一种分度头蜗杆热处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种分度头蜗杆热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）工艺流程：下料一锻造一正火一机加工-渗碳一机加工一淬火一回火一机加工；2）工艺要求：（1）正火：在900〜920℃的盐浴中保温1〜1.5h,出炉空冷；（2）渗碳：气体渗碳在井式渗碳炉内进行，温度为910〜930℃,时间4〜5h，渗碳结束后工件随炉降温，冷到840〜860℃左右，将工件置于保护气氛的冷却桶中降温；（3）淬火：在830〜850℃的盐浴中对其局部加热，保温5〜6min后油冷.（4）回火：将蜗杆在180〜220℃的硝盐熔液回火，保溢2h后出炉空冷。本发明专利技术热处理工艺简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率。能提高蜗杆各方面的性能，增加其使用寿命，增强了市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
201410761253

【技术保护点】
一种分度头蜗杆热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）工艺流程：下料一锻造一正火一机加工‑渗碳一机加工一淬火一回火一机加工；2）工艺要求：（1）正火：在900〜920℃的盐浴中保温1〜1.5h,出炉空冷；（2）渗碳气体渗碳在井式渗碳炉内进行，温度为910〜930℃,时间4〜5h，渗碳结束后工件随炉降温，冷到840〜860℃左右，将工件置于保护气氛的冷却桶中降温；（3）淬火在830〜850℃的盐浴中对其局部加热，保温5〜6min后油冷.（4）回火将蜗杆在180〜220℃的硝盐熔液回火，保溢2h后出炉空冷。

【技术特征摘要】
1.一种分度头蜗杆热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）工艺流程：下料一锻造一正火一机加工-渗碳一机加工一淬火一回火一机加工；
2）工艺要求：（1）正火：在900?920℃的盐浴中保温1?1.5h,出炉空冷；
（2）渗碳
气体渗碳在井式渗碳炉内进行，温度为910?930...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翠云，
申请(专利权)人：重庆环德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85