【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿用设备
，尤其涉及一种多功能全自动安全阀加工用钻孔设备。
技术介绍
安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。在安全阀加工过程中需要对阀芯进行钻孔，现有技术通常采取单钻头形式加工，对于需要钻孔数量较少的待加工材料来说问题不大，一个一个孔地钻，时间和效率不会受到很大影响。但对于需要完成数十甚至上百个钻孔的情况，加工时间将大幅增加，加工效率也会相应降低。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种多功能全自动安全阀加工用钻孔设备。本专利技术提出的一种多功能全自动安全阀加工用钻孔设备，包括第一安装板、第二安装板、夹持单元、钻孔单元、动力单元，其中：第一安装板水平布置，第一安装板两端分别竖直设有相对布置的侧架，第二安装板位于第一安装板上方并平行与第一安装板，第二安装板两端分别与侧架连接；夹持单...
【技术保护点】
一种多功能全自动安全阀加工用钻孔设备，其特征在于，包括第一安装板(1)、第二安装板(2)、夹持单元、钻孔单元、动力单元，其中：第一安装板(1)水平布置，第一安装板(1)两端分别竖直设有相对布置的侧架(3)，第二安装板(2)位于第一安装板(1)上方并平行与第一安装板(1)，第二安装板(2)两端分别与侧架(3)连接；夹持单元包括多个转动盘(4)，沿第一安装板(1)的长度方向，多个转动盘(4)并列布置在第一安装板(1)上并分别通过转轴(5)与第一安装板(1)转动连接，各转动盘(4)上分别设有多个用于夹持待加工工件的第一夹持组件；钻孔单元包括活动架(6)、第一驱动机构(7)、多个第...
【技术特征摘要】
1.一种多功能全自动安全阀加工用钻孔设备，其特征在于，包括第一安装板(1)、第二安装板(2)、夹持单元、钻孔单元、动力单元，其中：第一安装板(1)水平布置，第一安装板(1)两端分别竖直设有相对布置的侧架(3)，第二安装板(2)位于第一安装板(1)上方并平行与第一安装板(1)，第二安装板(2)两端分别与侧架(3)连接；夹持单元包括多个转动盘(4)，沿第一安装板(1)的长度方向，多个转动盘(4)并列布置在第一安装板(1)上并分别通过转轴(5)与第一安装板(1)转动连接，各转动盘(4)上分别设有多个用于夹持待加工工件的第一夹持组件；钻孔单元包括活动架(6)、第一驱动机构(7)、多个第二驱动机构(8)、多个钻杆(9)，活动架(6)位于第一安装板(1)与第二安装板(2)之间并平行于第一安装板(1)，活动架(6)的长度方向与第一安装板(1)的长度方向一致，第一驱动机构(7)安装在第二安装板(2)上，第一驱动机构(7)与活动架(6)连接并驱动活动架(6)在竖直方向移动；沿活动架(6)的长度方向，多个第二驱动机构(8)并排设置在活动架(6)上，第二驱动机构(8)的数量与钻杆(9)的数量一致且一个第二驱动机构(8)连接一个钻杆(9)，钻杆(9)的数量与转动盘(4)的数量一致且一个钻杆(9)对应一个转动盘(4)，且各钻杆(9)的钻头(10)均朝向转动盘(4)；动力单元分别与各转轴(5)连接并驱动各转轴(5)转动。2.根据权利要求1所述的多功能全自动安全阀加工用钻孔设备，其特征在于，动力单元包括第三驱动机构(11)、第一齿轮(12)、多个第二齿轮(13)，第三驱动机构(11)与第一齿轮(12)连接并驱动第一齿轮(12)转动，第二齿轮(13)的数量与转轴(5)的数量一致且一个转轴(5)与一个第二齿轮(13)固定连接，多个第二齿轮(13)分布在第一齿轮(12)的同一侧且各第二齿轮(13)均与第一齿轮(12)依次啮合。3.根据权利要求1所述的多功能全自动安全阀加工用钻孔设备，其特征在于，第一夹持组件的数量至少为三个且多个第一夹持组件分布在以转动盘(4)的中心为中心的第一圆周上。4.根据权利要求1-3中任一项所述的多功能全自动安全阀加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪建平，闻斌楠，王剑飞，
申请(专利权)人：华东矿用设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。