多功能气动钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能气动钻孔机，其包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台两侧分别设置有第一气动钻机及第二气动钻机，所述第一气动钻机与第二气动钻机相对设置，所述第一气动钻机与第二气动钻机之间设置有气动夹紧装置，所述气动夹紧装置固定设置在工作台中部。本实用新型专利技术通过在工作台两侧分别设置第一气动钻机及第二气动钻机，通过第一驱动电机及第二驱动电机带动第一钻头及第二钻头分别对待处理工件同时进行钻孔，提升对待处理工件的钻孔效率，结构简单，设计合理。

Multifunctional pneumatic drilling machine

The utility model discloses a multifunctional pneumatic drilling machine, which comprises a frame, wherein the frame is arranged on the workbench, the workbench are respectively arranged on two sides of the first and two pneumatic drill pneumatic drill, pneumatic drill and the first second pneumatic drill arranged opposite to the first pneumatic second gas rig and a pneumatic clamping device is arranged between the pneumatic drill, pneumatic clamping device is fixedly arranged in the middle part of the working platform. The utility model are respectively provided with the first pneumatic drill and two pneumatic drill at both sides of the table, the first drive motor drive motor drives the first and two bit and two bit treated separately at the same time to improve workpiece drilling, drilling efficiency, workpiece processing has the advantages of simple structure, reasonable design.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工设备
，尤其是涉及一种多功能气动钻孔机。
技术介绍
目前，钻孔机只能对工件的特定位置进行钻孔，当需要对工件同一高度的多处不同位置进行钻孔时，就需要人工将工件进行旋转，这样会造成钻孔费时费力，造成钻孔精度不高，致使产品合格率降低，钻孔效率降低。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种多功能气动钻孔机，结构简单，设计合理，提升对待处理工件的钻孔效率。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种多功能气动钻孔机，其包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台两侧分别设置有第一气动钻机及第二气动钻机，所述第一气动钻机与第二气动钻机相对设置，所述第一气动钻机与第二气动钻机之间设置有气动夹紧装置，所述气动夹紧装置固定设置在工作台中部。在其中一个实施例中，所述第一气动钻机包括第一基座、第一驱动电机、第一钻杆及第一钻头，所述第一基座设置在工作台一侧，所述第一钻杆卡持设置在第一基座内，所述第一驱动电机设置在第一钻杆一端，所述第一钻头设置在第一钻杆另一端。在其中一个实施例中，所述第一基座包括第一底座及第一上座，所述第一底座与第一上座对接设置，所述第一底座与第一上座之间围设有第一卡槽，所述第一钻杆卡持设置在第一卡槽内。在其中一个实施例中，所述第一钻杆上设置有第一红外感应器。在其中一个实施例中，所述第二气动钻机包括第二基座、第二驱动电机、第二钻杆及第二钻头，所述第二基座设置在工作台一侧，所述第二钻杆卡持设置在第二基座内，所述第二驱动电机设置在第二钻杆一端，所述第二钻头设置在第二钻杆另一端。在其中一个实施例中，所述第二基座包括第二底座及第二上座，所述第二底座与第二上座对接设置，所述第二底座与第二上座之间围设有第二卡槽，所述第二钻杆卡持设置在第二卡槽内。在其中一个实施例中，所述第二钻杆上设置有第二红外感应器。在其中一个实施例中，所述气动夹紧装置包括夹座，所述夹座一侧设置有固定杆，所述固定杆上设置有支撑板，所述支撑板末端固定卡持有气压缸，所述气压缸与夹座匹配设置，所述气压缸底端部设置有气压杆，所述气压缸带动气压杆上下运作。综上所述，本技术多功能气动钻孔机通过在工作台两侧分别设置第一气动钻机及第二气动钻机，通过第一驱动电机及第二驱动电机带动第一钻头及第二钻头分别对待处理工件同时进行钻孔，提升对待处理工件的钻孔效率，结构简单，设计合理。附图说明图1为本技术多功能气动钻孔机的结构示意图；图2为本技术多功能气动钻孔机隐藏机架后的结构示意图；图3为本技术第一基座及第二基座的结构示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。如图1至图3所示，本技术多功能气动钻孔机包括机架10，所述机架10上设置有工作台11，所述工作台11两侧分别设置有第一气动钻机20及第二气动钻机30，所述第一气动钻机20与第二气动钻机30相对设置，所述第一气动钻机20与第二气动钻机30之间设置有气动夹紧装置40，所述气动夹紧装置40固定设置在工作台11中间部位，用以将待处理工件50进行夹紧固定。所述第一气动钻机20包括第一基座21、第一驱动电机22、第一钻杆23及第一钻头24，所述第一基座21设置在工作台11一侧，所述第一钻杆23卡持设置在第一基座21内，所述第一基座21包括第一底座211及第一上座212，所述第一底座211与第一上座212对接设置，所述第一底座211与第一上座212之间围设有第一卡槽213，所述第一钻杆23卡持设置在第一卡槽213内，所述第一驱动电机22设置在第一钻杆23一端，所述第一钻头24设置在第一钻杆23另一端，所述第一驱动电机22带动第一钻杆23旋转，所述第一钻杆23带动第一钻头24转动，以对待处理工件50进行钻孔，所述第一钻杆23上设置有第一红外感应器，能够快速准确的把握住钻孔深度。所述第二气动钻机30包括第二基座31、第二驱动电机32、第二钻杆33及第二钻头34，所述第二基座31设置在工作台11另一侧，所述第二钻杆33卡持设置在第二基座31内，所述第二基座31包括第二底座311及第二上座312，所述第二底座311与第二上座312对接设置，所述第二底座311与第二上座312之间围设有第二卡槽313，所述第二钻杆33卡持设置在第二卡槽313内，所述第二驱动电机32设置在第二钻杆33一端，所述第二钻头34设置在第二钻杆33另一端，所述第二驱动电机32带动第二钻杆33旋转，所述第二钻杆33带动第二钻头34转动，以对待处理工件50进行钻孔，所述第二钻杆33上设置有第二红外感应器，能够快速准确的把握住钻孔深度。所述气动夹紧装置40包括夹座41，所述夹座41一侧设置有固定杆42，所述固定杆42上设置有支撑板43，所述支撑板43末端固定卡持有气压缸44，所述气压缸44与夹座41匹配设置，所述气压缸44底端部设置有气压杆45，所述气压缸44带动气压杆45上下运作，进而使得气压杆45能将夹座41上的待处理工件50进行抵压固定，使得待处理工件50能稳定卡持在夹座41上，防止待处理工件50脱离影响钻孔工序的精确度。本技术具体工作时，将待处理工件50放置在夹座41上进行限位，启动气压缸44，气压杆45在气压缸44的驱动下向下运作与夹座41对接，使得待处理工件50牢牢固定在夹座41上放置待处理工件50移位影响钻孔精度；根据需要同时开启第一气动钻机20及第二气动钻机30来对待处理工件50同时进行钻孔，大大降低了待处理工件50的处理流程，提升了加工效率；另外，根据需要可单独开启第一气动钻机20或第二气动钻机30来单独对待处理工件50进行钻孔，增加了待处理工件50加工工序的可选择性；同时，通过第一基座21及第二基座31的卡槽能将第一钻杆23及第二钻杆33进行脱离，方便将第一气动钻机20及第二气动钻进行拆卸，从而与工作台11脱离，提高了装置的使用范围，也方便对第一气动钻机20及第二气动钻机30进行维修。综上所述，本技术多功能气动钻孔机通过在工作台11两侧分别设置第一气动钻机20及第二气动钻机30，通过第一驱动电机22及第二驱动电机32带动第一钻头24及第二钻头34分别对待处理工件50同时进行钻孔，提升对待处理工件50的钻孔效率，结构简单，设计合理。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能气动钻孔机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台两侧分别设置有第一气动钻机及第二气动钻机，所述第一气动钻机与第二气动钻机相对设置，所述第一气动钻机与第二气动钻机之间设置有气动夹紧装置，所述气动夹紧装置固定设置在工作台中部。

【技术特征摘要】
1.一种多功能气动钻孔机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台两侧分别设置有第一气动钻机及第二气动钻机，所述第一气动钻机与第二气动钻机相对设置，所述第一气动钻机与第二气动钻机之间设置有气动夹紧装置，所述气动夹紧装置固定设置在工作台中部。2.根据权利要求1所述的多功能气动钻孔机，其特征在于：所述第一气动钻机包括第一基座、第一驱动电机、第一钻杆及第一钻头，所述第一基座设置在工作台一侧，所述第一钻杆卡持设置在第一基座内，所述第一驱动电机设置在第一钻杆一端，所述第一钻头设置在第一钻杆另一端。3.根据权利要求2所述的多功能气动钻孔机，其特征在于：所述第一基座包括第一底座及第一上座，所述第一底座与第一上座对接设置，所述第一底座与第一上座之间围设有第一卡槽，所述第一钻杆卡持设置在第一卡槽内。4.根据权利要求2所述的多功能气动钻孔机，其特征在于：所述第一钻杆上设置有第一红外感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：张尚辉，
申请(专利权)人：东莞以利沙五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44