玻璃钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钻孔机，其技术方案要点是该玻璃钻孔机的钻孔平台是可升降的。该玻璃钻孔机消除了传送玻璃时钻孔平台与玻璃之间的摩擦，使玻璃的传送更加流畅。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻孔机，更具体的说，它涉及一种玻璃钻孔机。
技术介绍
玻璃钻孔机是专门用于玻璃钻孔的机器，包括卧式玻璃钻孔机和立式玻璃钻孔机。卧式玻璃钻孔直径3mm到80mm，机座悬伸空位大，可加工大尺寸玻璃，工作台高度低，操作方便，下钻头采用气压调速，速度稳定，有效改善了加工性能。该机生产效率高，可用于批量生产及流水作业中，是玻璃加工生产中不可缺少的机械设备。卧式玻璃钻孔机采用自动控制设计，气动夹紧玻璃，进刀油压缓冲技术，随意调整上下钻头自动钻孔时间及速度，上下钻头先后套料、钻孔。工作台采用气动升降，配有活动定位及自动接料装置，对批量加工玻璃工件定位快捷准确。该产品分有自动和手动两种可供选择。授权公告号为CN202576228U的技术专利公开了一种玻璃钻孔机，其包括机座与钻孔装置，其特征在于：所述机座与钻孔机箱连接，所述钻孔机箱一边外侧面上连接有变速装置，所述钻孔机箱正面上安装有数控按钮装置，所述数控按钮装置上顶端为上钻指示按钮以及下钻指示按钮，所述数控按钮装置中间部分安装有调控装置旋转钮，所示调控装置旋转钮有两个，所述数控按钮装置底端部分安装有急停按钮，所述钻孔机箱下端连接有钻头，所述机架下方设置有工作台，所述工作台上安装有玻璃放置板，所述工作台四周设有滚轮装置。本技术结构合理、操作方便、运输简洁。该玻璃钻孔机的不足之处在于：当玻璃传送至该玻璃钻孔机的工作台时，由于玻璃与工作台之间的摩擦力，工作台会阻碍玻璃的传送。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种玻璃钻孔机，该玻璃钻孔机设置有可升降的钻孔平台，在传送玻璃时降低钻孔平台的高度就可避免玻璃与钻孔平台之间的摩擦，从而方便玻璃的传送。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种玻璃钻孔机，包括底座、钻孔机构和传送机构，所述底座上设置有钻孔平台，其特征在于：所述钻孔平台下方固定连接有连接筒，所述连接筒螺纹连接于所述底座。通过采用上述技术方案，钻孔平台下方连接的连接筒与底座通过螺纹连接，所以钻孔平台可以通过连接筒的转动实现升降。本技术进一步设置为：所述钻孔平台的边缘设置有把手。通过采用上述技术方案，可以通过把手对钻孔平台施力，钻孔平台可沿着螺纹转动实现升降，通过把手可以更方便对钻孔平台进行施力。本技术进一步设置为：所述钻孔平台的边缘设置有凹槽一，所述凹槽一内设置有转动杆，所述把手转动连接于所述转动杆。通过采用上述技术方案，钻孔平台边缘的凹槽一内设置有转动杆，把手转动连接于转动杆，这样把手就可以上下转动，当需要转动钻孔平台时，就将把手抬起，用于转动钻孔平台，当固定好钻孔平台后就可以将把手放下，可以避免把手阻碍玻璃的传送。本技术进一步设置为：所述钻孔平台下方设置有托盘，所述托盘与所述底座固定连接，所述托盘侧面设置有若干凹槽二。通过采用上述技术方案，钻孔平台上的把手放下时可以卡在托盘侧面的凹槽二内，通过凹槽二的限位作用可限制钻孔平台的转动从而对钻孔平台的高度进行固定。本技术进一步设置为：所述钻孔平台设置为圆形。通过采用上述技术方案，当对钻孔平台进行旋转时，圆形的钻孔平台没有了棱角的妨碍，所以可以更便于转动钻孔平台。本技术进一步设置为：所述传送机构包括若干排万向轮。通过采用上述技术方案，当玻璃放置到传送机构上后，通过万向轮可方便对玻璃进行移动。本技术进一步设置为：所述钻孔平台上设置有防滑橡胶垫。通过采用上述技术方案，当玻璃移动到钻孔平台上后，需要对玻璃的位置进行固定，防滑橡胶垫可对玻璃进行初步固定。本技术进一步设置为：所述钻孔平台中心设置有圆孔。通过采用上述技术方案，当钻孔完成后，切割完的玻璃残渣可从圆孔掉落。本技术进一步设置为：所述钻孔平台下方设置有废料接收槽。通过采用上述技术方案，废料接收槽用于接收钻孔产生的废料，废料从圆孔落入废料接收槽内。本技术进一步设置为：所述圆孔下方与所述废料接收槽之间设置有连接管。通过采用上述技术方案，废料可通过连接管落入废料接收槽，连接管可防止废料飞溅。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.该玻璃钻孔机的钻孔平台为可升降的，可以避免在传送玻璃时玻璃与平台之间的摩擦，从而提高传送效率。2.该玻璃钻孔机可方便对钻孔平台的高度进行固定。3.该玻璃钻孔机方便玻璃的传送。4.该玻璃钻孔机方便对废料进行收集。附图说明图1为实施例的斜上方俯视图；图2为实施例的轴测图；图3为图1中F1处的放大图；图4为实施例的正视图；图5为图4中F2处的放大图；图6为图5的剖视图。图中：1、底座；2、钻孔机构；3、传送机构；4、钻孔平台；5、连接筒；6、凹槽一；7、转动杆；8、把手；9、托盘；10、凹槽二；11、万向轮；12、防滑橡胶垫；13、圆孔；14、废料接收槽；15、连接管。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种玻璃钻孔机，参见图1和图2，该玻璃钻孔机包括底座1、钻孔机构2和传送机构3，上述钻孔机构2包括钻孔平台4。参见图1和图2，上述钻孔平台4设置为圆形。该钻孔平台4下方焊接有连接筒5，参见图5和图6，连接筒5外侧设置有螺纹，上述底座1为圆筒形且其内侧设置有螺纹，连接筒5和底座1通过螺纹连接，所以上述钻孔平台4可通过螺纹连接进行转动以实现升降。参见图3，上述钻孔平台4的边缘设置有凹槽一6，凹槽一6内设置有转动杆7，转动杆7上连接有把手8。参见图1和图3，钻孔平台4的下方设置有圆形的托盘9，该托盘9的半径与钻孔平台4的半径相同，托盘9的边缘平均分布有八个凹槽二10，当把手8放下时可扣入凹槽二10内，托盘9与底座1焊接，托盘9与钻孔平台4间留有空隙方便钻孔平台4的升降。参见图1和图4，传送机构3上设置有万向轮11，钻孔平台4的四周也设置有万向轮11，玻璃放到传送机构3上通过万向轮11可以方便进行移动。钻孔平台4上设置有防滑橡胶垫12，防滑橡胶垫12可对光滑的玻璃进行固定。钻孔平台4的中央设置有圆孔13，圆孔13下方焊接有连接管15，连接管15穿过钻孔平台4下方的连接筒5，连接管15下端设置有废料接收槽14。参见图1，具体实施时，先将把手8抬起转动把手8以带动钻孔平台4旋转，降低钻孔平台4的高度，然后将放到传输机构上的玻璃通过万向轮11传送至钻孔平台4上方，确定好玻璃的位置后，转动把手8带动钻孔平台4升高高度使钻孔平台4的高度与万向轮11的高度一致，然后将把手8放下卡到托盘9的凹槽二10内，由于凹槽二10对把手8有限位作用从而限制钻孔平台4转动，这样就可以固定钻孔平台4的高度保持不变，对玻璃固定好后，接下来进行钻孔操作。钻孔完成后，产生的废料可以从钻孔平台4的中央的圆孔13落入连接管15，通过连接管15后进入连接管15下端的废料槽内。此时通过转动把手8将钻孔平台4降下去，然后将玻璃通过万向轮11传送至下一工序。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钻孔机，包括底座(1)、钻孔机构(2)和传送机构(3)，所述底座(1)上设置有钻孔平台(4)，其特征在于：所述钻孔平台(4)下方固定连接有连接筒(5)，所述连接筒(5)螺纹连接于所述底座(1)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钻孔机，包括底座(1)、钻孔机构(2)和传送机构(3)，所述底座(1)上设置有钻孔平台(4)，其特征在于：所述钻孔平台(4)下方固定连接有连接筒(5)，所述连接筒(5)螺纹连接于所述底座(1)。2.根据权利要求1所述的玻璃钻孔机，其特征在于：所述钻孔平台(4)的边缘设置有把手(8)。3.根据权利要求2所述的玻璃钻孔机，其特征在于：所述钻孔平台(4)的边缘设置有凹槽一(6)，所述凹槽一(6)内设置有转动杆(7)，所述把手(8)转动连接于所述转动杆(7)。4.根据权利要求3所述的玻璃钻孔机，其特征在于：所述钻孔平台(4)下方设置有托盘(9)，所述托盘(9)与所述底座(1)固定连接，所述托盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志华，杨丰铭，
申请(专利权)人：北京志丰旺林新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11