中空玻璃生产叠片设备制造技术

技术编号:21973628 阅读:45 留言:0更新日期:2019-08-28 01:56
本实用新型专利技术涉及一种中空玻璃生产叠片设备,其包括机架和背板,背板竖直设置,背板的下部水平排列多个主动辊,主动辊的上方设置有移动梁,移动梁水平设置,移动梁上沿着主动辊的排列方向设置有多个上限位轮,移动梁上连接有移动液压缸,移动液压缸竖直设置,所述背板上开设有长条孔,长条孔的长度方向竖直设置,背板上设置有定位块,定位块延伸到移动梁的下方,定位块上贯穿设置有固定螺杆,固定螺杆穿设在长条孔内,固定螺杆的端部螺纹连接有螺母。本实用新型专利技术具有方便移动梁根据玻璃宽度尺寸改变移动距离的效果。

Hollow glass laminating equipment

【技术实现步骤摘要】
中空玻璃生产叠片设备
本技术涉及中空玻璃自动生产
,尤其是涉及一种中空玻璃生产叠片设备。
技术介绍
中空玻璃包括两片玻璃,两片玻璃之间设置有边框,两片玻璃相对放置,在两片玻璃之间并沿着玻璃的边缘进行涂胶,使两片玻璃之间形成一个密闭的空间,从而形成中空玻璃,由于中空玻璃具有隔热,隔音等效果,从而在现代人的生活过程中使用比较广泛。现有的中空玻璃在上片过程中通常需要使用叠片装置,中空玻璃包括第一玻璃和第二玻璃,叠片装置将第二玻璃压在第一玻璃上,使第二玻璃与第一玻璃对齐,在输送第二玻璃的过程中,由于第二玻璃上方需要安装有移动梁,移动梁水平设置,移动梁上下移动用于挡着第二玻璃的上边缘,方便第二玻璃的移动。但是这种结构如果玻璃的宽度改变后,移动梁向下运动的距离调整不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种中空玻璃生产叠片设备,其具有方便移动梁根据玻璃宽度尺寸改变移动距离的效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种中空玻璃生产叠片设备,包括机架和背板,背板竖直设置,背板的下部水平排列多个主动辊,主动辊的上方设置有移动梁,移动梁水平设置,移动梁上沿着主动辊的排列方向设置有多个上限位轮,移动梁上连接有移动液压缸,移动液压缸竖直设置,所述背板上开设有长条孔,长条孔的长度方向竖直设置,背板上设置有定位块,定位块延伸到移动梁的下方,定位块上贯穿设置有固定螺杆,固定螺杆穿设在长条孔内,固定螺杆的端部螺纹连接有螺母。通过采用上述技术方案,使用时,中空玻璃放置在主动辊上,中空玻璃竖直设置,在移动梁上的上限位轮用于支撑中空玻璃中第二玻璃向第一玻璃的位置输送,移动液压缸竖直设置,移动液压缸能够推着移动梁竖直移动,使上限位轮从第二玻璃与第一玻璃之间移开,方便第二玻璃与第一玻璃重叠,在第二玻璃的宽度变化时,定位块上的固定螺杆沿着长条孔的长度方向上下移动,从而使移动梁上下移动的高度受到定位块的位置进行调整,从而比较方便移动梁根据玻璃宽度尺寸改变移动距离。本技术进一步设置为:所述长条孔的侧壁上开设有让位槽,螺母配合安装在让位槽内。通过采用上述技术方案,让位槽开设在长条孔内,螺母配合安装在让位槽内,从而使工作人员在转动固定螺杆时,只要转动固定螺杆远离螺母的一端即可,松开后沿着让位槽的长度方向平移,从而比较方便固定螺杆的调节。本技术进一步设置为:所述螺母为方形。通过采用上述技术方案,螺母为方形,能够增大螺母与让位槽的配合时相接触的长度,从而螺母能够更稳定地卡在让位槽内。本技术进一步设置为:所述螺母朝向定位块的一面上开设有齿牙一,所述让位槽相对于齿牙一的一面开设有齿牙二。通过采用上述技术方案,在螺母与固定螺杆之间为锁紧状态时,齿牙一与齿牙二配合,齿牙一卡在齿牙二内,从而使固定螺杆对定位块的连接强度比较高。本技术进一步设置为:所述固定螺杆上套设置有弹簧,弹簧一端抵在螺母上,另一端抵在定位块上。通过采用上述技术方案,在固定螺杆上套设置有弹簧,能够使固定螺杆与螺母松开状态时,弹簧抵着螺母远离齿牙二,从而方便螺母在让位槽的长度方向移动。本技术进一步设置为:所述移动梁上开设有竖直的导向孔,导向孔内配合设置有导向杆,导向杆两端固定在机架上。通过采用上述技术方案,移动梁上开设竖直的导向孔,导向孔内配合竖直的导向杆,导向杆固定在机架上,从而使移动梁在导向孔与导向杆的作用下沿着竖直方向平移。本技术进一步设置为:所述背板的前面上均匀分布有多个滚轮。通过采用上述技术方案,背板的前面上均匀分布滚轮,在第一玻璃沿着主动辊运动时,滚轮支撑在第一玻璃的背面,减小第一玻璃与背板之间的摩擦力。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.通过设置的定位块在第二玻璃的宽度变化时,定位块上的固定螺杆沿着长条孔的长度方向上下移动,从而使移动梁上下移动的高度受到定位块的位置进行调整,从而比较方便移动梁根据玻璃宽度尺寸改变移动距离;2.通过让位槽开设在长条孔内,螺母配合安装在让位槽内,从而使工作人员在转动固定螺杆时,只要转动固定螺杆远离螺母的一端即可,松开后沿着让位槽的长度方向平移,从而比较方便固定螺杆的调节;3.通过在螺母上设置齿牙一,在让位槽上设置齿牙二,螺母与固定螺杆之间为锁紧状态时,齿牙一与齿牙二配合,齿牙一卡在齿牙二内,从而使固定螺杆对定位块的连接强度比较高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是重叠系统结构的立体图;图3是重叠系统的半剖结构示意图;图4是图3中A部分的局部放大示意图;图5是重叠系统的局部结构示意图;图6是图1中B部分的局部放大示意图;图7是干燥装置结构的示意图。图中,1、重叠系统;11、机架;12、背板;121、滚轮;122、主动辊;123、平移液压缸;13、水平梁;131、支腿;132、竖直液压缸;133、下限位轮;14、移动梁;141、上限位轮;142、导向孔;143、导向杆;144、移动液压缸;151、长条孔;152、定位块;153、固定螺杆;154、螺母;1541、齿牙一;155、让位槽;1551、齿牙二;16、弹簧;2、加压系统;3、滞留系统;4、涂胶系统;41、涂胶机头;5、中空玻璃;51、第一玻璃;52、第二玻璃;53、边框;61、阻挡轮;62、转动杆;63、延伸臂;64、驱动装置;641、主动齿轮;642、驱动电机;643、从动齿轮;644、拉簧;645、单向轴承;7、干燥装置;71、壳体;72、风机;73、出口;74、加热丝;8、挤压装置;81、定安装架;82、动安装架;83、挤压辊;84、平移组件;841、移动架;842、滑孔;843、滑杆;844、调节杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1,为本技术公开的一种中空玻璃5生产线,包括重叠系统1、加压系统2、滞留系统3和涂胶系统4。玻璃依次经过重叠系统1、加压系统2、滞留系统3和涂胶系统4,重叠系统1将两层玻璃先后放置在一起,加压系统2将中空玻璃5进行挤压排出两层玻璃之间的气体,使两层玻璃相对固定在一起,再进入到滞留系统3,再向涂胶系统4进行输送,涂胶系统4在两层玻璃之间并沿着玻璃的周边进行涂胶,对两层玻璃进行密封及进一步固定,使两层玻璃形成中空玻璃5。参考图2,重叠系统1包括机架11和背板12,背板12竖直设置,背板12的前面上均匀布置有多个滚轮121,背板12的下部水平设置有主动辊122,主动辊122回转支撑在背板12上,主动辊122的轴线垂直于背板12的表面指向背板12的前面;主动辊122设置多个且沿着背板12的下部的侧边水平均匀排列。中空玻璃5包括第一玻璃51和第二玻璃52,第一玻璃51上设置有边框53,边框53设置在第一玻璃51的朝向第二玻璃52的一面。第一玻璃51放置在主动辊122的上部,第一玻璃51下部的侧边压在主动辊122上,第一玻璃51的背向边框53的一面靠在多个滚轮121上,在主动辊122的作用下,第一玻璃51沿着滚轮121滚动。第一玻璃51滚动到背板12的端部时停止。参考图3,在背板12的后方设置有平移液压缸123,平移液压缸123有两个,平移液压缸123垂直于背板12,平移液压缸123固定在机架11上,平移液压缸123的输出端固定在背板12上,平移液压缸123本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空玻璃生产叠片设备,包括机架(11)和背板(12),背板(12)竖直设置,背板(12)的下部水平排列多个主动辊(122),主动辊(122)的上方设置有移动梁(14),移动梁(14)水平设置,移动梁(14)上沿着主动辊(122)的排列方向设置有多个上限位轮(141),移动梁(14)上连接有移动液压缸(144),移动液压缸(144)竖直设置,其特征在于:所述背板(12)上开设有长条孔(151),长条孔(151)的长度方向竖直设置,背板(12)上设置有定位块(152),定位块(152)延伸到移动梁(14)的下方,定位块(152)上贯穿设置有固定螺杆(153),固定螺杆(153)穿设在长条孔(151)内,固定螺杆(153)的端部螺纹连接有螺母(154)。

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃生产叠片设备,包括机架(11)和背板(12),背板(12)竖直设置,背板(12)的下部水平排列多个主动辊(122),主动辊(122)的上方设置有移动梁(14),移动梁(14)水平设置,移动梁(14)上沿着主动辊(122)的排列方向设置有多个上限位轮(141),移动梁(14)上连接有移动液压缸(144),移动液压缸(144)竖直设置,其特征在于:所述背板(12)上开设有长条孔(151),长条孔(151)的长度方向竖直设置,背板(12)上设置有定位块(152),定位块(152)延伸到移动梁(14)的下方,定位块(152)上贯穿设置有固定螺杆(153),固定螺杆(153)穿设在长条孔(151)内,固定螺杆(153)的端部螺纹连接有螺母(154)。2.根据权利要求1所述的中空玻璃生产叠片设备,其特征在于:所述长条孔(151)的侧壁上开设有让位槽(155),螺母(154)配合安...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志华
申请(专利权)人:北京志丰旺林新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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