一种用于起重机械的吊钩多孔加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种用于起重机械的吊钩多孔加工工艺，在一台加工中心上加工，工装只需要一套，具体工艺如下：(1)将工件装夹到机床上，将钻头固定在机床主轴上，然后开动机床，机床主轴转速600-800r／min，以5-8mm／s的速度移动，将钻头靠近工件，以F=0.1-0.2毫米／转的进给速度开始钻底孔；(2)底孔钻好以后，将钻头以5-8mm／s的速度退回；(3)卸下钻头，装夹镗孔刀，将机床主轴转速调到800-1000r／min，打开切削液，开启机床按钮，机床以F=0.1-0.2毫米／转的进给速度自动运行，加工镗孔。与现有技术相比，本发明专利技术具有工艺简单、成工率高、加工效率高、人员使用少等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种吊钩加工工艺，尤其是涉及一种用于起重机械的吊钩多孔加工工艺。
技术介绍
目前，在生产起重机械吊钩多孔加工过程中，普遍采用的钻孔工艺是先在钻床上钻其中一个孔，然后再用车床镗孔，孔镗出以后，用此孔定位，在钻床上钻出另一个孔，再用车床镗孔，需要两台机床、两套工装，并且需要四次装夹。这种工艺有明显的缺点，简述如下:A、两台机床:这种工艺需要占用两台机床，这是一种无形的浪费。省下的机床可以用在其他产品的加工生产，增加生产线的加工制造能力。本来需要一个操作员操作，现在变成两个人，这样公司需要多给工人付工资,增加企业经营成本。B、两套工装、四次装夹:工件四次装夹有几个缺点:一、这样势必会造成加工精度降低，镗孔的时候孔的中心会偏，导致同轴度不好；二:刀具需要多配，这样也增加刀具的磨损，造成加工成本增加；三:四次装夹同样也增加机加工时间，生产效率下降。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种生产效率高、工艺简单的用于起重机械的吊钩多孔加工工艺。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种用于起重机械的吊钩多孔加工工艺，在一台加工中心上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于起重机械的吊钩多孔加工工艺，其特征在于，具体工艺如下；(1)将工件装夹到机床上，将钻头固定在机床主轴上，然后开动机床，机床主轴转速600‑800r／min，以5‑8mm／s的速度移动，将钻头靠近工件，以F=0.1‑0.2毫米／转的进给速度开始钻底孔；(2)底孔钻好以后，将钻头以5‑8mm／s的速度退回；(3)卸下钻头，装夹镗孔刀，将机床主轴转速调到800‑1000r／min，打开切削液，开启机床按钮，机床以F=0.1‑0.2毫米／转的进给速度自动运行，加工镗孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴宇，
申请(专利权)人：上海国上机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31