔状换热器，排烟筒（９）通过炉外胆（３）与排烟室（７）相通，燃烧室（６）内安装有一端封口，另一端与换热器相连接的进风管（１１）及与进气装置（１２）相接的进气管（１３）所组成的套管。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。